一种茶叶杀青机及其冷却机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种茶叶杀青机及其冷却机组，包括机组壳体，所述机组壳体分为杀青部和冷却部，所述杀青部和冷却部之间固定有导料部，所述机组壳体的内部固定有用于对茶叶进行输送的多个输送链带。该茶叶杀青机及其冷却机组，相比于传统的茶叶杀青机，能源节省百分之八十以上，并可去除农药残留物，降低农残，降低氟超标，降低咖啡碱，同时是传统杀青机好几倍的产量，且杀青方式能完全释放出茶叶原有的香味和回甘度，鲜活度更高，香味和口感更加纯正甘甜，汤色也更加透亮持久，另外，设计合理，结构精密，杀青系统与冷却系统的完美组合使杀青效率超越所有传统杀青方式，大量降低生产成本更加生态环保节能。更加生态环保节能。更加生态环保节能。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶杀青机及其冷却机组


[0001]本技术涉及茶叶杀青机
，具体为一种茶叶杀青机及其冷却机组。

技术介绍

[0002]杀青，是普洱茶、部分红茶等的工序之一，主要目的是通过高温破坏和钝化中的活性，抑制鲜叶中的等的酶，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成，在茶叶进行杀青操作时，需要用到茶叶杀青机。
[0003]传统茶叶杀青设备，目前最常用的主要有蒸汽热风杀青机、光波微波杀青机、铁锅滚筒杀青机三大主流，蒸汽热风杀青机的主要原理：通过蒸汽锅炉产生的高温进入蒸汽机主体，在盘旋管道系统中形成高压蒸汽，进入杀青系统进行杀青，光波微波的杀青主要原理：主要通过每小时240千瓦到370千瓦左右的电压让电磁管控产生强大的电磁波，均匀的辐射在茶叶上进行杀青，滚筒铁锅杀青机的主要原理，滚筒铁锅杀青机主要通过锅体下部的火堂进行柴火或者煤炭产生380度左右的高温给铁锅进行加热，利用滚筒铁锅与四个铁轮产生摩擦运转，让茶叶中自身带的水份产生蒸汽在铁锅中翻滚进行杀青。
[0004]上述传统杀青设备，目前最常用的蒸汽热风杀青机、光波微波杀青机和滚筒铁锅杀青机，蒸汽热风杀青机的主要原理：通过蒸汽锅炉生产的高温进入蒸汽机主体通过盘旋管系统中形成高压蒸汽进入杀青系统，进行杀青；其弊端有：第一，锅炉危险系数极高，安全隐患无法得到保障，第二，需要专业人员操控，噪音太大，杀青数量有限，生产成本过高；光波微波杀青机的主要原理：主要通过每小时240千瓦到370千瓦左右的电压让电磁管控系统产生强大的电磁波辐射到茶叶上进行杀青；其弊端有：辐射大，耗电量过高，电磁管控容易损坏，必须专业技术人员操作，第二，必须配备大型专用变压器才能使用，第三，杀青数量太低，生产成本太高，第四机器设备易损，维修成本过高；滚筒铁锅杀青机弊端：第一，污染严重，破坏环境污染空气，第二，产品品质底下，容易焦边，色泽黑，生产量低下。
[0005]基于此，提出一种茶叶杀青机及其冷却机组以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种茶叶杀青机及其冷却机组，具备节能环保、杀青及冷却效果好等优点，解决了现有茶叶杀青机不够节能环保、且杀青及冷却不佳的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种茶叶杀青机的冷却机组，包括机组壳体，所述机组壳体分为杀青部和冷却部，所述杀青部和冷却部之间固定有导料部，所述机组壳体的内部固定有用于对茶叶进行输送的多个输送链带，所述机组壳体的底端与外表面均固定有多个支脚，所述杀青部上设有杀青机构，所述导料部上设有过滤机构，所述冷却部上设有冷却机构；
[0008]其中，所述冷却机构包括固定于机组壳体右端底部的冷却风机，所述冷却机构还包括铰接于机组壳体内腔顶壁右端的两个支杆，两个所述支杆的底端固定有分布板，所述
分布板的底端固定有多个风刀，所述分布板的底面连通固定有软管，所述软管远离分布板的一端连通有风管，所述冷却机构还包括固定于机组壳体正面右端的电机，所述电机的输出轴固定有偏心盘，所述偏心盘右端远离其中心的一侧转动连接有连杆，所述连杆远离偏心盘的一端贯穿至机组壳体的内部且铰接有铰接杆，所述冷却机构还包括固定于机组壳体上表面右端的冷却机组。
[0009]进一步，所述铰接杆远离连杆的一端与分布板的正面相铰接，所述冷却风机的出风端与风管远离软管的一端相连通，所述机组壳体为食品级不锈钢，所述机组壳体顶部的左端固定有进料口。
[0010]进一步，所述机组壳体的右端呈开口状，所述风刀位于所述机组壳体内部处于冷却部位置输送链带的正上方。
[0011]进一步，所述冷却机组的输出端与机组壳体上位于冷却部处通过管道相连通，所述分布板沿支杆与机组壳体的铰接处前后摆动。
[0012]进一步，所述杀青机构包括连通固定于杀青部正面的三通管，所述三通管的顶端连通有进水管，所述进水管上固定有截止阀，所述杀青机构还包括固定于杀青部顶部的两个泄压阀，所述杀青机构还包括固定于杀青部顶部左右两端的蒸汽进管和蒸汽出管，所述蒸汽进管和蒸汽出管的底部之间连通固定有盘管。
[0013]进一步，所述盘管呈蛇形，且盘管固定于杀青部的内底壁，所述进水管、蒸汽进管和蒸汽出管的顶端连通有外部太阳能高倍聚热锅炉系统。
