一种钢结构加工防偏移的剪板机制造技术

本实用新型专利技术属于钢结构剪板机领域，具体涉及一种钢结构加工防偏移的剪板机，包括剪板机，所述剪板机的外侧设置有控制面板，所述剪板机的外侧设置有驱动架，所述驱动架的下端固定连接有切断刀，所述剪板机的外侧固定连接有支撑盒，所述支撑盒的内部设置有扩展机构，所述剪板机的内部通过轴承安装有正反螺杆，所述正反螺杆的外侧通过螺纹连接有移动板。本实用新型专利技术通过在剪板机的内部加设正反螺杆、移动板与限位板等结构，在使用的过程中可以通过正反螺杆在转动过程中与移动板之间的螺纹配合带动限位板进行移动，从而可以对两个限位板之间的间距进行调节，可以使得防偏移的限位范围得到增加，并且更加便于改变。并且更加便于改变。并且更加便于改变。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工防偏移的剪板机


[0001]本技术涉及钢结构剪板机
，具体为一种钢结构加工防偏移的剪板机。

技术介绍

[0002]在对钢结构进行加工的过程中需要对钢材板件进行裁剪，根据专利授权公告号：CN 215090953 U提出的一种钢结构板材剪板机，该技术公开了一种钢结构板材剪板机，涉及板材加工
，包括底座，底座的顶部焊接有限位框板，且限位框板的一侧固定连接有剪切装置，底座的正面设置有下料槽，且限位框板内壁相对的一侧通过固定支撑板固定连接，固定支撑板内固定连接有宽度调节装置。本技术在使用过程中，通过使用者通过握持并转动固定板使其借助螺纹柱在转动过程中远离固定支撑板，此时使用者接触并推动支撑挡板进行推动使其借助主滑动块和次滑动块向施力方向进行移动直至移动至使用者所需位置对加工板材进行支撑，且当支撑挡板移动至所需位置后仅需反向转动固定板使其向上移动并与固定支撑板接触进行夹紧进行固定以防支撑挡板在使用过程中出现位置偏移。但是现有技术中的剪板机在使用的过程中板材的防偏移机构较为固定，不便于进行调节，影响板材的裁剪范围，并且裁剪的板材较长时，放置在剪板机上重心不稳，影响裁剪位置。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢结构加工防偏移的剪板机，解决了防偏移机构的限制范围不便于调节与较长的板材放置不稳定的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构加工防偏移的剪板机，包括剪板机，所述剪板机的外侧设置有控制面板，所述剪板机的外侧设置有驱动架，所述驱动架的下端固定连接有切断刀，所述剪板机的外侧固定连接有支撑盒，所述支撑盒的内部设置有扩展机构，所述剪板机的内部通过轴承安装有正反螺杆，所述正反螺杆的外侧通过螺纹连接有移动板，所述移动板的外侧固定连接有限位板。
[0005]优选的，所述限位板与所述剪板机滑动连接，所述移动板与所述剪板机滑动连接，移动板可以带动限位板进行移动。
[0006]优选的，所述剪板机的外侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述正反螺杆通过螺钉连接，伺服电机的型号为51U60K
‑
CF，属于现有技术。
[0007]优选的，所述扩展机构包括支撑条、丝杆、双轴电机、内螺纹块、铰接杆、导向架、导向杆，所述支撑盒的外侧接触有支撑条，所述支撑盒的内部通过轴承安装有丝杆，所述丝杆的外侧通过螺纹连接有内螺纹块，所述内螺纹块的外侧铰接有铰接杆，所述铰接杆与所述支撑条铰接，所述支撑盒的内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴与所述丝杆固定连接，所述支撑盒的内部固定连接有导向架，铰接杆可以对支撑条进行移动。
[0008]优选的，所述支撑条的外侧固定连接有导向杆，所述导向杆与所述支撑盒滑动连
接，导向杆可以对支撑条的移动进行导向。
[0009]优选的，所述导向架与所述内螺纹块滑动连接，所述内螺纹块与所述支撑盒滑动连接，导向架可以对内螺纹块的移动进行导向。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过在剪板机的内部加设正反螺杆、移动板与限位板等结构，在使用的过程中可以通过正反螺杆在转动过程中与移动板之间的螺纹配合带动限位板进行移动，从而可以对两个限位板之间的间距进行调节，可以使得防偏移的限位范围得到增加，并且更加便于改变。
[0012]2、本技术通过在支撑盒的内部加设丝杆、支撑条与内螺纹块等结构，在板件较长时，可以通过丝杆与内螺纹块之间的螺纹配合带动铰接杆的一端进行移动，铰接杆的一端在移动的过程中可以带动支撑条进行移动，从而可以扩展对板件的支撑范围，可以使得板件的防止更加稳定。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体图；
