一种滚轴平移式压平边模具及折弯机制造技术

本实用新型专利技术提供一种折弯机专用的滚轴平移式压平边模具及折弯机，包括下模板、上模板、以及若干个滚轴，所述上模板设置在下模板的上方侧、且若干个滚轴设置在上模板和下模板之间，所述上模板可滑动设置在滚轴的上方侧；所述下模板两侧还设置有若干个平移限位轴支架，所述平移限位轴支架上设置有平移限位轴，所述平移限位轴的一端贯穿平移限位轴支架、另一端与上模板固定连接；所述下模板任一侧的若干个平移限位轴的外周上设置有回位弹簧，用于使上模板复位；下模板顶面上和上模板底面上还设置有限位件。本实用新型专利技术对机器进行很好的保护，而且在对该压平边产品生产过程中，可以实现一次成型，无需反复多次升降和压制，用时较短，工作效率提高。作效率提高。作效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种滚轴平移式压平边模具及折弯机


[0001]本技术涉及钣金加工和生产压平边产品的设备及其
，特别是涉及一种滚轴平移式压平边模具及折弯机。

技术介绍

[0002]如图1所示，现需生产一种压平边产品14，该压平边产品14包括平板面1401和折弯面1402，折弯面1402与平板面1401之间的夹角为50
‑
70
°
之间，现需要将折弯面1402压平到平板面1401上。如图2所示，现有技术中的压平方式通常采用折弯机进行折弯，具体步骤是通过折弯机的平压刀12和下模平台13做工作台面，平压刀12在油缸的作用下压在折弯面1402上，使折弯面1402被压平。但因折弯面1402与平板面1401之间存在一定的角度，当平压刀12向下对折弯面1402施加压力时，压平边产品14会产生向上向外的扭力，平压刀12以及折弯机的上模15会向外倾斜，随着平压刀12下行的距离越长，上模15向外倾斜角度越大。如此将会对折弯机造成一定损伤，导致精密度下降。为了降低折弯机的损坏，目前通常需要反复多次对该压平边产品14进行压制(即一点点的将折弯面1402压平，避免平压刀12向外倾斜的角度过大)并且在压制过程中，需要移动该压平边产品14减小上模15的倾斜度。但是该种方式耗费时间过长，效率较低，而且人工移动该压平边产品14时，存在安全隐患。另外的，下模平台13具有四个工作面，当生产不同规格的该压平边产品14时，需要将该下模平台13翻转，因传统的下模平台13分量过重，翻转移动时需要采用机械臂进行辅助，费时费力，并且存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种滚轴平移式压平边模具及折弯机，用于解决现有技术中对折弯面压平过程中，上模向外倾斜造成折弯机损坏，为降低折弯机的上模向外倾斜的程度，需要多次短距离压制，劳动效率低下的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种滚轴平移式压平边模具，包括下模板、上模板、以及若干个滚轴，所述上模板设置在下模板的上方侧、且若干个滚轴设置在上模板和下模板之间，所述上模板可滑动设置在滚轴的上方侧；所述下模板两侧还设置有若干个平移限位轴支架，所述平移限位轴支架上设置有平移限位轴，所述平移限位轴的一端贯穿平移限位轴支架、另一端与上模板固定连接；所述下模板任一侧的若干个平移限位轴的外周上设置有回位弹簧，用于使上模板复位；所述下模板顶面上和上模板底面上还设置有限位件，所述限位件用于限制若干个滚轴的运动。
[0005]优选的，所述下模板的两端还铰接有模具固定卡件；所述模具固定卡件包括两根横向杆、以及一根纵向杆，两根所述横向杆铰接在下模板的端部，一根所述纵向杆连接两根横向杆。
[0006]优选的，所述限位件包括下限位板、以及回位限位板，所述下限位板设置在上模板
的底面上，所述回位限位板设置在下模板的顶面上。
[0007]优选的，所述下限位板的数量为两个，所述回位限位板的数量为一个、且回位限位板设置在下模板靠近回位弹簧的一侧。
[0008]优选的，所述回位限位板与远离回位限位板的下限位板之间的间距大于若干个滚轴的直径之和。
[0009]优选的，所述回位限位板为L型件，L型件的平面板通过螺钉固定在下模板上，L型件的竖面板设置在上模板底面与下模板顶面之间；L型件的竖面板对滚轴的运动进行限制。
[0010]为实现上述目的或其他目的，本技术还公开一种折弯机，采用上述的滚轴平移式压平边模具，所述折弯机还包括上模、平压刀、下模平台、以及上模驱动组件，所述上模驱动组件与上模传动连接，所述平压刀设置在上模底部，所述平压刀位于下模平台的上方侧；所述滚轴平移式压平边模具放置在下模平台上。
