一种研磨煤粉加热组件制造技术

本实用新型专利技术涉及燃烧器技术领域，且公开了一种研磨煤粉加热组件，包括燃烧器结构，所述燃烧器结构包括燃烧器、油煤混合管、加热器、进油管、输油管、油泵、煤粉罐、出粉口、螺旋输送机、输煤管和煤粉风机，所述燃烧器上固定连接有油煤混合管，所述加热器上固定连接有进油管，所述加热器上固定有输油管，所述输油管的另一端固定连接在油煤混合管上，所述输油管上固定连接有油泵，所述煤粉罐固定连接有出粉口，所述出粉口上固定连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机上固定连接有输煤管，还包括混合机机构，所述混合机机构包括混合电机，所述油煤混合管上固定连接有混合电机，所述混合电机上螺旋连接有转杆，所述转杆上固定连接有转叶。所述转杆上固定连接有转叶。所述转杆上固定连接有转叶。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨煤粉加热组件


[0001]本技术涉及燃烧器
，具体为一种研磨煤粉加热组件。

技术介绍

[0002]例如公告号为CN211739083U的专利文件公开了一种油煤混合燃烧装置，属于燃烧器
，包括燃烧器、加热罐及煤粉研磨风送组件，重油在加热罐内加热至90～燃烧器结构(100)℃，再通过油泵及输油管路与燃烧器内部的油管连通；煤粉研磨风送组件的煤粉输送管与燃烧器内部的煤粉管相连。通过加热罐对重油加热后，再经油泵将热油泵送至燃烧器的油管内，利用煤粉研磨风送组件将煤原料研磨并通过风力输送煤粉至燃烧器的煤粉管内，加热后的重油在风力作用下雾化与煤粉混合，高效雾化的重油燃烧效率高，提高了火焰中心区的温度，强化了煤粉的充分燃烧，消除了“黑火头”现象，使火焰更加稳定，为提高回转窑生产能力创造了条件。
[0003]上述装置中虽然能够使油煤混合，但其通过风力输送油煤过程中将其混合，使油煤混合时间短、不够充分，混合效果较差，不能使油煤混合物发挥更好的燃烧效果，导致装置工作效率较低，因此亟需一种研磨煤粉加热组件来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种研磨煤粉加热组件，以解决上述
技术介绍
中提出的虽然能够使油煤混合，但其通过风力输送油煤过程中将其混合，使油煤混合时间短、不够充分，混合效果较差，不能使油煤混合物发挥更好的燃烧效果，导致装置工作效率较低的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种研磨煤粉加热组件，包括燃烧器结构，所述燃烧器结构包括燃烧器、油煤混合管、加热器、进油管、输油管、油泵、煤粉罐、出粉口、螺旋输送机、输煤管和煤粉风机，所述燃烧器上固定连接有油煤混合管，所述加热器上固定连接有进油管，所述加热器上固定有输油管，所述输油管的另一端固定连接在油煤混合管上，所述输油管上固定连接有油泵，所述煤粉罐固定连接有出粉口，所述出粉口上固定连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机上固定连接有输煤管，所述输煤管的另一端固定连接在油煤混合管上，所述输煤管上固定连接有煤粉风机，还包括混合机机构，所述混合机机构包括混合电机，所述油煤混合管上固定连接有混合电机，所述混合电机上螺旋连接有转杆，所述转杆上固定连接有转叶，通过风力在输送油煤过程中将其混合，混合时间短，混合不充分，使其燃烧效果较差，通过混合电机较慢的转动，使转叶关闭油煤混合管，油煤在油煤混合管中得到短时间的混合，再被风机吹进燃烧器中，提高了油煤混合物在燃烧器中的燃烧效果，也提高了装置的工作效率。
[0006]进一步的，所述输油管上开设有输油管阀门，重油被油泵从输油管中输进油煤混合管中，如果过多的输送，会导致油煤混合效果较差，导致燃烧效果降低，也导致重油的浪费，如果输送较少，又使混合效果差，出现“黑火头”现象，通过输油管阀门转动调节重油输
送量大小，可以达到油煤较佳比重，提高了装置的工作效率。
[0007]进一步的，所述输油管上固定连接有输油管喷头，加热的重油进入油煤混合管中，输油管喷头将重油从多个孔中喷出，加快了重油雾化的速度，使雾化的重油能够与煤粉更易混合，提高了装置的工作效率。
[0008]进一步的，所述出粉口上开设有输煤管阀门，当煤粉罐中的煤粉过快的从出粉口中进入螺旋输送机，可能会导致出粉口与螺旋输送机的连接口堵塞，通过转动输煤管阀门进行调节煤粉进入螺旋输送机的速度，减小螺旋输送机被堵塞的可能性，也能够减小煤粉被煤粉风机吹进油煤混合管的数量，避免资源浪费，提高了装置工作的稳定性。
