一种止回阀制造技术

本实用新型专利技术属于阀门技术领域，尤其为一种止回阀，包括阀体和螺栓，所述阀体上固定设置有固定套，所述阀体内部开设有流油孔，所述流油孔底部开设有润滑槽，所述固定套内部设置有蓄油箱，所述蓄油箱上端固定设置有进油孔，所述蓄油箱底部开设有漏油槽，所述蓄油箱与固定套之间设置有调节机构；作为本实用新型专利技术的一种止回阀优选技术方案，调节机构包括设置在固定套上的连接块和与连接块固定连接的连接套，首先，本实用新型专利技术通过设置流油孔和润滑槽以及漏油槽将润滑油导入螺栓内部，将螺栓进行润滑，避免螺栓在使用过程中与阀体摩擦，导致螺栓磨损、变形，延长阀体与螺栓的使用寿命；其次，通过设置螺套和调节杆提高蓄油箱在使用时的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种止回阀


[0001]本技术属于阀门
，具体涉及一种止回阀。

技术介绍

[0002]止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀；
[0003]经查公开(公告)号为CN212338298U，公开了一种止回阀，包括有阀体、阀瓣、阀座以及阀盖；所述阀体两侧分别设有进水道以及出水道；所述进水道的高度低于所述出水道的高度；所述阀座设于所述进水道以及所述出水道之间；所述阀盖设于所述阀体的上部，用于封堵所述阀体；所述阀瓣整体呈倒T型，设于所述阀座以及所述阀盖之间，所述阀瓣具有紧压在阀座上用于控制所述进水道以及出水道的打开以及关闭状态等技术方案，当介质通过进水道进入到阀体内部时，流体推开阀瓣并从出水道流出，通过控制螺栓插入的深度，以此来控制阀瓣受到推力从而上升的高度，进而在一定程度上控制流量的大小，同时弹性块的设置，防止了阀瓣的上部在上升时撞击到螺栓的下部从而造成损坏；弹性伸缩柱以及弹性缓冲垫的设置，使得阀瓣在不断上升以及下降时，阀瓣与阀盖底部以及阀座之间起到缓冲作用，从而能够有效的保护阀盖、阀瓣以及阀座，提高了止回阀的耐久性等技术效果；
[0004]原有止回阀螺栓处没有润滑装置，在转动螺栓过程中，螺栓与阀体摩擦，长期以来容易导致螺栓磨损、变形，缩短了止回阀的使用寿命，降低了实用性，影响使用；
[0005]为解决上述问题，本申请提出一种止回阀。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种止回阀，具有避免螺栓磨损、变形、延长止回阀使用寿命的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种止回阀，包括阀体和螺栓，所述阀体上固定设置有固定套，所述阀体内部开设有流油孔，所述流油孔底部开设有润滑槽，所述固定套内部设置有蓄油箱，所述蓄油箱上端固定设置有进油孔，所述蓄油箱底部开设有漏油槽，所述蓄油箱与固定套之间设置有调节机构。
[0008]作为本技术的一种止回阀优选技术方案，调节机构包括设置在固定套上的连接块和与连接块固定连接的连接套，以及设置在连接套内部的螺套，还包括设置在螺套内部的调节杆和转动设置在蓄油箱上的活动柱。
[0009]作为本技术的一种止回阀优选技术方案，所述活动柱与调节杆固定连接，所述调节杆外端开设有与螺套配合的内螺纹。
[0010]作为本技术的一种止回阀优选技术方案，所述螺套原地转动在连接套内部，所述连接块转动在固定套上。
[0011]作为本技术的一种止回阀优选技术方案，所述蓄油箱转动在固定套内部，所述漏油槽与流油孔重合。
[0012]作为本技术的一种止回阀优选技术方案，所述流油孔贯穿开设在阀体与固定套之间，所述润滑槽贯穿开设在阀体内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，本技术通过设置流油孔和润滑槽以及漏油槽将润滑油导入螺栓内部，将螺栓进行润滑，避免螺栓在使用过程中与阀体摩擦，导致螺栓磨损、变形，延长阀体与螺栓的使用寿命；其次，通过设置螺套和调节杆便于将蓄油箱进行调节。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术中蓄油箱调节时的结构示意图；