[0011]优选的，所述折弯机还包括控制按钮，所述控制按钮与上模驱动组件连接。
[0012]优选的，所述上模驱动组件采用液压缸，所述控制按钮用于控制液压缸的伸缩状态。
[0013]如上所述，本技术涉及的滚轴平移式压平边模具及折弯机，具有以下有益效果：
[0014]本技术涉及的滚轴平移式压平边模具及折弯机，设置有若干个滚轴，采用滚轴平移的原理，该滚轴平移式压平边模具可以直接放在传统的下模平台上，无需更换原压制机的下模平台，该压平边产品放在该滚轴平移式压平边模具上，当平压刀对该压平边产品施加压力时，会对该压平边产品产生向外的扭力，扭力会使上模板在滚轴上沿反方向平移，释放扭力，使得机器达到平衡状态，对机器进行很好的保护，而且在对该压平边产品生产过程中，可以实现一次成型，无需反复多次升降和压制，用时较短，工作效率提高。
附图说明
[0015]图1是现有技术中压平边产品的空间示意图；
[0016]图2是现有技术中生产压平边产品的折弯机的示意图；
[0017]图3是本技术滚轴平移式压平边模具的空间结构图；
[0018]图4是本技术滚轴平移式压平边模具的剖视图；
[0019]图5是本技术滚轴平移式压平边模具放在下模平台上的示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、上模板；2、平移限位轴；3、回位弹簧；4、平移限位轴支架；5、滚轴；6、下模板；7、下限位板；8、端部挡块；9、回位限位板；10、纵向杆；11、横向杆；12、平压刀；13、下模平台；14、压平边产品；1401、平板面；1402、折弯面；15、上模。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0023]须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不
具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0024]本技术公开一种滚轴平移式压平边模具，为便于描述，如图3所示，现定义下模板6的长度方向为左右方向，下模板6的宽度方向为前后方向，下模板6的高度方向为上下方向，故如图4所示，纸张的左方向和右方向分别为后方向和前方向，纸张的上方向和下方向分别为上方向和下方向，纸张的正面和背面分别为左方向和右方向。
[0025]如图3、图4、图5所示，本技术提供一种滚轴平移式压平边模具，包括下模板6、上模板1、以及若干个滚轴5，上模板1设置在下模板6的上方侧、且若干个滚轴5设置在上模板1和下模板6之间，上模板1可前后滑动的设置在滚轴5的上方侧；下模板6的前侧、后侧还设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚轴平移式压平边模具，其特征在于：包括下模板(6)、上模板(1)、以及若干个滚轴(5)，所述上模板(1)设置在下模板(6)的上方侧、且若干个滚轴(5)设置在上模板(1)和下模板(6)之间，所述上模板(1)可滑动设置在滚轴(5)的上方侧；所述下模板(6)两侧还设置有若干个平移限位轴支架(4)，所述平移限位轴支架(4)上设置有平移限位轴(2)，所述平移限位轴(2)的一端贯穿平移限位轴支架(4)、另一端与上模板(1)固定连接；所述下模板(6)任一侧的若干个平移限位轴(2)的外周上设置有回位弹簧(3)，用于使上模板(1)复位；所述下模板(6)顶面上和上模板(1)底面上还设置有限位件，所述限位件用于限制若干个滚轴(5)的运动。2.根据权利要求1所述的滚轴平移式压平边模具，其特征在于：所述下模板(6)的两端还铰接有模具固定卡件；所述模具固定卡件包括两根横向杆(11)、以及一根纵向杆(10)，两根所述横向杆(11)铰接在下模板(6)的端部，一根所述纵向杆(10)将两根横向杆(11)连接。3.根据权利要求1所述的滚轴平移式压平边模具，其特征在于：所述限位件包括下限位板(7)、以及回位限位板(9)，所述下限位板(7)设置在上模板(1)的底面上，所述回位限位板(9)设置在下模板(6)的顶面上。4.根据权利要求3所述的滚轴平移...

【专利技术属性】
技术研发人员：王从钦，
申请(专利权)人：上海鑫品工艺设备有限公司，
类型：新型
国别省市：