一种文胸自动穿钢圈设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种文胸自动穿钢圈设备，包括机架、安装在机架上的穿钢圈机构和文胸夹持机构，穿钢圈机构包括由第一驱动电机驱动的主动辊轮，主动辊轮的上方设有能升降的从动辊轮；在主动辊轮和从动辊轮的一侧设有钢圈放置板，文胸夹持机构位于主动辊轮和从动辊轮的另一侧。本实用新型专利技术通过文胸夹持机构固定文胸，通过穿钢圈机构可以将钢圈准确顺畅地穿入文胸中，提高穿钢圈作业的自动化程序和工作效率，降低工人劳动强度。降低工人劳动强度。降低工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种文胸自动穿钢圈设备


[0001]本技术涉及内衣生产设备
，具体地说是一种文胸自动穿钢圈设备。

技术介绍

[0002]专利号为201820308378.1的技术专利公开了一种内衣自动穿钢圈机，包括工作台，工作台的一侧设有第一电机和第二电机，工作台的另一侧设有第一旋转板和第二旋转板，第一电机的输出轴和第一旋转板相连，第二电机的输出轴和第二旋转板相连；工作台上还设有第一夹紧气缸和第二夹紧气缸，第一夹紧气缸和第二夹紧气缸均位于第一旋转板和第二旋转板之间；第一夹紧气缸上设有第一夹具，第二夹紧气缸上设有第二夹具，第二夹具上设有两个孔位。该专利公开内容中存在一定的缺陷，例如钢圈不能顺畅的穿插进内衣中，在完成穿插作业后会有一段钢圈裸露在内衣外部，则需要进行二次加工手工按入，这样的加工方式工作效率低下且自动化程度低。

