一种电泳涂装厚度测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电泳涂装厚度测试装置，包括测量杆、横板和刻度线，所述测量杆的一侧安装有横板，且横板的内部开设有活动槽，所述测量杆的内部安装有电机，且电机的输出端通过连接轴安装有丝杆，所述丝杆外壁安装有与滑轨内部相匹配的移动块，且移动块的顶端安装有安装框体，所述安装框体的内部设置有压力传感器，所述测量杆的一侧安装有单片机，且单片机输入端与压力传感器的输出端通过导线电性连接，所述单片机输出端与电机的输入端通过导线电性连接，该装置通过压力传感器将信反馈至单片机处，然后单片机将关闭电机，即可将工件的厚度进行自动检测，该结构操作简单，测试方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种电泳涂装厚度测试装置


[0001]本技术涉及厚度测量装置
，具体为一种电泳涂装厚度测试装置。

技术介绍

[0002]电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理专利技术于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺。
[0003]然而，现有的电泳涂装厚度测试装置在使用的过程中存在以下的问题：传统的工件测量装置，需要操作人员用卡尺进行测量，则在测量时，需要操作人员用手推动卡尺块进行移动至工件相接触处，而定位好后，在通过转动螺栓将卡尺块的位置固定住，才可对测量的距离进行测量，该结构操作难度大，实用性不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电泳涂装厚度测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电泳涂装厚度测试装置，包括测量杆、横板和刻度线，所述测量杆的一侧安装有横板，且横板的内部开设有活动槽，所述测量杆的内部安装有电机，且电机的输出端通过连接轴安装有丝杆，所述丝杆外壁安装有与滑轨内部相匹配的移动块，且移动块的顶端安装有安装框体，所述安装框体的内部设置有压力传感器，所述测量杆的一侧安装有单片机，且单片机输入端与压力传感器的输出端通过导线电性连接，所述单片机输出端与电机的输入端通过导线电性连接。
[0006]本技术方案提供的一种电泳涂装厚度测试装置，所述测量杆的底端安装有橡胶把手，且橡胶把手的外壁设置有防滑套。
[0007]本技术方案提供的一种电泳涂装厚度测试装置，所述横板的外壁安装有刻度线。
[0008]本技术方案提供的一种电泳涂装厚度测试装置，所述安装框体的一侧侧壁安装有多个弧形弹性板，且弧形弹性板的外壁安装有定位板。
[0009]本技术方案提供的一种电泳涂装厚度测试装置，所述定位板一侧安装有贯穿安装框体内部的压块，且压块外壁与压力传感器的侧壁相适配。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种电泳涂装厚度测试装置，具备以下有益效果：
[0011]1、本技术通过定位板对弧形弹性板处挤压，弧形弹性板处发生缩紧，则压块挤压压力传感器传感器位置，而通过压力传感器将信反馈至单片机处，然后单片机将关闭电机，即可将工件的厚度进行自动检测，该结构操作简单，测试方便。
[0012]2、本技术通过电机带动丝杆旋转，从而丝杆带动移动块在滑轨内移动，则移动块带动定位板位置与外部工件侧壁相接触，而通过检测测量杆处与定位板处侧壁位置，
即可查看出工件的厚度。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的主视结构示意图；
[0015]图3为本技术的图1的A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、测量杆；2、橡胶把手；3、横板；4、单片机；5、滑轨；6、活动槽；7、安装框体；8、压力传感器；9、移动块；10、丝杆；11、电机；12、弧形弹性板；13、定位板；14、压块；15、刻度线。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1，如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种电泳涂装厚度测试装置，包括测量杆1、横板3和刻度线15，测量杆1的一侧安装有横板3，且横板3的内部开设有活动槽6，测量杆1的内部安装有电机11，且电机11的输出端通过连接轴安装有丝杆10，丝杆10外壁安装有与滑轨5内部相匹配的移动块9，且移动块9的顶端安装有安装框体7，单片机4输出端与电机11的输入端通过导线电性连接，测量杆1的底端安装有橡胶把手2，且橡胶把手2的外壁设置有防滑套，横板3的外壁安装有刻度线15，通过启动电机11带动丝杆10旋转，从而丝杆10带动移动块9在滑轨5内移动，则移动块9带动定位板13位置与外部工件侧壁相接触，而通过检测测量杆1处与定位板13处侧壁位置，即可查看出工件的厚度。
[0019]实施例2，如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种电泳涂装厚度测试装置，包括安装框体7的内部设置有压力传感器8，测量杆1的一侧安装有单片机4，且单片机4输入端与压力传感器8的输出端通过导线电性连接，安装框体7的一侧侧壁安装有多个弧形弹性板12，且弧形弹性板12的外壁安装有定位板13，定位板13一侧安装有贯穿安装框体7内部的压块14，且压块14外壁与压力传感器8的侧壁相适配，通过定位板13对工件挤压时，同时定位板13对弧形弹性板12处挤压，弧形弹性板12处发生缩紧，则压块14挤压压力传感器8传感器位置，而通过压力传感器8将信反馈至单片机4处，然后单片机4将关闭电机11，即可将工件的厚度进行自动检测，该结构操作简单，测试方便。
[0020]工作原理：首先接通外部电源，然后操作人员可握住橡胶把手2处，然后将工件插入测量杆1和定位板13位置之间，然后启动电机11带动丝杆10旋转，从而丝杆10带动移动块9在滑轨5内移动，则移动块9带动定位板13位置与外部工件侧壁相接触，通过定位板13对工件挤压时，同时定位板13对弧形弹性板12处挤压，弧形弹性板12处发生缩紧，则压块14挤压压力传感器8传感器位置，而通过压力传感器8将信反馈至单片机4处，然后单片机4将关闭电机11，即可将工件的厚度进行自动检测，该结构操作简单，测试方便。
[0021]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或
者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电泳涂装厚度测试装置，包括测量杆(1)、横板(3)和刻度线(15)，其特征在于：所述测量杆(1)的一侧安装有横板(3)，且横板(3)的内部开设有活动槽(6)，所述测量杆(1)的内部安装有电机(11)，且电机(11)的输出端通过连接轴安装有丝杆(10)，所述丝杆(10)外壁安装有与滑轨(5)内部相匹配的移动块(9)，且移动块(9)的顶端安装有安装框体(7)，所述安装框体(7)的内部设置有压力传感器(8)，所述测量杆(1)的一侧安装有单片机(4)，且单片机(4)输入端与压力传感器(8)的输出端通过导线电性连接，所述单片机(4)输出端与电机(11)的输入端通过导线电性连接。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶文彬，王益胜，陶庭翠，翟信子，邢彩凤，
申请(专利权)人：芜湖华力金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：