[0017]图3为本技术中流油孔俯视的结构示意图；
[0018]图4为本技术中蓄油箱局部放大的结构示意图；
[0019]图5为本技术中润滑槽主视剖面局部放大的结构示意图；
[0020]图6为本技术中A部分局部放大的结构示意图；
[0021]图中：1、阀体；2、螺栓；3、固定套；4、流油孔；5、润滑槽；6、蓄油箱；7、进油孔；8、漏油槽；9、连接块；10、连接套；11、螺套；12、调节杆；13、活动柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种止回阀，包括阀体1和螺栓2，阀体1上固定设置有固定套3，阀体1内部开设有流油孔4，流油孔4底部开设有润滑槽5，固定套3内部设置有蓄油箱6，蓄油箱6上端固定设置有进油孔7，蓄油箱6底部开设有漏油槽8，蓄油箱6与固定套3之间设置有调节机构。
[0025]具体的，调节机构包括设置在固定套3上的连接块9和与连接块9固定连接的连接套10，以及设置在连接套10内部的螺套11，还包括设置在螺套11内部的调节杆12和转动设置在蓄油箱6上的活动柱13，本实施例中通过设置调节机构，便于控制润滑油的使用量。
[0026]具体的，活动柱13与调节杆12固定连接，调节杆12外端开设有与螺套11配合的内螺纹，本实施例中通过设置螺套11和调节杆12便于将蓄油箱6进行调节。
[0027]具体的，螺套11原地转动在连接套10内部，连接块9转动在固定套3上，本实施例中蓄油箱6转动时，连接块9转动杆在固定套3上。
[0028]具体的，蓄油箱6转动在固定套3内部，漏油槽8与流油孔4重合，本实施例中通过设置流油孔4和润滑槽5以及漏油槽8将润滑油导入螺栓2内部，将螺栓2进行润滑，避免螺栓2在使用过程中与阀体1摩擦，导致螺栓2磨损、变形，延长阀体1与螺栓2的使用寿命。
[0029]具体的，流油孔4贯穿开设在阀体1与固定套3之间，润滑槽5贯穿开设在阀体1内部。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：
[0031]使用时：将润滑油通过进油孔7导入蓄油箱6内部，转动螺套11，螺套11在连接套10内部原地转动，调节杆12外端的螺纹与螺套11内部的内螺纹配合，调节杆12在螺套11内部移动，活动柱13转动在蓄油箱6上，同时连接块9转动在固定套3上，当漏油槽8与流油孔4重合时，润滑油从蓄油箱6内部通过漏油槽8流动到流油孔4内部，通过流油孔4流动到润滑槽5内部与螺栓2接触，将螺栓2进行润滑；
[0032]使用完毕：转动螺套11，螺套11在连接套10内部原地转动，调节杆12外端的螺纹与螺套11内部的内螺纹配合，调节杆12在螺套11内部移动，活动柱13转动在蓄油箱6上，同时连接块9转动在固定套3上，当漏油槽8与流油孔4完全不重合时，即可避免润滑油流动到流油孔4内部。
[0033]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种止回阀，其特征在于：包括阀体(1)和螺栓(2)，所述阀体(1)上固定设置有固定套(3)，所述阀体(1)内部开设有流油孔(4)，所述流油孔(4)底部开设有润滑槽(5)，所述固定套(3)内部设置有蓄油箱(6)，所述蓄油箱(6)上端固定设置有进油孔(7)，所述蓄油箱(6)底部开设有漏油槽(8)，所述蓄油箱(6)与固定套(3)之间设置有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征在于：调节机构包括设置在固定套(3)上的连接块(9)和与连接块(9)固定连接的连接套(10)，以及设置在连接套(10)内部的螺套(11)，还包括设置在螺套(11)内部的调节杆(12)和转动设置在蓄油箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，刘西莉，孔祥爱，
申请(专利权)人：山东联盛自控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：