技术实现思路

[0003]本技术针对钢圈不能顺畅穿入文胸中的技术问题，而提供一种文胸自动穿钢圈设备，提高穿钢圈作业的自动化程度和稳定性。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种文胸自动穿钢圈设备，包括机架、安装在机架上的穿钢圈机构和文胸夹持机构，穿钢圈机构包括由第一驱动电机驱动的主动辊轮，主动辊轮的上方设有能升降的从动辊轮；在主动辊轮和从动辊轮的一侧设有钢圈放置板，文胸夹持机构位于主动辊轮和从动辊轮的另一侧。
[0005]为优化上述技术方案，本技术还包括以下改进的技术方案。
[0006]上述的钢圈放置板设有两根限位柱；限位柱并排间隔固定。
[0007]上述的从动辊轮转动安装在能升降的从动辊轮安装座上；第一连接座上设有第一升降气缸，第一升降气缸的活塞杆与从动辊轮安装座连接。
[0008]上述的主动辊轮通过连接轴转动安装在主动滚轮安装座上，连接轴的一端通过联轴器与第一旋转轴的一端固定连接；第一旋转轴的另一端通过齿轮传动组件与第一驱动电机的驱动轴连接。
[0009]上述的文胸夹持机构包括能水平左右滑动的第二安装板，第二安装板上设置有能独立开合的第一夹爪和第二夹爪；第一夹爪靠近主动辊轮和从动辊轮的钢圈输出侧。
[0010]上述的第一夹爪包括第一上夹板和第一下夹板，在第三连接座上装有驱动第一上夹板上下运动的第一气缸；第二安装板设有第三气缸安装座，第三气缸安装座设有驱动第一下夹板上下运动的第三气缸。
[0011]上述第一上夹板与第一下夹板分别开设有第一缺口，第一上夹板的第一缺口和第一下夹板的第一缺口构成一个避让槽。
[0012]上述第二夹爪包括第二上夹板和第二下夹板，第三连接座与第二气缸的活塞杆连接，第二下夹板与第二安装板固定连接。
[0013]上述的第二安装板设置有第三连接板，第三连接板装有第四气缸，第四气缸的活塞杆连接有顶杆，顶杆的端部开设有叉料口。
[0014]上述文胸夹持机构的下方设有顶钢圈机构，顶钢圈机构包括顶钢圈挡块和用于驱动顶钢圈挡块升降的第二升降气缸。
[0015]与现有技术相比，本技术的一种文胸自动穿钢圈设备，通过文胸夹持机构固定文胸，通过穿钢圈机构可以将钢圈准确顺畅地穿入文胸中，提高穿钢圈作业的自动化程序和工作效率，降低工人劳动强度。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的立体结构示意图。
[0017]图2是钢圈穿套装置的立体结构示意图。
[0018]图3是穿钢圈机构的立体结构示意图。
[0019]图4是顶钢圈机构的立体结构示意图。
[0020]图5是文胸夹持机构的立体结构示意图。
[0021]图6是图5的爆炸示意图。
实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。
[0023]图1至图6所示为本技术的结构示意图。
[0024]其中的附图标记为：机架1、第一安装板2、第一连接座3、第一升降滑轨4、第一连接板5、第一升降气缸安装座6、第一升降气缸7、从动辊轮安装座8、从动辊轮9、主动辊轮10、主动滚轮安装座11、第一旋转轴12、第一齿轮座13、第一从动齿轮14、第一驱动电机15、第一主动齿轮16、钢圈放置板17、限位柱18、固定座19、顶入连接板20、第二升降滑块21、第二升降滑轨22、顶入连接块23、顶钢圈挡块24、第二升降气缸25、第二连接座26、水平滑轨27、第二安装板28、齿条29、第二旋转轴30、第二从动齿轮31、第二驱动电机32、第二主动齿轮33、第二齿轮座34、第一齿轮35、第三连接座36、第一气缸37、第一上夹板38、第一下夹板39、避让槽40、第三气缸安装座41、第三气缸42、第二气缸43、第二上夹板44、第二下夹板45、第三连接板46、第四气缸47、顶杆48、叉料口49。
[0025]本技术的一种文胸自动穿钢圈设备，包括机架1，机架1上设有穿钢圈机构、位于穿钢圈机构一侧的文胸夹持机构以及位于穿钢圈机构与文胸夹持机构之间的顶钢圈机构。文胸自动穿钢圈设备优选采用双工位，每一工位都设有一组穿钢圈机构、文胸夹持机构和顶钢圈机构。
[0026]穿钢圈机构包括安装在机架1上的第一安装板2，第一安装板2上设有第一连接座3，第一连接座3上装有竖直的第一升降滑轨4。第一升降滑轨4上装有能上下滑动的第一连接板5，第一连接板5的下端与从动辊轮安装座8固定连接。第一连接座3通过第一升降气缸安装座6装有第一升降气缸7，第一升降气缸7的活塞杆与从动辊轮安装座8的上表面连接。从动辊轮安装座8上能转动的安装有从动辊轮9，从动辊轮9的正下方设有与其相配合夹持钢圈的主动辊轮10。
[0027]主动辊轮10通过连接轴转动安装在主动滚轮安装座11上，主动滚轮安装座11固定
在第一安装板2上。连接轴通过联轴器与第一旋转轴12的一端固定连接。第一旋转轴12的另一端转动装在第一齿轮座13上，第一齿轮座13内设有固定套在第一旋转轴12上的第一从动齿轮14。第一齿轮座13的一侧装有第一驱动电机15，第一驱动电机15的驱动轴上装有与第一从动齿轮14相啮合的第一主动齿轮16。第一驱动电机15通过第一主动齿轮16、第一从动齿轮14驱动主动辊轮10转动以输送钢圈，将钢圈穿入内衣中。
[0028]在主动辊轮10的一侧设有与主动辊轮10处于同一水平面的钢圈放置板17，钢圈放置板17上靠近主动辊轮10那侧设有两根限位柱18。两根限位柱18对钢圈起到限位和导向作用，在钢圈穿入过程中可以很好的抑制钢圈偏摆，方便将钢圈穿接在内衣中。钢圈放置板17通过固定座19安装在第一安装板2上。
[0029]顶钢圈机构包括装在第一安装板2一侧的顶入连接板20，顶入连接板20呈“L”形，顶入连接板20上固定有第二升降滑块21，第二升降滑块21上设有能上下滑动的第二升降滑轨22，第二升降滑轨22装在顶入连接块23上。顶入连接块23的上端装有顶钢圈挡块24。顶入连接板20的底部通过第二升降气缸安装座装有第二升降气缸25，第二升降气缸25的活塞杆与顶入连接块23连接。第二升降气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种文胸自动穿钢圈设备，包括机架(1)、安装在机架(1)上的穿钢圈机构和文胸夹持机构，其特征是：所述的穿钢圈机构包括由第一驱动电机(15)驱动的主动辊轮(10)，所述主动辊轮(10)的上方设有能升降的从动辊轮(9)；在主动辊轮(10)和从动辊轮(9)的一侧设有钢圈放置板(17)，所述的文胸夹持机构位于主动辊轮(10)和从动辊轮(9)的另一侧；所述文胸夹持机构的下方设有顶钢圈机构，所述顶钢圈机构包括顶钢圈挡块(24)和用于驱动顶钢圈挡块(24)升降的第二升降气缸(25)。2.根据权利要求1所述的文胸自动穿钢圈设备，其特征是：所述的钢圈放置板(17)设有两根限位柱(18)；所述的限位柱(18)并排间隔固定。3.根据权利要求1所述的文胸自动穿钢圈设备，其特征是：所述的从动辊轮(9)转动安装在能升降的从动辊轮安装座(8)上；第一连接座(3)上设有第一升降气缸(7)，所述第一升降气缸(7)的活塞杆与所述的从动辊轮安装座(8)连接。4.根据权利要求1所述的文胸自动穿钢圈设备，其特征是：所述的主动辊轮(10)通过连接轴转动安装在主动滚轮安装座(11)上，连接轴的一端通过联轴器与第一旋转轴(12)的一端固定连接；所述第一旋转轴(12)的另一端通过齿轮传动组件与第一驱动电机(15)的驱动轴连接。5.根据权利要求1所述的文胸自动穿钢圈设备，其特征是：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张详云，
申请(专利权)人：舒普智能技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：