一种滚珠丝杠副制造技术

本申请涉及一种滚珠丝杠副，包括：丝杠轴和套设于所述丝杠轴的螺母，所述丝杠轴开设有螺旋形的第一滚槽，所述螺母的内圈开设有适配于第一滚槽的第二滚槽，所述第一滚槽和第二滚槽之间滚动连接有滚珠；清扫机构，包括：可拆卸的设置于所述螺母的外环套、可拆卸的设置于所述外环套的清扫条、设置于所述清扫条两侧且能够填充丝杠轴和螺母间隙的贴合塞，所述清扫条螺旋形设置于所述外环套的内圈且适配于第一滚槽，所述清扫条和第一滚槽之间具有间距空间；润滑机构，用于对滚珠进行注油润滑。通过上述设置，实现了对螺母的注油润滑，并且能够对丝杠轴上的尘屑进行有效清扫，避免影响润滑效果，还可以在不拆卸螺母和工作台的情况下，对清扫机构进行更换。清扫机构进行更换。清扫机构进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠丝杠副


[0001]本技术涉及滚珠丝杆
，特别涉及一种滚珠丝杠副。

技术介绍

[0002]滚珠丝杠是一种能够将旋转运动转化为直线运动的机械部件，相较于传统滑动丝杠类产品易损坏、定位精度差的情况，滚珠丝杠的特点是将滚珠设置在螺帽与丝杠之间、并利用滚珠的滚动使得传统丝杠的滑动接触转变成滚动接触，有效减小了螺帽与丝杠间的摩擦力。
[0003]如申请号为202221710054.3的中国专利，公开了一种机床用滚珠丝杠，该滚珠丝杆通过设置刮屑器能够对沾附在外端滚珠滚道表面的灰尘进行清理，有效防止灰尘进入到螺母中对滚珠与滚珠滚道造成磨损，但是该刮屑器是通过毛刷进行清扫尘屑，在清扫过程中，毛刷不可避免的会沾染润滑油，导致清扫时毛刷极易吸附灰尘，并在运动过程中混合润滑油和尘屑，在滚槽内形成油污拖痕。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本申请提供了一种滚珠丝杠副，能够有效解决上述技术问题。
[0005]为达到上述目的，本申请的技术方案如下：
[0006]一种滚珠丝杠副，包括：
[0007]丝杠轴和套设于所述丝杠轴的螺母，所述丝杠轴开设有螺旋形的第一滚槽，所述螺母的内圈开设有适配于第一滚槽的第二滚槽，所述第一滚槽和第二滚槽之间滚动连接有滚珠；
[0008]清扫机构，包括：可拆卸的设置于所述螺母的外环套、可拆卸的设置于所述外环套的清扫条、设置于所述清扫条两侧且能够填充丝杠轴和螺母间隙的贴合塞，所述清扫条螺旋形设置于所述外环套的内圈且适配于第一滚槽，所述清扫条和第一滚槽之间具有间距空间；
[0009]润滑机构，用于对滚珠进行注油润滑。
[0010]实现上述技术方案，通过润滑机构，在螺母相对丝杠旋转时，能够对滚珠注油，通过滚珠在第一滚槽和第二滚槽内涂油形成油膜降低摩擦力，螺母上的清扫条沿着第一滚槽做螺旋式运动，并配合贴合塞将滚珠所在的第一滚槽、第二滚槽与外界大体上分开，只剩下间距空间与外接连通，间距空间应当大于油膜的厚度，由于丝杠运动速度较快，应当避免选用粘稠的润滑油，油膜的厚度通常小于0.1mm，以此选择间距空间的厚度为0.1mm
‑
0.3mm，使得清扫条不会刮除滚槽内的油膜，同时在清扫条相对丝杠运动速度较快的情况下，能够对加工过程中产生的、随加工台掉落至下方的丝杠轴的滚槽内的尘屑进行清扫，使其在离心力的作用下向四周飞散脱落。
[0011]作为本申请的一种优选方案，所述润滑机构包括：开设于所述螺母的台阶孔、开设
于所述螺母且连通于所述台阶孔的储油槽、填充于所述储油槽的吸油棉、以及插接于所述台阶孔的密封塞，所述储油槽的端部连通于滚珠。
[0012]实现上述技术方案，通过吸油棉接触滚珠，对滚珠进行涂油，从而滚珠在运动过程中对第一滚槽和第二滚槽涂覆油膜，吸油棉油量不足时，拔出密封塞能够对储油槽内进行注油。
[0013]作为本申请的一种优选方案，所述清扫条设置有拆卸组件。
[0014]实现上述技术方案，便于更换清扫条和贴合塞。
[0015]作为本申请的一种优选方案，所述拆卸组件包括：若干开设于所述外环套和螺母的第一盲孔、贯穿于所述外环套厚度且螺纹连接于螺母的第一螺柱、嵌设于外环套内圈的内环套、开设于所述外环套且延伸至内环套的第二盲孔、贯穿于所述外环套且螺纹连接于内环套的第二螺柱，所述第一盲孔和第二盲孔为螺纹孔。
