一种穿芯千斤顶吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种穿芯千斤顶吊装装置，具体涉及穿芯千斤顶吊装技术领域，包括从外部安装千斤顶本体的安装组件；所述安装组件包括两个侧板，两个侧板分别设在千斤顶本体两侧，两个侧板顶端和底端之间均固定设有支撑板，位于两个侧板底端的支撑板顶部安装有安装支架，所述安装支架位于千斤顶本体底部。本实用新型专利技术通过吊环的设置，可以将安装组件上的两个侧板和千斤顶本体安装至对应的吊装设备处，由此可以将静态的提升设置，应用到动态的吊装施工工艺上，提高本实用新型专利技术的实用性，同时借助千斤顶本体的设置，可以对锚定板的伸展长度进行调节，由此可以提高本实用新型专利技术吊装工件时的精准性和稳定性。的精准性和稳定性。的精准性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种穿芯千斤顶吊装装置


[0001]本技术涉及穿芯千斤顶吊装
，更具体地说是一种穿芯千斤顶吊装装置。

技术介绍

[0002]千斤顶是指采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶。具有结构紧凑，工作平稳，顶撑力大，可自锁等特点。液压千斤顶的撑顶能力强。
[0003]现有析架在吊装时有个大的翻身，吊装选用4根钢丝绳吊装，最短钢丝绳和最长钢丝绳长度相差22m。对起吊、翻身、就位的精度控制难度非常大。并且按照常规的施工方法，需要4台吊车进行抬吊翻身，由此会增加造价成本和人工成本。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种穿芯千斤顶吊装装置，以解决现有技术中由于精度控制难度大、施工方法复杂等而导致的造价成本和人工成本高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种穿芯千斤顶吊装装置，包括从外部安装千斤顶本体的安装组件；
[0006]所述安装组件包括两个侧板，两个侧板分别设在千斤顶本体两侧，两个侧板顶端和底端之间均固定设有支撑板，位于两个侧板底端的支撑板顶部安装有安装支架，所述安装支架位于千斤顶本体底部，位于两个侧板底端的支撑板底部设有锚定板，所述锚定板顶端与千斤顶本体底部相连接；
[0007]位于两个侧板顶端的支撑板顶部安装有吊环，通过吊环的设置，可以将安装组件上的两个侧板和千斤顶本体安装至对应的吊装设备处，由此可以将静态的提升设置，应用到动态的吊装施工工艺上，提高本技术的实用性，同时借助千斤顶本体的设置，可以对锚定板的伸展长度进行调节，由此可以提高本技术吊装工件时的精准性和稳定性。
[0008]进一步地，两个侧板相远离的一侧均设有多个照明灯，多个照明灯之间均匀间隔分布，通过多个照明灯的设置，使得本技术在夜间工作时，可以照明自身，便于工作人员直观了解本技术所处的方位，同时也可以对工作人员提供照明，便于工作人员吊装工件。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述两个侧板之间设有多个前后相对应的加强柱，多个加强柱之间均匀间隔分布，前后相对应的两个加强柱分别设在千斤顶本体前后两侧，通过多个加强柱的设置，可以增强两个侧板之间的连接稳定性，避免两个侧板出现分离的情况。
[0010]进一步地，所述加强柱两侧均设有两个紧固螺母，两个紧固螺母分别设在侧板两侧，所述紧固螺母与加强柱螺纹连接，通过紧固螺母与加强柱的螺纹连接，可以保障加强柱与侧板的连接稳定性，避免加强柱出现松动的情况。
[0011]进一步地，两个侧板顶端之间设有多个固定板，多个固定板之间均匀间隔分布，所
述固定板套设于千斤顶本体外部，所述固定板前后两端内部均套设有固定柱，所述固定柱两端分别贯穿两个侧板并分别延伸至两个侧板相远离的一侧，多个固定板的设置，便于对千斤顶本体进行限位固定，保障千斤顶本体的稳定性。
[0012]进一步地，所述固定柱两端外部均套设有固定螺母，所述固定螺母与固定柱螺纹连接，两个固定螺母分别设在两个侧板相远离的一侧，通过固定螺母的设置，可以对固定柱进行限位，避免固定柱与侧板分离，由此可以保障固定板与侧板的连接稳定性。
