一种编织袋加工用镀膜机制造技术

技术编号:39081869 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-17 10:45
本实用新型专利技术涉及编织袋生产技术领域,具体为一种编织袋加工用镀膜机,包括弧形压块,所述弧形压块的顶端对称设有连接管,所述连接管的外部设有限位管,所述限位管的顶端与底端设有限位块,所述限位块的一侧面设有弹簧,所述限位管近弹簧的一端设有把手,所述限位管连接安装架,所述安装架的一端设有L型限位杆,所述安装架的另一端设有U型架,利用把手、限位管、安装架、L型限位杆、U型架、第二安装块的结构,解决了现有的编织袋在镀膜过程中弧形压块与膜体之间相互摩擦,使用时间久了之后会有磨损,此时突出的毛边容易划伤膜布的问题。此时突出的毛边容易划伤膜布的问题。此时突出的毛边容易划伤膜布的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋加工用镀膜机


[0001]本技术涉及编织袋生产
,具体为一种编织袋加工用镀膜机。

技术介绍

[0002]编织袋,又称蛇皮袋,是塑料的一种,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料,主要用于各种物品的成装和包装用,在工业方面用途广泛,在编织袋上镀膜可以增强其防水性能,方便清洗。
[0003]且在公开号为CN213441615U的申请文件中就提及到一种编织袋加工用镀膜机,该镀膜机通过启动电机,使右侧的第一传动轮逆时针转动,使编织袋本体向左延伸,使左侧的第一传动轮顺时针转动,使上侧的第二传动轮顺时针转动,带动下侧的第二传动轮逆时针转动,使两个第二传动轮上的膜体向左延伸,通过两个弧形压块分别对两个膜体相背的一侧进行挤压,使两个膜体分别与编织袋本体的上下两侧贴合,从而同时对编织袋本体的两面进行覆膜,并且两个弧形压块的宽度与编织袋本体的宽度相同,增强了编织袋本体的镀膜效果,从而便于镀膜机的使用,具体缺陷如下:现有的编织袋在镀膜过程中弧形压块与膜体之间相互摩擦,使用时间久了之后会有磨损,此时突出的毛边容易划伤膜布。
[0004]因此设计一种编织袋加工用镀膜机以改变上述技术缺陷,提高整体实用性,显得尤为重要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种编织袋加工用镀膜机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种编织袋加工用镀膜机,包括弧形压块,所述弧形压块的顶端对称设有连接管,所述连接管的外部设有限位管,所述限位管的顶端与底端设有限位块,所述限位块的一侧面设有弹簧,所述限位管近弹簧的一端设有把手,所述限位管连接安装架,所述安装架的一端设有L型限位杆,所述安装架的另一端设有U型架;
[0008]所述U型架的内部设有第一安装块,所述第一安装块的顶端设有第二安装块,所述第二安装块的顶端设有U型安装架,所述U型安装架的内部对称设有连接杆,所述连接杆的底端设有连接块,所述连接块的内部设有限位杆,所述连接块的一侧面设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的内部设有伸缩杆,所述伸缩杆的两端设有安装板,限位杆的外部设有安装座。
[0009]作为本技术优选的方案,所述连接管的内部设有用于固定安装的避让槽,且所述避让槽的横向切面面积大于限位管的横向切面面积,所述限位管自由出入避让槽。
[0010]作为本技术优选的方案,所述安装架的内部设有用于避让把手的凹槽,且所述把手贯穿凹槽,所述弹簧的两端连接限位块与凹槽的外部一侧侧壁。
[0011]作为本技术优选的方案,所述第一安装块的顶端设有用于与U型架较短一侧边相嵌合的安装槽,且所述L型限位杆与第一安装块之间通过螺栓连接。
[0012]作为本技术优选的方案,所述U型安装架的内部两侧对称设有用于与连接杆转动连接的转轴,所述连接块贯穿限位杆。
[0013]作为本技术优选的方案,所述安装座的内部设有用于固定连接限位杆的放置槽,且所述安装板与连接块、安装座之间固定连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术中,通过设置的一种编织袋加工用镀膜机,利用把手、限位管、安装架、L型限位杆、U型架、第二安装块的结构,通过拉动把手此时弹簧收缩,随后将连接管与安装架贴合,之后松开把手,此时限位管穿过连接管,将其固定住同时与其固定连接的弧形压块固定,之后将U型架插入第二安装块顶端的凹槽内部,之后将L型限位杆与安装架之间通过螺栓连接,此时整个弧形压块被安装完毕,之后想要更换的时候可以取下螺栓之后将安装架释放,通过拉动把手将连接管脱离限位管,更换即可,解决了现有的编织袋在镀膜过程中弧形压块与膜体之间相互摩擦,使用时间久了之后会有磨损,此时突出的毛边容易划伤膜布的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术整体平面结构图;
[0017]图2为本技术安装架组件结构示意图;
[0018]图3为本技术弧形压块结构示意图。
[0019]图中:1、第一安装块;101、第二安装块;102、U型安装架;103、连接杆;104、连接块;105、限位杆;106、压缩弹簧;107、伸缩杆;108、安装板;109、安装座;2、弧形压块;201、连接管;202、限位管;203、限位块;204、弹簧;205、把手;3、安装架;301、L型限位杆;302、U型架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]实施例,请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0025]一种编织袋加工用镀膜机,包括弧形压块2,弧形压块2的顶端对称设有连接管201,连接管201的外部设有限位管202,限位管202的顶端与底端设有限位块203,限位块203的一侧面设有弹簧204,限位管202近弹簧204的一端设有把手205,限位管202连接安装架3,安装架3的一端设有L型限位杆301,安装架3的另一端设有U型架302,通过拉动把手205此时弹簧204收缩,随后将连接管201与安装架3贴合,之后松开把手205,此时限位管202穿过连接管201,之后将U型架302插入第二安装块101顶端的凹槽内部,将L型限位杆301与安装架3之间通过螺栓连接,此时整个弧形压块2被安装完毕,之后想要更换的时候可以取下螺栓之后将安装架3释放,通过拉动把手205将连接管201脱离限位管202,更换即可;
[0026]其中连接管201的内部设有用于固定安装的避让槽,且避让槽的横向切面面积大于限位管202的横向切面面积,限位管202自由出入避让槽,便于安装连接管20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织袋加工用镀膜机,包括弧形压块(2),其特征在于:所述弧形压块(2)的顶端对称设有连接管(201),所述连接管(201)的外部设有限位管(202),所述限位管(202)的顶端与底端设有限位块(203),所述限位块(203)的一侧面设有弹簧(204),所述限位管(202)近弹簧(204)的一端设有把手(205),所述限位管(202)连接安装架(3),所述安装架(3)的一端设有L型限位杆(301),所述安装架(3)的另一端设有U型架(302);所述U型架(302)的内部设有第一安装块(1),所述第一安装块(1)的顶端设有第二安装块(101),所述第二安装块(101)的顶端设有U型安装架(102),所述U型安装架(102)的内部对称设有连接杆(103),所述连接杆(103)的底端设有连接块(104),所述连接块(104)的内部设有限位杆(105),所述连接块(104)的一侧面设有压缩弹簧(106),所述压缩弹簧(106)的内部设有伸缩杆(107),所述伸缩杆(107)的两端设有安装板(108),限位杆(105)的外部设有安装座(109)。2.根据权利要求1所述的一种编...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍承哨
申请(专利权)人:浙江鑫旭塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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