一种现浇钢板网免支模板保温混凝土复合墙体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种现浇钢板网免支模板保温混凝土复合墙体，包括保温板、双层钢丝网片、钢板网以及混凝土保护层，双层钢丝网片分别设置在保温板的两侧，且双层钢丝网片通过结构连接件与保温板固定连接，位于每一侧的双层钢丝网片的外侧设置有一个所述钢板网，且钢板网与对应的双层钢丝网片为绑扎固定，钢板网与保温板之间的间隙用于浇筑混凝土并形成所述混凝土保护层。本实用新型专利技术在保温板两侧设置双层钢丝网片，并在双层钢丝网片外侧绑扎固定钢板网，以代替现有模板进行混凝土保护层的浇筑作业，浇筑后无需拆卸钢板网，钢板网与混凝土保护层一体成型，从而使复合墙体的结构强度更高，并提高复合墙体作业效率，降低复合墙体的制造难度。制造难度。制造难度。

【技术实现步骤摘要】
一种现浇钢板网免支模板保温混凝土复合墙体


[0001]本技术属于保温混凝土墙体结构
，具体涉及一种现浇钢板网免支模板保温混凝土复合墙体。

技术介绍

[0002]非剪力墙可以由保温板、双层钢丝网片、混凝土保护层构成，其中双层钢丝网片通过结构连接件分别固定在保温板的两侧，然后在每个双层钢丝网片的外侧支起一块模板，在模板与保温板之间浇筑混凝土形成所述混凝土保护层，双层钢丝网片处于混凝土保护层中，相对于内置龙骨，起到增强混凝土保护层的结构强度并保护处于双层钢丝网片内侧的保温板，避免保温板变形和破裂。此种浇筑方式使得模板在混凝土浇筑完成并干固后需要拆卸，整块墙体结构的生产效率较低。尤其是在现场浇筑生产时，模板需要设备吊运到位，然后将模板固定后再进行浇筑混凝土，混凝土凝固后在保温板两侧形成混凝土保护层，最后在拆卸模板，可见工序较为繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种现浇钢板网免支模板保温混凝土复合墙体，采用钢板网代替现有模板进行混凝土保护层的浇筑，浇筑后无需拆卸钢板网，从而提高作业效率。
[0004]本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本技术提出的一种现浇钢板网免支模板保温混凝土复合墙体，包括保温板、双层钢丝网片、钢板网以及混凝土保护层，双层钢丝网片分别设置在保温板的两侧，且双层钢丝网片通过结构连接件与保温板固定连接，位于每一侧的双层钢丝网片的外侧设置有一个所述钢板网，且钢板网与对应的双层钢丝网片为绑扎固定，钢板网与保温板之间的间隙用于浇筑混凝土并形成所述混凝土保护层。
[0005]进一步的，所述保温板可采用挤塑板、聚苯板或石墨聚苯板。
[0006]进一步的，双层钢丝网片包括通过横向连接杆相连接的内层钢网和外层钢网，内层钢网和外层钢网相互平行，钢板网通过钢丝或扎带与双层钢丝网片的外层钢网绑扎固定。
[0007]进一步的，钢板网包括若干子钢板网及若干根龙骨，龙骨沿高度方向延伸，龙骨固定连接于相邻子钢板网之间。
[0008]进一步的，龙骨采用U型槽钢龙骨
[0009]进一步的，钢板网中的子钢板网为钢丝网结构或尼龙网结构。
[0010]进一步的，钢板网与双层钢丝网片的连接点有多个，钢板网呈矩形，连接点呈矩阵式分布在钢板网上，且钢板网的四个顶角均通过钢丝或扎带与双层钢丝网片绑扎固定。
[0011]进一步的，钢板网上的网孔孔径在横向上不大于1.5公分，竖向不大于0.8公分，每平米钢板网上的网孔数量不小于1000个。
[0012]本技术在保温板两侧设置双层钢丝网片，双层钢丝网片为浇筑混凝土形成混
凝土保护层提供了空间，并在双层钢丝网片外侧绑扎固定钢板网，以代替现有模板进行混凝土保护层的浇筑，浇筑后无需拆卸钢板网，钢板网与混凝土保护层一体成型，墙体整体的结构强度更高，使得作业效率明显提高，并降低保温混凝土复合墙体的制造难度。
[0013]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0014]图1是本技术一种现浇钢板网免支模板保温混凝土复合墙体的立体结构示意图。
[0015]附图标记说明：
[0016]1‑
保温板、2
‑
双层钢丝网片、3
‑
钢板网、21
‑
内层钢网、22
‑
外层钢网、23
‑
横向连接杆、31
‑
子钢板网、32
‑
龙骨。
具体实施方式
[0017]以下结合附图及较佳实施例作进一步的详细说明。