[0013]进一步地，两个侧板相远离的一侧均设有缓冲板，所述缓冲板靠近侧板的一侧固定设有多个伸缩杆，多个伸缩杆之间均匀间隔分布，所述伸缩杆远离缓冲板的一端与侧板固定连接，所述伸缩杆靠近侧板的一端外部套设有弹簧，通过缓冲板的设置，可以对侧板外部的碰撞冲击进行阻挡，避免冲击直接作用于侧板上，以此可以保障侧板和照明灯的使用寿命和使用效果，同时借助伸缩杆的伸缩和弹簧的回弹性，可以对冲击进行缓冲，避免冲击过大对照明灯和侧板造成损坏，由此可以提高本技术的缓冲性能和安全性。
[0014]进一步地，所述缓冲板远离侧板的一侧设有缓冲垫板，所述缓冲垫板安装于缓冲板远离侧板的一侧，通过缓冲垫板的设置，可以对与缓冲板接触的冲击力进行缓冲，以此可以避免冲击过大对缓冲板造成损坏，保障缓冲板的使用寿命和使用效果。
[0015]本技术实施例具有如下优点：
[0016]1、通过吊环的设置，可以将安装组件上的两个侧板和千斤顶本体安装至对应的吊装设备处，由此可以将静态的提升设置，应用到动态的吊装施工工艺上，提高本技术的实用性，同时借助千斤顶本体的设置，可以对锚定板的伸展长度进行调节，由此可以提高本技术吊装工件时的精准性和稳定性；
[0017]2、通过多个照明灯的设置，使得本技术在夜间工作时，可以照明自身，便于工作人员直观了解本技术所处的方位，同时也可以对工作人员提供照明，便于工作人员吊装工件；
[0018]3、通过缓冲板的设置，可以对侧板外部的碰撞冲击进行阻挡，避免冲击直接作用于侧板上，以此可以保障侧板和照明灯的使用寿命和使用效果，同时借助伸缩杆的伸缩和弹簧的回弹性，可以对冲击进行缓冲，避免冲击过大对照明灯和侧板造成损坏，由此可以提高本技术的缓冲性能和安全性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的缓冲板主视图；
[0023]图3为本技术的侧板主视图；
[0024]图4为本技术的加强柱主视图；
[0025]图5为本技术的固定板主视图。
[0026]图中：1、千斤顶本体；2、侧板；3、支撑板；4、安装支架；5、锚定板；6、吊环；7、照明灯；8、加强柱；9、紧固螺母；10、固定板；11、固定柱；12、固定螺母；13、缓冲板；14、伸缩杆；15、弹簧；16、缓冲垫板。
具体实施方式
[0027]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照说明书附图1
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5，本技术提供一种穿芯千斤顶吊装装置，包括从外部安装千斤顶本体1的安装组件；
[0029]如图1
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3所示，所述安装组件包括两个侧板2，两个侧板2分别设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿芯千斤顶吊装装置，其特征在于：包括从外部安装千斤顶本体(1)的安装组件；所述安装组件包括两个侧板(2)，两个侧板(2)分别设在千斤顶本体(1)两侧，两个侧板(2)顶端和底端之间均固定设有支撑板(3)，位于两个侧板(2)底端的支撑板(3)顶部安装有安装支架(4)，所述安装支架(4)位于千斤顶本体(1)底部，位于两个侧板(2)底端的支撑板(3)底部设有锚定板(5)，所述锚定板(5)顶端与千斤顶本体(1)底部相连接；位于两个侧板(2)顶端的支撑板(3)顶部安装有吊环(6)。2.根据权利要求1所述的一种穿芯千斤顶吊装装置，其特征在于：两个侧板(2)相远离的一侧均设有多个照明灯(7)，多个照明灯(7)之间均匀间隔分布。3.根据权利要求1所述的一种穿芯千斤顶吊装装置，其特征在于：所述两个侧板(2)之间设有多个前后相对应的加强柱(8)，多个加强柱(8)之间均匀间隔分布，前后相对应的两个加强柱(8)分别设在千斤顶本体(1)前后两侧。4.根据权利要求3所述的一种穿芯千斤顶吊装装置，其特征在于：所述加强柱(8)两侧均设有两个紧固螺母(9)，两个紧固螺母(9)分别设在侧板(2)两侧，所述紧固螺母(9)与加强柱(8)螺纹连接。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兆瑞，李晓飞，
申请(专利权)人：中机建上海钢结构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：