一种高精度的双向丝杠制造技术

本发明专利技术公开了一种高精度的双向丝杠，包括螺杆A、螺杆B、中心连接套筒和螺纹套，所述中心连接套筒包括套筒A、套筒B和紧固螺母，还包括组合式防护结构，所述组合式防护结构包括防护筒A和防护筒B，所述防护筒A活动套设在螺杆B上，所述防护筒B活动套设在螺杆A上，所述防护筒A上还设置有卡接组件；本发明专利技术通过对现有技术中的双向丝杠进行改进优化，在螺杆A和螺杆B的拼接处设置了组合式防护结构，可对螺杆A和螺杆B拼接处的中心连接套筒起到有效的包覆防护效果，防止外界异物与中心连接套筒擦碰，提高中心连接套筒的稳定性，从而保证螺杆A和螺杆B之间的连接稳定性，以及后续运行时的运行精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的双向丝杠


[0002][0003]本专利技术属于双向丝杠
，具体涉及一种高精度的双向丝杠。

技术介绍

[0004][0005]双向丝杠是一种两端螺纹方向相反的丝杠，可以同时驱动两个螺母套运动，一般由两个丝杆、一个中心连接套筒和两个螺母套组成，两根螺纹方向相反的丝杆通过中心连接套筒组合连接，组成整个双向丝杠，同时可根据调整中心连接套筒的长度，来精确调整两个丝杆上两个螺母套之间的距离，提高后续运行时的行程精度。
[0006]然而现有技术中的这种高精度双向丝杠在完成中心连接套筒的总长度调节后，因没有对中心连接套筒采取有效的防护措施，导致中心连接套筒直接暴露在外，容易因外界异物的擦碰而发生损坏，从而影响中心连接套筒的精度，也就影响了整个高精度双向丝杠的精度和稳定性，的问题，为此本专利技术需要对现有的高精度双向丝杠进行改进优化，来解决此类问题。