[0018]如图1所示，一种现浇钢板网免支模板保温混凝土复合墙体，包括保温板1、双层钢丝网片2、钢板网3以及混凝土保护层，所述保温板1可采用泡沫板、挤塑板、聚苯板或石墨聚苯板等，双层钢丝网片2分别固定在保温板1的两侧，双层钢丝网片2通过结构连接件(图中未示)与保温板1实现固定连接，位于每一侧的双层钢丝网片2的外侧固定设置有一个钢板网3，钢板网3通过钢丝或扎带与双层钢丝网片2的外层钢网22相互连接，钢板网与保温板之间的间隙用于浇筑混凝土并形成所述混凝土保护层，间隙为钢板网与保温板之间在复合墙体厚度方向上形成的空间。具体而言，双层钢丝网片2包括通过横向连接杆23相连接的内层钢网21和外层钢网22，内层钢网和外层钢网相互平行，内层钢网和外层钢网均包括相互连接的横向钢丝和纵向钢丝。钢板网3包括若干个子钢板网31及若干根龙骨32，龙骨32采用U型槽钢龙骨，龙骨32沿高度方向延伸，龙骨32固定连接于相邻两个子钢板网31之间，用于提高整个钢板网的结构强度，避免浇筑混凝土之后钢板网发生变形或破裂。
[0019]钢板网中的子钢板网可以采用现浇钢丝网结构，钢板网与双层钢丝网片的连接点有多个，本实施例中所示的钢板网3呈矩形，连接点呈矩阵式分布在钢板网3上，保证足够多的连接点的前提下应当保证钢板网的四个顶角均通过钢丝或扎带与双层钢丝网片绑扎固定。钢板网上的网孔孔径在横向不大于1.5公分，竖向不大于0.8公分，每平米钢板网上网孔的数量不小于1000个，经过实验测试证明，根据混凝土中砂石的尺寸匹配设置钢板网孔径并不会造成混凝土从网孔中发生较多的溢漏。
[0020]本实施例中，结构连接件为现有技术，其可以采用常见的斜插丝，斜插丝焊接固定在双层钢丝网片上，斜插丝插入保温板以将对应侧的双层钢丝网片进行固定；或者也可以采用其它现有结构连接件，本技术对此不作限制。
[0021]本技术的制造过程如下：
[0022]首先将双层钢丝网片2固定在保温板1的内外两侧，然后采用钢丝或扎带将钢板网绑扎固定在对应侧的双层钢丝网片外侧。由于实际制造安装过程中，每一块待安装现浇钢
板网免支模板保温混凝土复合墙体的左侧、右侧及下侧均已经安装好了剪力墙或是现浇钢板网免支模板保温混凝土复合墙体，则左侧、右侧及下侧的墙体结构避免了混凝土在相应侧的溢漏，然后将混凝土注入保温板与对应侧的钢板网之间，混凝土凝固后成为混凝土保护层(图中未示处)，则一块现浇钢板网免支模板保温混凝土复合墙体制造完成；钢板网与混凝土保护层一体凝固成型，钢板网无需拆卸，钢板网不仅实现了与双层钢丝网片的多点固定，也能兜住大部分混凝土，而极少量从网孔溢出的混凝土沙浆会在钢板网外侧快速凝固形成较薄的一层混凝土保护层。当然，若存在需要在左侧、右侧和下侧需要有模板承接混凝土的情况时，则按照实际施工要求在相应位置设置模板即可，本技术的目的主要在于无需在保温层的外侧面/内侧面正对的位置处支设面积较大的模板，而是采用钢板网代替模板，不仅提高了混凝土保护层的结构强度，还能减少制造工序及成本。
[0023]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，而未详述之处，均为现有技术；任何熟悉本专业的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现浇钢板网免支模板保温混凝土复合墙体，其特征在于：包括保温板、双层钢丝网片、钢板网以及混凝土保护层，双层钢丝网片分别设置在保温板的两侧，且双层钢丝网片通过结构连接件与保温板固定连接，位于每一侧的双层钢丝网片的外侧设置有一个所述钢板网，且钢板网与对应的双层钢丝网片为绑扎固定，钢板网与保温板之间的间隙用于浇筑混凝土并形成所述混凝土保护层。2.根据权利要求1所述的一种现浇钢板网免支模板保温混凝土复合墙体，其特征在于：所述保温板采用挤塑板、聚苯板或石墨聚苯板。3.根据权利要求1所述的一种现浇钢板网免支模板保温混凝土复合墙体，其特征在于：双层钢丝网片包括通过横向连接杆相连接的内层钢网和外层钢网，内层钢网和外层钢网相互平行，钢板网通过钢丝或扎带与双层钢丝网片的外层钢网绑扎固定。4.根据权利要求1所述的一种现浇钢板网免支模板保温混凝土复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：许玉龙，许天赐，王丹芝，
申请(专利权)人：河南盛都环保科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：