[0009]进一步的，所述输煤管上固定连接有输煤管散头，输煤管散头为漏斗形设计，能够使相同的时间更多的煤粉进入油煤混合管中与雾化的重油混合，提高了装置的工作效率。
[0010]进一步的，所述转叶上开设有通孔，且通孔的数量为多个，在转叶转动使油煤混合管形成闭合，可能导致风机将混合的油煤反吹进输煤管散头中，导致输煤管散头堵塞，通孔能避免反吹的发生，能使油煤混合的同时，还能使风机持续给燃烧器氧气，提高了装置的稳定性和工作效率。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.本技术通过设有混合电机、转杆和转叶，通过风力在输送油煤过程中将其混合，混合时间短，混合不充分，使其燃烧效果较差，通过混合电机较慢的转动，使转叶关闭油煤混合管，油煤在油煤混合管中得到短时间的混合，再被风机吹进燃烧器中，提高了油煤混合物在燃烧器中的燃烧效果，也提高了装置的工作效率。
[0013]2.本技术通过设有输油管阀门，重油被油泵从输油管中输进油煤混合管中，如果过多的输送，会导致油煤混合效果较差，导致燃烧效果降低，也导致重油的浪费，如果输送较少，又使混合效果差，出现“黑火头”现象，通过输油管阀门转动调节重油输送量大小，可以达到油煤较佳比重，提高了装置的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的油煤混合管内部结构示意图。
[0016]图3为本技术的图1中A处结构放大示意图。
[0017]图4为本技术的图1中B处结构放大示意图。
[0018]附图标记为：100、燃烧器结构；110、燃烧器；111、油煤混合管；112、加热器；113、进油管；114、输油管；115、油泵；116、煤粉罐；117、出粉口；118、螺旋输送机；119、输煤管；120、煤粉风机；200、混合机机构；210、混合电机；211、转杆；212、转叶；213、通孔；214、输油管阀门；215、输煤管阀门；216、输油管喷头；217、输煤管散头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]实施例一：
[0021]参照说明书附图中图2、图3和图4，本技术提供了一种研磨煤粉加热组件，包
括燃烧器结构100，燃烧器结构100包括燃烧器110、油煤混合管111、加热器112、进油管113、输油管114、油泵115、煤粉罐116、出粉口117、螺旋输送机118、输煤管119和煤粉风机120，燃烧器110上固定连接有油煤混合管111，加热器112上固定连接有进油管113，加热器112上固定有输油管114，输油管114的另一端固定连接在油煤混合管111上，输油管114上固定连接有油泵115，煤粉罐116固定连接有出粉口117，出粉口117上固定连接有螺旋输送机118，螺旋输送机118上固定连接有输煤管119，输煤管119的另一端固定连接在油煤混合管111上，输煤管119上固定连接有煤粉风机120，还包括混合机机构200，混合机机构200包括混合电机210，油煤混合管111上固定连接有混合电机210，混合电机210上螺旋连接有转杆211，转杆211上固定连接有转叶212，输油管114上开设有输油管阀门214，输油管114上固定连接有输油管喷头216，输煤管119上固定连接有输煤管散头217。
[0022]工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨煤粉加热组件，包括燃烧器结构(100)，所述燃烧器结构(100)包括燃烧器(110)、油煤混合管(111)、加热器(112)、进油管(113)、输油管(114)、油泵(115)、煤粉罐(116)、出粉口(117)、螺旋输送机(118)、输煤管(119)和煤粉风机(120)，所述燃烧器(110)上固定连接有油煤混合管(111)，所述加热器(112)上固定连接有进油管(113)，所述加热器(112)上固定有输油管(114)，所述输油管(114)的另一端固定连接在油煤混合管(111)上，所述输油管(114)上固定连接有油泵(115)，所述煤粉罐(116)固定连接有出粉口(117)，所述出粉口(117)上固定连接有螺旋输送机(118)，所述螺旋输送机(118)上固定连接有输煤管(119)，所述输煤管(119)的另一端固定连接在油煤混合管(111)上，所述输煤管(119)上固定连接有煤粉风机(120)，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志清，方明，
申请(专利权)人：浙江青龙山建材有限公司，
类型：新型
国别省市：