技术实现思路

[0007][0008]本专利技术的目的在于提供一种高精度的双向丝杠，以解决上述
技术介绍
中提出的现有高精度双向丝杠中心处的连接套筒没有采取保护措施的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高精度的双向丝杠，包括螺杆A、螺杆B、中心连接套筒和螺纹套，所述中心连接套筒包括套筒A、套筒B和紧固螺母，所述螺杆A和螺杆B的螺纹方向相反，所述套筒A套设安装在螺杆B的一端，并通过紧固螺母锁紧，所述套筒B套设在螺杆A的一端，并通过紧固螺母锁紧，所述套筒A的一端旋入至套筒B的内侧，且二者螺纹连接，还包括组合式防护结构，所述组合式防护结构包括防护筒A和防护筒B，所述防护筒A活动套设在螺杆B上，所述防护筒B活动套设在螺杆A上，所述防护筒A与防护筒B的内径和套筒A与套筒B的外径相一致，所述防护筒A的一端固定有两个插块，所述防护筒B的一端开设有两个与插块相对应的插孔，所述防护筒A上还设置有卡接组件，所述卡接组件包括活动设置在防护筒A表面的L形卡板，所述L形卡板的一端内侧固定有直角梯形卡块，所述防护筒B的端部表面对称开设有两个矩形卡孔，且矩形卡孔与插孔相通，所述卡接组件还包括开设在防护筒A内部的活动槽，所述活动槽内设置有活动块和弹簧，所述活动块的顶部固定有活动杆，所述活动杆的顶端贯穿至防护筒A的端部表面，并与L形卡板相固定。
[0010]优选的，所述活动槽的顶端内壁开设有与活动杆相对应的通孔，且通孔与防护筒A的外表面相通。
[0011]优选的，所述组合式防护结构还包括环形胶圈B，所述防护筒B和防护筒A的一端内壁均固定有环形胶圈B，所述组合式防护结构还包括环形胶圈A，所述防护筒A和防护筒B的另一端内壁均固定有环形胶圈A，且环形胶圈A与螺杆A表面贴合。
[0012]优选的，所述中心连接套筒还包括平键和条形导槽，所述螺杆A和螺杆B的一端表面均设置有平键，所述套筒A和套筒B的内壁均开设有供平键滑入的条形导槽。
[0013]优选的，所述螺杆A和螺杆B的表面均套设有螺纹套，两个所述螺纹套相互对立。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过对现有技术中的双向丝杠进行改进优化，在螺杆A和螺杆B的拼接处设置了组合式防护结构，可对螺杆A和螺杆B拼接处的中心连接套筒起到有效的包覆防护效果，防止外界异物与中心连接套筒擦碰，提高中心连接套筒的稳定性，从而保证螺杆A和螺杆B之间的连接稳定性，以及后续运行时的运行精度。
附图说明
[0015][0016]图1为本专利技术的立体图；
[0017]图2为本专利技术的局部剖视图；
[0018]图3为本专利技术图2中A区域的局部放大图；
[0019]图4为本专利技术图2中卡接组件的局部放大图；
[0020]图中：1、螺杆A；2、螺杆B；3、中心连接套筒；31、套筒A；32、套筒B；33、紧固螺母；34、平键；35、条形导槽；4、组合式防护结构；41、防护筒A；42、防护筒B；43、插块；44、插孔；45、卡接组件；451、活动槽；452、活动块；453、弹簧；454、活动杆；455、L形卡板；456、直角梯形卡块；46、环形胶圈A；47、环形胶圈B；48、矩形卡孔；5、螺纹套。
具体实施方式
[0021][0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1至图4，为本专利技术第一个实施例，该实施例提供了一种技术方案：一种高精度的双向丝杠，包括螺杆A1、螺杆B2、中心连接套筒3和螺纹套5，中心连接套筒3包括套筒A31、套筒B32和紧固螺母33，螺杆A1和螺杆B2的螺纹方向相反，套筒A31套设安装在螺杆B2的一端，并通过紧固螺母33锁紧，套筒B32套设在螺杆A1的一端，并通过紧固螺母33锁紧，套筒A31的一端旋入至套筒B32的内侧，且二者螺纹连接，在螺杆A1和螺杆B2拼接时，套筒A31先套在螺杆B2上并用紧固螺母33锁紧固定，然后套筒B32套在螺杆A1上并用紧固螺母33锁紧，此时将套筒A31的一端旋入套筒B32的内侧，使得套筒A31和套筒B32螺纹连接，并根据后续的丝杠的运行具体数据，调整螺杆A1和螺杆B2之间的间距，也就是调整两个螺纹套5之间的距离，调整时只需对套筒A31进行正转或反转即可，反转时螺杆A1和螺杆B2之间的距离逐渐拉远，调整至精确位置后，将套筒A31、套筒B32焊接固定，并对套筒A31和套筒B32的外壁进行车削打磨，使得套筒A31和套筒B32的外径一致，并相对平整，即可实现螺杆A1和螺杆B2之间的稳定固定，若需要将套筒A31正转时，可先将套筒A31反转一定距离，然后对套筒A31
与套筒B32的接触端进行车削，销掉一部分，然后再次将套筒A31正转，直至套筒A31位置合适精确，再次通过焊接将套筒A31和套筒B32固定，并进行后续外壁的车削打磨即可，基于中心连接套筒3的可调节性，可方便使用前对螺杆A1和螺杆B2之间距离的精确微调，且调整后的稳固性高，还包括组合式防护结构4，组合式防护结构4包括防护筒A41和防护筒B42，防护筒A41活动套设在螺杆B2上，防护筒B42活动套设在螺杆A1上，防护筒A41与防护筒B42的内径和套筒A31与套筒B32的外径相一致，后续完成中心连接套筒3的旋转调节和焊接固定后，可将防护筒A41和防护筒B42推向中心连接套筒3，并套在套筒A31和套筒B32的表面，即可将中心连接套筒3罩在内侧，起到有效的包裹防护效果，防止外界异物与中心连接套筒3擦碰，提高中心连接套筒3的稳定性，防护筒A41的一端焊接固定有两个插块43，防护筒B42的一端开设有两个与插块43相对应的插孔44，使得防护筒A41和防护筒B42贴合时，插块43可贯穿插孔44，实现防护筒A41和防护筒B42之间的连接，防护筒A41上还设置有卡接组件45，卡接组件45包括活动设置在防护筒A4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度的双向丝杠，包括螺杆A（1）、螺杆B（2）、中心连接套筒（3）和螺纹套（5），所述中心连接套筒（3）包括套筒A（31）、套筒B（32）和紧固螺母（33），所述螺杆A（1）和螺杆B（2）的螺纹方向相反，所述套筒A（31）套设安装在螺杆B（2）的一端，并通过紧固螺母（33）锁紧，所述套筒B（32）套设在螺杆A（1）的一端，并通过紧固螺母（33）锁紧，所述套筒A（31）的一端旋入至套筒B（32）的内侧，且二者螺纹连接，其特征在于：还包括组合式防护结构（4），所述组合式防护结构（4）包括防护筒A（41）和防护筒B（42），所述防护筒A（41）活动套设在螺杆B（2）上，所述防护筒B（42）活动套设在螺杆A（1）上，所述防护筒A（41）与防护筒B（42）的内径和套筒A（31）与套筒B（32）的外径相一致，所述防护筒A（41）的一端固定有两个插块（43），所述防护筒B（42）的一端开设有两个与插块（43）相对应的插孔（44），所述防护筒A（41）上还设置有卡接组件（45）。2.根据权利要求1所述的一种高精度的双向丝杠，其特征在于：所述卡接组件（45）包括活动设置在防护筒A（41）表面的L形卡板（455），所述L形卡板（455）的一端内侧固定有直角梯形卡块（456），所述防护筒B（42）的端部表面对称开设有两个矩形卡孔（48），且矩形卡孔（48）与插孔（44）相通。3.根据权利要求2所述的一种高精度的双向丝杠，其特征在于：所述卡接组件（45...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅弘港，
申请(专利权)人：苏州牧可科技有限公司，
类型：发明
国别省市：