本发明专利技术涉及钢板折弯设备技术领域，具体涉及一种无砟轨道板钢模制造用钢板数控折弯机，初始状态下，固定料辊和活动料辊相对转动，用于输送钢板，直至活动料辊完全移过钢板的折弯部分，若钢板的折弯深度尺寸存在一定的偏差，由于钢板的折弯部分带动第一竖板的转动角度超出预设角度范围，则第二通孔无法转至辊轴的正上方，辊轴无法通过第二通孔，则不会触发下一步的冲压折弯，同时也无法触发第一竖板转动复位，即不会带动钢板继续输送，实现即时、便捷高效的判断折弯深度的尺寸精度，并及时维护修正，相对于成型后质检，避免维护修正的滞后性以及浪费过多的质检资源的问题。以及浪费过多的质检资源的问题。以及浪费过多的质检资源的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种无砟轨道板钢模制造用钢板数控折弯机
[0001]本专利技术涉及钢板折弯设备
，尤其涉及一种无砟轨道板钢模制造用钢板数控折弯机。
技术介绍
[0002]无砟轨道板是我国目前采用较多的预制混凝土板式铁路轨道结构形式，在预制好的无砟轨道板上铺设铁轨，取代散粒碎石道床作为轨道基础，无砟轨道板的预制中，需要相应的槽式无砟轨道板钢模，钢模可采用现有的数控折弯机，将钢板在冷态下冲压折弯成无砟轨道板对应的几何形状，例如中国专利文献CN207288471U公开的一种双台联动数控板料折弯机、CN217798238U 公开的一种钢板生产加工用数控板料折弯机等，将钢板传送入机体内，利用定位组件对钢板的位置进行限定，冲压组件对钢板进行冲压折弯，通过设置有稳固机构对钢板进行夹紧防止钢板在折弯的时候乱窜，然而，随着冲压组件以及定位稳固组件的磨损老化等不稳定问题产生，还是会对钢板的稳定高精度加工产生影响，现有的通过对成型后钢模进行抽检的方式，判断加工的精度，存在一定的滞后性以及带来繁杂工序的问题，不利于即时以及便捷高效的判断加工的精度，并选择在第一时间进行维护处理。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种无砟轨道板钢模制造用钢板数控折弯机，以解决现有钢板数控折弯机中较难即时以及便捷高效的判断加工的精度的问题。
[0004]基于上述目的，本专利技术提供了一种无砟轨道板钢模制造用钢板数控折弯机，包括数控机腔、数控机腔一端的进料滑道、数控机腔另一端的出料滑道，以及数控机腔内的冲压折弯机构，用于对钢板冲压折弯：数控机腔内位于钢板的一侧固定设有竖台，竖台上分别转动连接有固定料辊和活动料辊，固定料辊和活动料辊分别抵贴于钢板的上下表面，用于输送钢板；竖台上沿竖向滑动连接有滑块，滑块的底端与竖台之间连接有弹性件，活动料辊的一端转动连接有辊轴，辊轴的一端转动连接于滑块上；活动料辊面向进料滑道的一侧设有第一竖板，活动料辊面向出料滑道的一侧设有第二竖板，第一竖板的底端转动连接于竖台上，第二竖板的一端与滑块固定连接，竖台上设有限位组件，限位组件上开设有供辊轴穿设的第一通孔和第二通孔，初始状态下，限位组件抵接于辊轴的底端，第一竖板、第二竖板的顶端均垂直抵接于钢板上，直至钢板的折弯部分输送经由第一竖板时，推动第一竖板转动，第一竖板传动限位组件运动，辊轴沿第一通孔落下并脱离限位组件，直至活动料辊移过钢板的折弯部分，通过弹性件推动滑块、辊轴上移，以使辊轴通过第二通孔时，触发冲压折弯机构对钢板冲压折弯，并触发第一竖板转动复位，推动辊轴和限位组件回复至初始状态。
[0005]优选地，竖台上设有竖滑槽，滑块滑动连接于竖滑槽内。
[0006]优选地，滑块侧端固定连接有连杆，连杆的一端固定连接于第二竖板上。
[0007]优选地，限位组件包括连接于竖台上的弧形板，第一通孔、第二通孔分别开设于弧形板上，弧形板内侧固定连接有连柱，连柱垂直贯穿于竖台，且穿向竖台背面的一端固定连接有扇形齿圈，第一竖板的底端连接有转柱，转柱垂直贯穿于竖台，且穿向竖台背面的一端固定连接有齿轮，齿轮与扇形齿圈相互啮合连接。
[0008]优选地，第一竖板转动复位时，弧形板转动，以使第二通孔带动辊轴上抬。
[0009]优选地，弧形板上位于第一通孔的一侧设有弹性垫，初始状态下，辊轴抵接于弹性垫上。
[0010]优选地，竖台上方设有距离传感器，用于朝向辊轴探测，通过距离传感器感测到辊轴上移通过第二通孔时，触发冲压折弯机构对钢板冲压折弯，并触发第一竖板转动复位。
[0011]优选地，钢板的折弯部分包括无砟轨道板的承轨台钢模部，承轨台钢模部由左右对称的两个1/4圆角模和两个1/4圆角模之间的平台模组成，固定料辊和活动料辊设置有左右两组，两组活动料辊同时越过1/4圆角模，以使两组辊轴均上移通过第二通孔时，触发冲压折弯机构对钢板冲压折弯，并触发第一竖板转动复位。
[0012]优选地，第一竖板顶端面向进料滑道的一侧设有磁性层，第一竖板滑过钢板的折弯部分时，钢板的折弯部分的底端吸附磁性层。
[0013]优选地，竖台上位于第一竖板底端的一侧设有伸缩杆，通过伸缩杆伸出，推动第一竖板转动复位。
