变压器用单向阀制造技术

一种变压器用单向阀涉及一种单向阀，阀体上设有燕尾型密封槽，O型密封圈安装在燕尾槽内，阀板水平放置在阀体上，阀板一端通过阀轴连接与阀轴固定件连接，阀轴固定件固定在阀体上，通过标准螺母紧固，水平安装在变压器与储油柜之间的竖直管路上，在变压器发生内部故障压力急剧升高时，变压器内部的变压器油快速流入储油柜内释放油箱内压力，当变压器内部压力释放完成后，油通过单向阀的阻隔，不会再返回油箱内，防止变压器油油箱开裂漏油或起火，避免重大事故的发生。免重大事故的发生。免重大事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
变压器用单向阀


[0001]本技术涉及一种单向阀，尤其是一种变压器用单向阀。

技术介绍

[0002]国内外常用的变压器没有用到单向阀，但随着变压器油重越来越大，在变压器出现内部故障时，变压器内部的压力会迅速升高，在现有变压器上装置的压力释放阀无法满足变压器排油释放变压器内部的压力，使变压器油箱变形或开裂着火，造成重大的安全事故和极大经济损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种变压器用单向阀，用来解决现有技术中压力释放阀无法满足变压器排油释放变压器内部的压力，使变压器油箱变形或开裂着火等问题。
[0004] 为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种变压器用单向阀，是一种大口径单向排油用的单向阀，包括阀板1、阀轴2、阀体3、标准螺母4、O型密封圈5、阀轴固定件6 ，阀体3上设有燕尾型密封槽，O型密封圈5安装在燕尾槽内，阀板1水平放置在阀体3上，阀板1一端通过阀轴2连接与阀轴固定件6连接，阀轴固定件6固定在阀体3上，通过标准螺母4紧固。
[0005]所述O型密封圈5的截面直径大于燕尾槽的开口尺寸，这样O型密封圈5嵌入燕尾槽内就不会脱出。
[0006]所述阀轴穿过阀板1及阀轴固定件6孔，保证阀板1可以以阀轴2为中心向上转动。
[0007]所述阀轴固定件6的轴孔为盲孔，保证阀轴2不会从阀轴固定件6内脱出。盲孔比螺栓固定效果更好。
[0008]单向阀在使用时水平安装，阀板在上面，阀板在自重作用下与密封圈接触密封。
[0009]技术的有益效果/>[0010]一种变压器用单向阀，是一种大口径单向排油用的单向阀，水平安装在变压器与储油柜之间的竖直管路上，在变压器发生内部故障压力急剧升高时，变压器内部的变压器油快速流入储油柜内释放油箱内压力，当变压器内部压力释放完成后，油通过单向阀的阻隔，不会再返回油箱内，防止变压器油油箱开裂漏油或起火，避免重大事故的发生。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是图1的俯视图。
[0013]图3是图2的A处剖视图放大图。
实施方式
[0014]本技术包括阀板1、阀轴2、阀体3、标准螺母4、O型密封圈5、阀轴固定件6 ,阀
体3上设有燕尾型密封槽，O型密封圈5安装在燕尾槽内，O型密封圈5的截面直径大于燕尾槽的开口尺寸，这样O型密封圈5嵌入燕尾槽内就不会脱出。阀板1水平放置在O型密封圈5上，一端通过阀轴2连接到阀轴固定件6上，保证阀板1可以以阀轴2为中心向上转动。阀轴固定件6的轴孔为盲孔，保证阀轴2不会从阀轴固定件6内脱出。阀轴固定件6穿过阀体3上的孔，在阀体3下部的沉孔中用标准螺母4紧固好，保证阀轴固定件6的稳固。
[0015]一种变压器用单向阀采用的阀体上设有燕尾型密封槽，O型密封圈安装在燕尾槽内，O型密封圈的截面直径大于燕尾槽的开口尺寸，这样密封圈嵌入燕尾槽内就不会脱出，阀板水平放置在密封圈上，一端通过阀轴连接到阀轴固定件上，保证阀板可以以阀轴为中心向上转动。阀轴固定件的轴孔为盲孔，保证阀轴不会从阀轴固定件内脱出。阀轴固定件穿过阀体上的孔，在阀体下部的沉孔中用标准螺母紧固好，保证阀轴固定件的稳固。
[0016]将此技术，一种单向阀，水平安装在变压器与储油柜之间的竖直管路上，在变压器在发生内部故障压力急剧升高时，单向阀的阀板1在高油压下迅速打开，变压器内部的变压器油快速流入储油柜内释放油箱内压力，当变压器内部压力释放完成后，单向阀的阀板1在自重作用下复位，阀板1与O型密封圈5接触，在阀板1自重和储油柜内变压器油的压力作用下，压紧O型密封圈5，阻断变压器油，不会再返回油箱内，防止变压器油油箱开裂漏油或起火，避免重大事故的发生。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器用单向阀，包括阀板（1）、阀轴（2）、阀体（3）、标准螺母（4）、O型密封圈（5）、阀轴固定件（6），其特征在于：阀体（3）上设有燕尾型密封槽，O型密封圈（5）安装在燕尾槽内，阀板（1）水平放置在阀体（3）上，阀板（1）一端通过阀轴（2）连接与阀轴固定件（6）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯蕊，姜合，张平，冯博堂，李倩，
申请(专利权)人：沈阳明远电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：