[0016]实现上述技术方案，旋松第一螺柱后，使外环套和螺母解除锁定，之后将外环套从丝杠轴的端部拆下，并旋送第二螺柱，解除内环套和外环套的固接，将内环套取出进行更换，能够在螺母和工作台不进行拆卸的情况下更换清扫条和密封塞。
[0017]作为本申请的一种优选方案，所述间距空间的厚度为0.1
‑
0.3mm。
[0018]作为本申请的一种优选方案，所述储油槽靠近滚珠的一侧具有收窄通道，并通过所述收窄通道连通于滚珠。
[0019]实现上述技术方案，减小对第二滚槽的影响，并且涂抹过多润滑油，增加吸油棉的使用时长。
[0020]作为本申请的一种优选方案，所述贴合塞滑动连接于所述丝杆轴和第一滚槽两侧的端面。
[0021]实现上述技术方案，能够对丝杠轴的螺牙进行清扫，因此，贴合塞的宽度至少要达到螺牙宽度的一半。
[0022]综上所述，本申请具有如下有益效果：本申请通过提供一种滚珠丝杠副，通过润滑机构，在螺母相对丝杠旋转时，能够对滚珠注油，通过滚珠在第一滚槽和第二滚槽内涂油形成油膜降低摩擦力，螺母上的清扫条沿着第一滚槽做螺旋式运动，并配合贴合塞将滚珠所在的第一滚槽、第二滚槽与外界大体上分开，只剩下间距空间与外接连通，间距空间应当大于油膜的厚度，由于丝杠运动速度较快，应当避免选用粘稠的润滑油，油膜的厚度通常小于0.1mm，以此选择间距空间的厚度为0.1mm
‑
0.3mm，使得清扫条不会刮除滚槽内的油膜，同时在清扫条相对丝杠运动速度较快的情况下，能够对加工过程中产生的、随加工台掉落至下方的丝杠轴的滚槽内的尘屑进行清扫，使其在离心力的作用下向四周飞散脱落。实现了对螺母的注油润滑，并且能够对丝杠轴上的尘屑进行有效清扫，避免影响润滑效果，还可以在不拆卸螺母和工作台的情况下，对清扫机构进行更换。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请的结构示意图。
[0025]图2为本申请图1中A处的放大图。
[0026]图3为本申请图1中 B处的放大图。
[0027]图中数字和字母所表示的相应部件名称：1、丝杠轴；2、第一滚槽；3、螺母；4、滚珠；5、外环套；6、第一盲孔；7、第一螺柱；8、储油槽；9、吸油棉；10、密封塞；11、台阶孔；12、清扫条；13、第二螺柱；14、内环套；15、贴合塞；17、间距空间；18、第二滚槽；19、第二盲孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]实施例
[0030]如图1
‑
3所示，一种滚珠丝杠副，包括：
[0031]丝杠轴1和套设于丝杠轴1的螺母3，丝杠轴1开设有螺旋形的第一滚槽2，螺母3的内圈开设有适配于第一滚槽2的第二滚槽18，第一滚槽2和第二滚槽18之间滚动连接有滚珠4；
[0032]清扫机构，包括：可拆卸的设置于螺母3的外环套5、可拆卸的设置于外环套5的清扫条12、设置于清扫条12两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚珠丝杠副，其特征在于，包括：丝杠轴和套设于所述丝杠轴的螺母，所述丝杠轴开设有螺旋形的第一滚槽，所述螺母的内圈开设有适配于第一滚槽的第二滚槽，所述第一滚槽和第二滚槽之间滚动连接有滚珠；清扫机构，包括：可拆卸的设置于所述螺母的外环套、可拆卸的设置于所述外环套的清扫条、设置于所述清扫条两侧且能够填充丝杠轴和螺母间隙的贴合塞，所述清扫条螺旋形设置于所述外环套的内圈且适配于第一滚槽，所述清扫条和第一滚槽之间具有间距空间；润滑机构，用于对滚珠进行注油润滑。2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠副，其特征在于，所述润滑机构包括：开设于所述螺母的台阶孔、开设于所述螺母且连通于所述台阶孔的储油槽、填充于所述储油槽的吸油棉、以及插接于所述台阶孔的密封塞，所述储油槽的端部连通于滚珠。3.根据权利要求1所述的一种滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈广程，刘霞，陆郭彬，
申请(专利权)人：苏州丰日搏瑞精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：