本实用新型专利技术公开了一种吸气结构：第一吸气管与第一吸气室连通，两个第一进风室分设于盖体的前后两侧，第一进风室与第一吸气室连通；第一进风管和第二进风管分设于第一吸气室的左右两侧，第一进风管和第二进风管均分别与第一吸气室连通，第二吸气管与第二吸气室连通，两个第二进风室分设于盖体的左右两侧，第二进风室与第二吸气室连通；第一吸气管上设置有风阀。还公开了一种吸气封盖：盖体的顶面设置有至少一个气缸，气缸活塞杆端与支架相连接，还包括上述吸气结构。该吸气结构，具有双风道的吸气结构，吸气全方位并具针对性，吸气面积大；该吸气封盖兼具气缸的开合方式和上述的吸气结构，能确保开盖时溢出的酸雾都能被回收，确保酸雾无泄漏。保酸雾无泄漏。保酸雾无泄漏。
【技术实现步骤摘要】
一种酸洗槽封盖的吸气结构及吸气封盖
[0001]本技术涉及一种酸洗槽，具体是涉及一种酸洗槽封盖的吸气结构及吸气封盖，属于钢丝生产设备
技术介绍
[0002]在钢丝的拉拔生产工艺中，对钢丝原料表面进行机械除磷后还需要进行进入盐酸酸洗槽内进行酸洗，该酸洗槽设置有盐酸加热器来加快酸洗反应，因此也会有大量酸雾释放出来。上述的酸洗槽常加装有抽风装置，使酸洗槽内形成局部负压，防止酸雾的溢出，同时在酸洗槽两端钢丝进出口处设置层状水帘，阻止酸洗槽内的酸雾从两端溢出。
[0003]但在运行过程中如果发生故障造成钢丝断线，酸洗槽需要重新穿钢丝线时，要打开酸洗槽的封盖，因原有酸洗槽的抽风装置只针对酸洗槽的内部，开盖时，内部的大量酸雾会往外冒，原有抽风装置的吸气面积和吸气量有限，酸雾会从开盖处溢出，从而对操作人员的健康造成影响。
[0004]公开号为CN207973805U的中国专利公开了一种酸洗槽密封上盖板开合机构，操作人员在安全处，远程通过气缸控制酸洗槽封盖的打开或关闭，能够有效防止开盖时酸雾对工人身体健康产生损害。但这种方式治标不治本，开盖时仍会有酸雾溢出对环境造成影响。
技术实现思路
[0005]基于以上内容，本技术提供了一种酸洗槽封盖的吸气结构，包括盖体、第一吸气管、第二吸气管、第一吸气室、第二吸气室、第一进风室、第二进风室、第一进风管和第二进风管。
[0006]所述第一吸气管、第二吸气管均设于盖体的上方，所述第一吸气室、第二吸气室、第一进风室、第二进风室、第一进风管和第二进风管均设置于盖体的底面。
[0007]第一进风室、第二进风室、第一进风管和第二进风管上均分别开有多个进风孔，具体的为，在第一进风室的侧面开有多个进风孔，在第二进风室的底面开有多个进风口，第一进风管和第二进风管前后两侧开有多个进风孔，第二进风管位于第二吸气室内部的管壁上没有进风孔。
[0008]第一吸气室位于第一吸气管的下方，所述第一吸气管的下端与第一吸气室连通，两个第一进风室分设于盖体的前后两侧，两个第一进风室均分别与第一吸气室连通；第一进风管和第二进风管分设于第一吸气室的左右两侧，第一进风管和第二进风管均分别与第一吸气室连通，第二进风管穿过第二吸气室；该设计的吸风结构为第一吸气风道结构，能对封盖前后两侧方和封盖底面下方进行吸气。
[0009]第二吸气室位于第二吸气管的下方，所述第二吸气管的下端与第二吸气室连通，两个第二进风室分设于盖体的左右两侧，两个第二进风室均分别与第二吸气室连通；该设计的吸风结构为第二吸气风道结构，能对封盖左右两侧的下方进行抽风吸气。
[0010]优选地、所述第一进风室通过第一连接室与第一吸气室连通，所述第二进风室通
过第二连接室与第二吸气室连通，所述第一连接室和第二连接室也均设置于盖体的底面，第一连接室穿过第二连接室。
[0011]优选地、所述的第一吸气管的下端通过第一风箱与第一吸气室连通，所述第二吸气管的下端通过第二风箱与第二吸气室连通，第一风箱和第二风箱的设置，能够增大第一吸气管和第二吸气管的吸气面积和吸气量。
[0012]进一步地、所述第一吸气管上设置有风阀，所述风阀为气动阀，通过压缩空气可控制气动阀的开启或关闭，气动阀的开启或关闭能控制第一吸气风道的开启或关闭。
[0013]还公开了一种酸洗槽的吸气封盖，包括盖体、支架和气缸，所述支架设于盖体的上方，所述盖体的顶面设置有至少一个气缸，所述气缸的缸体端与盖体连接，气缸活塞杆端与支架相连接，在气缸的驱动下，酸洗槽的封盖能够开启或关闭；该吸气封盖还包括上述的酸洗槽封盖的吸气结构，酸洗槽封盖关闭时，气动阀也关闭，只有第二吸气风道工作，封盖开启时，气动阀也同时打开，使第一吸气风道也开始工作。
[0014]优选地、所述第一吸气管和第二吸气管均设于盖体的上方，第一吸气管和第二吸气管均分别包括直管和软管，所述直管与软管固定连接，具体通过法兰和螺栓螺母进行连接，所述软管具体为能够折叠和拉伸的波纹软管，软管的设置不会影响封盖的开启或关闭。