[0014]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术的图1的支撑盒的仰视剖视图；
[0016]图4为本技术的图3的A部结构放大图。
[0017]图中：1、剪板机；2、控制面板；3、驱动架；4、切断刀；5、支撑盒；6、扩展机构；7、正反螺杆；8、移动板；9、限位板；10、伺服电机；61、支撑条；62、丝杆；63、双轴电机；64、内螺纹块；65、铰接杆；66、导向架；67、导向杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2，一种钢结构加工防偏移的剪板机，包括剪板机1，剪板机1的外侧设置有控制面板2，剪板机1的外侧设置有驱动架3，驱动架3的下端固定连接有切断刀4，剪板机1的外侧固定连接有支撑盒5，支撑盒5的内部设置有扩展机构6。
[0020]请参阅图1、图2，剪板机1的内部通过轴承安装有正反螺杆7，正反螺杆7的外侧通过螺纹连接有移动板8，移动板8的外侧固定连接有限位板9，限位板9与剪板机1滑动连接，移动板8与剪板机1滑动连接，移动板8可以带动限位板9进行移动，剪板机1的外侧固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出轴与正反螺杆7通过螺钉连接，伺服电机10的型号为51U60K
‑
CF，属于现有技术。
[0021]请参阅图1、图3、图4，扩展机构6包括支撑条61、丝杆62、双轴电机63、内螺纹块64、铰接杆65、导向架66、导向杆67，支撑盒5的外侧接触有支撑条61，支撑盒5的内部通过轴承安装有丝杆62，丝杆62的外侧通过螺纹连接有内螺纹块64，内螺纹块64的外侧铰接有铰接杆65，铰接杆65与支撑条61铰接，支撑盒5的内部固定安装有双轴电机63，双轴电机63的输
出轴与丝杆62固定连接，支撑盒5的内部固定连接有导向架66，铰接杆65可以对支撑条61进行移动，支撑条61的外侧固定连接有导向杆67，导向杆67与支撑盒5滑动连接，导向杆67可以对支撑条61的移动进行导向，导向架66与内螺纹块64滑动连接，内螺纹块64与支撑盒5滑动连接，导向架66可以对内螺纹块64的移动进行导向。
[0022]本技术具体实施过程如下：在需要对板材进行裁剪时，启动伺服电机10，伺服电机10带动正反螺杆7进行转动，正反螺杆7在转动的过程中可以通过与移动板8之间的螺纹配合带动限位板9进行移动，限位板9在移动的过程中可以对两个限位板9之间的间距进行调节，当限位间距与板材相同时，停止伺服电机10；
[0023]然后根据板材的长度启动双轴电机63，双轴电机63可以带动丝杆62进行转动，丝杆62在转动的过程中可以通过与内螺纹块64之间的螺纹配合带动铰接杆65的一端进行移动，铰接杆65在移动的过程中可以带动支撑条61向脱离支撑盒5的方向进行移动，当脱离的距离适中时，便可对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工防偏移的剪板机，包括剪板机(1)，其特征在于：所述剪板机(1)的外侧设置有控制面板(2)，所述剪板机(1)的外侧设置有驱动架(3)，所述驱动架(3)的下端固定连接有切断刀(4)，所述剪板机(1)的外侧固定连接有支撑盒(5)，所述支撑盒(5)的内部设置有扩展机构(6)，所述剪板机(1)的内部通过轴承安装有正反螺杆(7)，所述正反螺杆(7)的外侧通过螺纹连接有移动板(8)，所述移动板(8)的外侧固定连接有限位板(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工防偏移的剪板机，其特征在于：所述限位板(9)与所述剪板机(1)滑动连接，所述移动板(8)与所述剪板机(1)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工防偏移的剪板机，其特征在于：所述剪板机(1)的外侧固定安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴与所述正反螺杆(7)通过螺钉连接。4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工防偏移的剪板机，其特征在于：所述扩展机构(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王星，史金花，王卫国，邢月，
申请(专利权)人：伊犁冀衡钢结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：