污水臭氧催化投加混合喷嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及一种污水臭氧催化投加混合喷嘴，包括设置有进液口与出液口的喷嘴壳体，喷嘴壳体内部沿着进液口至出液口的轴向方向依次设置有直口段、第一缩口段、第二缩口段，第一缩口段沿着进液口至出液口的轴向方向逐渐缩口且缩口内径小于直口段内径，第二缩口段沿着进液口至出液口的轴向方向逐渐缩口且缩口内径小于第一缩口段内径，直口段的后段内周壁、第一缩口段内周壁、第二缩口段的前段内周壁上固设有连续的螺旋导流片，直口段的前段内部的通流截面经网板阻隔，网板具有若干片并沿着进液口至出液口的轴向方向呈一体式波浪状分布。在螺旋导流的同时配合逐渐缩口产生的压差，能够进一步提高气液混合效率与效果。能够进一步提高气液混合效率与效果。能够进一步提高气液混合效率与效果。

【技术实现步骤摘要】
污水臭氧催化投加混合喷嘴


[0001]本技术涉及一种污水臭氧催化投加混合喷嘴。

技术介绍

[0002]在污水处理领域的臭氧氧化技术中，核心技术就是利用臭氧直接氧化或间接氧化产生的羟基自由基对污水中的有机污染物进行氧化反应，而臭氧反应效率以及产生羟基自由基与臭氧的溶气效率关系很大，因此，通常以臭氧在污水中的溶解效率的高低作为臭氧投加装置优劣的判断标准。
[0003]在现有技术中，常用的臭氧投加方式有鼓泡法、射流法、涡轮混合法、尼可尼混合法等，上述方法虽然广泛应用，但普遍存在臭氧气泡接触效果差、气液传质效率低、臭氧利用率低，使部分臭氧还未溶解到水中就以气体形式进入大气中，可参与水中污染物分解反应的臭氧量有限等问题，直接影响臭氧氧化工艺效果。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种污水臭氧催化投加混合喷嘴，用以提高臭氧在水中的溶解率，气液混合效果好。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种污水臭氧催化投加混合喷嘴，包括设置有进液口与出液口的喷嘴壳体，所述喷嘴壳体内部沿着进液口至出液口的轴向方向依次设置有直口段、第一缩口段、第二缩口段，所述第一缩口段沿着进液口至出液口的轴向方向逐渐缩口且缩口内径小于直口段内径，所述第二缩口段沿着进液口至出液口的轴向方向逐渐缩口且缩口内径小于第一缩口段内径，所述直口段的后段内周壁、第一缩口段内周壁、第二缩口段的前段内周壁上固设有连续的螺旋导流片，所述直口段的前段内部的通流截面经网板阻隔，所述网板具有若干片并沿着进液口至出液口的轴向方向呈一体式波浪状分布，沿进液口至出液口的轴向方向的若干片网板的网孔逐渐稀疏。
[0006]优选的，所述螺旋导流片的螺旋外径与对应的喷嘴壳体内周壁的内径相适应。
[0007]优选的，所述网板均采用不锈钢网。
[0008]优选的，所述第一缩口段与第二缩口段的外周壁上均固设有若干条加劲肋。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该污水臭氧催化投加混合喷嘴中臭氧与水的混合体从进液口流入直口段，经若干片网板进行切割混合，且若干片网板的网孔逐渐稀疏，切割混合效果好；若干片网板呈一体式波浪状分布，使若干片网板整体的刚性更强；切割混合后的混合体经直口段后段的螺旋导流片进行螺旋导流，一直导流至第二缩口段前段，在螺旋导流的同时配合逐渐缩口产生的压差，能够进一步提高气液混合效率与效果，同时螺旋导流使得混合体的流动更加顺畅，然后气液的混合体在第二缩口段后段进一步缩口产生压差并做最后的充分混合，再喷出出液口。
[0010]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的构造示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图及实施例对本技术做进一步说明。
[0013]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0014]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0015]如图1所示，本实施例提供了一种污水臭氧催化投加混合喷嘴，包括设置有进液口1与出液口2的喷嘴壳体3，所述喷嘴壳体内部沿着进液口至出液口的轴向方向依次设置有直口段4、第一缩口段5、第二缩口段6，所述第一缩口段沿着进液口至出液口的轴向方向逐渐缩口且缩口内径小于直口段内径，所述第二缩口段沿着进液口至出液口的轴向方向逐渐缩口且缩口内径小于第一缩口段内径，所述直口段的后段内周壁、第一缩口段内周壁、第二缩口段的前段内周壁上固设有连续的螺旋导流片7，所述直口段的前段内部的通流截面经网板8阻隔，所述网板具有若干片并沿着进液口至出液口的轴向方向呈一体式波浪状分布，沿进液口至出液口的轴向方向的若干片网板的网孔逐渐稀疏。
[0016]在本技术实施例中，所述螺旋导流片的螺旋外径与对应的喷嘴壳体内周壁的内径相适应。
[0017]在本技术实施例中，所述网板均采用不锈钢网。相邻网板之间的空间以及最后一片网板与螺旋导流片之间的空间均为切割后气液的混合空间。
[0018]在本技术实施例中，所述第一缩口段与第二缩口段的外周壁上均固设有若干条加劲肋，用以提高缩口段的抗压强度。
[0019]在本技术实施例中，该污水臭氧催化投加混合喷嘴的工作原理为：
[0020]该污水臭氧催化投加混合喷嘴中臭氧与水的混合体从进液口流入直口段，经若干片网板进行切割混合，且若干片网板的网孔逐渐稀疏，切割混合效果好；若干片网板呈一体式波浪状分布，使若干片网板整体的刚性更强；切割混合后的混合体经直口段后段的螺旋导流片进行螺旋导流，一直导流至第二缩口段前段，在螺旋导流的同时配合逐渐缩口产生的压差，能够进一步提高气液混合效率与效果，同时螺旋导流使得混合体的流动更加顺畅，然后气液的混合体在第二缩口段后段进一步缩口产生压差并做最后的充分混合后，再喷出出液口。
[0021]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水臭氧催化投加混合喷嘴，其特征在于：包括设置有进液口与出液口的喷嘴壳体，所述喷嘴壳体内部沿着进液口至出液口的轴向方向依次设置有直口段、第一缩口段、第二缩口段，所述第一缩口段沿着进液口至出液口的轴向方向逐渐缩口且缩口内径小于直口段内径，所述第二缩口段沿着进液口至出液口的轴向方向逐渐缩口且缩口内径小于第一缩口段内径，所述直口段的后段内周壁、第一缩口段内周壁、第二缩口段的前段内周壁上固设有连续的螺旋导流片，所述直口段的前段内部的通流截面经网板阻隔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志寰，王旭，徐朋瑞，张博洲，杜万国，沈旺，宋扬，
申请(专利权)人：葛洲坝集团生态环保有限公司，
类型：新型
国别省市：