[0015]优选地、第一吸气管和第二吸气管均连通于吸气总管，吸气总管通过连接外设的抽风机来实现抽风吸气，所述吸气总管固定连接于支架的顶面。
[0016]优选地、所述支架与盖体之间还设置有至少一个伸缩导向杆，所述伸缩导向杆的一端固定连接于支架，另一端固定连接于盖体的顶面，伸缩导向杆的设置能起到支撑和导向作用，能使封盖的开盖合盖更加顺畅。
[0017]通过以上技术方案，本技术至少包括以下有益效果：
[0018]本申请重新设计了酸洗槽封盖的吸气结构，使其具有双风道的吸气结构，吸气全方位并具针对性，吸气面积大；
[0019]第一吸气风道结构为：第一吸气管连通的第一进风室、第一进风管和第二进风管，能对封盖前后两侧方和封盖底面下方进行抽风吸气；
[0020]第二吸气风道结构为：第二吸气管连通的第二进风室，能对封盖左右两侧的下方进行抽风吸气。
[0021]本申请公开的吸气封盖兼具气缸的开合方式和上述的吸气结构，当酸洗槽正常工作时，气动阀关闭，只有第二吸气风道工作，能对酸洗槽内部的酸雾进行抽风吸气，单风道工作能节能降耗；当酸洗槽需要开盖时，气缸工作将封盖提升打开，同时气动阀打开，第一吸气风道也开始工作，能增大抽风面积，能对封盖周围和下方进行抽风吸气，确保开盖处溢出的酸雾都能被回收，确保酸雾无泄漏，能改善操作人员的工作环境，并有利于环保。
附图说明
[0022]图1为本申请实施例1中所述酸洗槽封盖的吸气结构的整体示意图；
[0023]图2为本申请实施例1中所述酸洗槽封盖的吸气结构的另一视角的示意图；
[0024]图3为本申请实施例1中所述酸洗槽封盖的吸气结构的盖体底面的内部结构示意图；
[0025]图4为本申请实施例2中所述吸气封盖的整体结构示意图；
[0026]图5是本申请实施例2中所述吸气封盖安装于酸洗槽7上的示意图；
[0027]附图标记说明：1盖体、2气动阀、3支架、4气缸、5吸气总管、6伸缩导向杆、7酸洗槽、21第一吸气管、22第二吸气管、31第一风箱、32第二风箱、41第一吸气室、42第二吸气室、51第一进风室、52第二进风室、61第一进风管、62第二进风管、71第一连接室、72第二连接室。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0029]在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“前”“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；若有术语“第一”、“第二”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酸洗槽封盖的吸气结构，其特征在于：包括盖体（1）、第一吸气管（21）、第二吸气管（22）、第一吸气室（41）、第二吸气室（42）、第一进风室（51）、第二进风室（52）、第一进风管（61）和第二进风管（62）；所述第一进风室（51）、第二进风室（52）、第一进风管（61）和第二进风管（62）均设置于盖体（1）的底面；所述第一进风室（51）、第二进风室（52）、第一进风管（61）和第二进风管（62）上均分别开有多个进风孔；所述第一吸气管（21）与第一吸气室（41）连通，两个第一进风室（51）分设于盖体（1）的前后两侧，两个第一进风室（51）均分别与第一吸气室（41）连通；第一进风管（61）和第二进风管（62）分设于第一吸气室（41）的左右两侧，第一进风管（61）和第二进风管（62）均分别与第一吸气室（41）连通；所述第二吸气管（22）与第二吸气室（42）连通，两个第二进风室（52）分设于盖体（1）的左右两侧，两个第二进风室（52）均分别与第二吸气室（42）连通。2.根据权利要求1所述的一种酸洗槽封盖的吸气结构，其特征在于：所述第一进风室（51）通过第一连接室（71）与第一吸气室（41）连通，所述第二进风室（52）通过第二连接室（72）与第二吸气室（42）连通，所述第一连接室（71）和第二连接室（72）也均设置于盖体（1）的底面，第一连接室（71）穿过第二连接室（7...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵斌，张鹏浩，
申请(专利权)人：江阴市欧姆机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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