[0014]进一步，所述蒸汽进管和蒸汽出管上固定有控制阀，所述杀青部的正面固定有温度表与压力表。
[0015]进一步，所述过滤机构包括固定于杀青部右端底部的水泵，所述水泵的出水端连通固定有导管，所述过滤机构还包括固定于导料部下表面的过滤箱，所述过滤箱内腔的左右两侧壁均固定有安装座，所述过滤箱内腔的上下两侧壁均固定有多个挡板，两个所述安装座之间滑动连接有过滤网，所述过滤箱右端的底部连通固定有排水管。
[0016]进一步，所述过滤箱的正面通过螺栓固定有与过滤网相对应的封板，多个所述挡板呈交错设置，且多个挡板之间形成有蛇形通道，所述挡板上开设有供过滤网插入的凹槽。
[0017]一种茶叶杀青机，包括所述冷却机组。
[0018]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0019]1、该茶叶杀青机及其冷却机组，相比于传统的茶叶杀青机，能源节省百分之八十以上，并可去除农药残留物，降低农残，降低氟超标，降低咖啡碱，同时是传统杀青机好几倍的产量，且杀青方式能完全释放出茶叶原有的香味和回甘度，鲜活度更高，香味和口感更加纯正甘甜，汤色也更加透亮持久，另外，设计合理，结构精密，杀青系统与冷却系统的完美组合使杀青效率超越所有传统杀青方式，大量降低生产成本更加生态环保节能。
[0020]2、该茶叶杀青机及其冷却机组，相比于传统杀青机耗时耗能，操控技术复杂，需要安装大型专用变压器才能正常生产，本杀青机根本无需上述烦琐流程，生产流程简单易懂，大量减少人工，无需特定技术人员，且可对杀青后的水进行过滤回收。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术冷却机构的结构示意图；
[0023]图3为本技术机组壳体于电机的连接侧面结构示意图；
[0024]图4为本技术蒸汽进管、蒸汽出管和盘管的连接俯视结构示意图；
[0025]图5为本技术过滤机构的结构示意图。
[0026]图中：1机组壳体、2杀青部、3冷却部、4输送链带、5支脚、6杀青机构、601三通管、602截止阀、603进水管、604泄压阀、605蒸汽进管、606蒸汽出管、607盘管、7过滤机构、701水泵、702导管、703过滤箱、704安装座、705挡板、706过滤网、707排水管、8冷却机构、801冷却风机、802支杆、803分布板、804风刀、805软管、806风管、807电机、808偏心盘、809连杆、810铰接杆、811冷却机组。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶杀青机的冷却机组，包括机组壳体(1)，其特征在于：所述机组壳体(1)分为杀青部(2)和冷却部(3)，所述杀青部(2)和冷却部(3)之间固定有导料部，所述机组壳体(1)的内部固定有用于对茶叶进行输送的多个输送链带(4)，所述机组壳体(1)的底端与外表面均固定有多个支脚(5)，所述杀青部(2)上设有杀青机构(6)，所述导料部上设有过滤机构(7)，所述冷却部(3)上设有冷却机构(8)；其中，所述冷却机构(8)包括固定于机组壳体(1)右端底部的冷却风机(801)，所述冷却机构(8)还包括铰接于机组壳体(1)内腔顶壁右端的两个支杆(802)，两个所述支杆(802)的底端固定有分布板(803)，所述分布板(803)的底端固定有多个风刀(804)，所述分布板(803)的底面连通固定有软管(805)，所述软管(805)远离分布板(803)的一端连通有风管(806)，所述冷却机构(8)还包括固定于机组壳体(1)正面右端的电机(807)，所述电机(807)的输出轴固定有偏心盘(808)，所述偏心盘(808)右端远离其中心的一侧转动连接有连杆(809)，所述连杆(809)远离偏心盘(808)的一端贯穿至机组壳体(1)的内部且铰接有铰接杆(810)，所述冷却机构(8)还包括固定于机组壳体(1)上表面右端的冷却机组(811)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青机的冷却机组，其特征在于：所述铰接杆(810)远离连杆(809)的一端与分布板(803)的正面相铰接，所述冷却风机(801)的出风端与风管(806)远离软管(805)的一端相连通，所述机组壳体(1)为食品级不锈钢，所述机组壳体(1)顶部的左端固定有进料口。3.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青机的冷却机组，其特征在于：所述机组壳体(1)的右端呈开口状，所述风刀(804)位于所述机组壳体(1)内部处于冷却部(3)位置输送链带(4)的正上方。4.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青机的冷却机组，其特征在于：所述冷却机组(811)的输出端与机组壳体(1)上位于冷却部(3)处通过管道相连通，所述分布板(803)沿支杆(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾兵，
申请(专利权)人：四川鼎尊机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：