[0014]本专利技术的有益效果：通过钢板的折弯部分输送经由第一竖板时，推动第一竖板转动，第一竖板传动限位组件运动，从而辊轴先沿第一通孔落下并脱离限位组件，直至活动料辊完全移过钢板的折弯部分，通过弹性件推动滑块、辊轴上移，即活动料辊上移，以使辊轴通过第二通孔时，触发冲压折弯机构对钢板冲压折弯，并触发第一竖板转动复位，推动辊轴和限位组件回复至初始状态，若钢板的折弯部分的深度尺寸过大或过小，则第二通孔无法转至辊轴的正上方，辊轴无法通过第二通孔，则不会触发下一步的冲压折弯，同时也无法触发第一竖板转动复位，即不会带动钢板继续输送，实现即时、便捷高效的判断折弯深度的尺寸精度，并及时维护修正，相对于成型后质检，避免维护修正的滞后性以及浪费过多的质检资源的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的竖台的结构示意图；图2为本专利技术的图1中A处的放大示意图；图3为本专利技术的钢板的折弯部分推动第一竖板转动时的结构示意图；图4为本专利技术的图3中B处的放大示意图；图5为本专利技术的平台模移至右边活动料辊时的结构示意图；图6为本专利技术的平台模移至左边活动料辊时的结构示意图；图7为本专利技术的图6中C处的放大示意图；
图8为本专利技术的承轨台钢模部的结构示意图；图9为本专利技术的整体结构示意图。
[0017]图中标记为：1、数控机腔；2、进料滑道；3、出料滑道；4、钢板；5、竖台；6、固定料辊；7、活动料辊；71、辊轴；8、滑块；9、弹性件；10、第一竖板；101、齿轮；11、第二竖板；12、限位组件；121、弧形板；122、扇形齿圈；13、第一通孔；14、第二通孔；15、竖滑槽；16、连杆；17、弹性垫；18、距离传感器；19、承轨台钢模部；191、1/4圆角模；192、平台模；20、伸缩杆。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进一步详细说明。
[0019]需要说明的是，除非另外定义，本专利技术使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无砟轨道板钢模制造用钢板数控折弯机，包括数控机腔(1)、所述数控机腔(1)一端的进料滑道(2)、所述数控机腔(1)另一端的出料滑道(3)，以及所述数控机腔(1)内的冲压折弯机构，用于对钢板(4)冲压折弯，其特征在于：所述数控机腔(1)内位于钢板(4)的一侧固定设有竖台(5)，所述竖台(5)上分别转动连接有固定料辊(6)和活动料辊(7)，所述固定料辊(6)和所述活动料辊(7)分别抵贴于钢板(4)的上下表面，用于输送钢板(4)；所述竖台(5)上沿竖向滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的底端与所述竖台(5)之间连接有弹性件(9)，所述活动料辊(7)的一端转动连接有辊轴(71)，所述辊轴(71)的一端转动连接于所述滑块(8)上；所述活动料辊(7)面向进料滑道(2)的一侧设有第一竖板(10)，所述活动料辊(7)面向出料滑道(3)的一侧设有第二竖板(11)，第一竖板(10)的底端转动连接于所述竖台(5)上，第二竖板(11)的一端与所述滑块(8)固定连接，所述竖台(5)上设有限位组件(12)，所述限位组件(12)上开设有供所述辊轴(71)穿设的第一通孔(13)和第二通孔(14)，初始状态下，所述限位组件(12)抵接于所述辊轴(71)的底端，所述第一竖板(10)、所述第二竖板(11)的顶端均垂直抵接于钢板(4)上，直至钢板(4)的折弯部分输送经由第一竖板(10)时，推动第一竖板(10)转动，第一竖板(10)传动限位组件(12)运动，辊轴(71)沿第一通孔(13)落下并脱离限位组件(12)，直至所述活动料辊(7)移过钢板(4)的折弯部分，通过所述弹性件(9)推动所述滑块(8)、所述辊轴(71)上移，以使所述辊轴(71)通过第二通孔(14)时，触发冲压折弯机构对钢板(4)冲压折弯，并触发所述第一竖板(10)转动复位，推动辊轴(71)和限位组件(12)回复至初始状态。2.根据权利要求1所述的一种无砟轨道板钢模制造用钢板数控折弯机，其特征在于，所述竖台(5)上设有竖滑槽(15)，所述滑块(8)滑动连接于所述竖滑槽(15)内。3.根据权利要求1所述的一种无砟轨道板钢模制造用钢板数控折弯机，其特征在于，所述滑块(8)侧端固定连接有连杆(16)，所述连杆(16)的一端固定连接于所述第二竖板(11)上。4.根据权利要求1所述的一种无砟轨道板钢模制造用钢板数控折弯机，其特征在于，所述限位组件(12)包括连接于所述竖台(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔磊，乔中华，
申请(专利权)人：盐城市巨能动力机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。