一种挡尘结构及振动筛粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挡尘结构及振动筛粉机，包括筛选箱，筛选箱的一侧设置有吸尘风机和集尘箱，吸尘风机的出气端与集尘箱连通，筛选箱的内壁一侧设置有振动电机，振动电机的一侧设置有筛网，筛选箱的顶端一侧设置有进料斗，进料斗的两端均设置有用于防止粉尘外散的挡尘结构。将药品粉末物料倒入进料斗内后，通过控制面板控制第一电机带动盖板转动到进料斗的上方后，然后控制气缸向下拉动安装杆，使盖板将进料斗的顶端封闭，等物料下落完成后，通过控制第二电机，带动封闭板向右滑动将进料斗的底端封闭，并在振筛过程中通过启动吸尘风机将振筛产生的粉尘抽吸到集尘箱内，从而减少振动筛粉机工作时产生的粉尘污染。振动筛粉机工作时产生的粉尘污染。振动筛粉机工作时产生的粉尘污染。

【技术实现步骤摘要】
一种挡尘结构及振动筛粉机


[0001]本技术属于药品生产制造
，具体涉及一种挡尘结构及振动筛粉机。

技术介绍

[0002]布洛芬颗粒属于芳基丙酸类非甾体抗炎药，可以抑制前列腺素合成，具有解热镇痛及抗炎作用，在制备布洛芬颗粒的生产过程中需要使用振动筛分机对粉状物料进行振动筛分。
[0003]而现有振动筛分机，由于缺少对进料斗的挡尘结构，导致在筛分的时候易粉尘容易从进料斗向外扩散产生粉尘污染，影响厂房内的工作环境，影响人员的健康。
[0004]为此，我们提出一种挡尘结构及振动筛粉机，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种挡尘结构及振动筛粉机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挡尘结构，包括筛选箱，所述筛选箱的一侧设置有吸尘风机和集尘箱，所述吸尘风机的出气端与所述集尘箱连通，所述筛选箱的内壁一侧设置有振动电机，所述振动电机的一侧设置有筛网；
[0007]所述筛选箱的顶端一侧设置有进料斗，所述进料斗的两端均设置有用于防止粉尘外散的挡尘结构。
[0008]优选的，所述挡尘结构包括设置在所述进料斗顶端的盖板，所述盖板上设置有连接杆，所述连接杆的一侧连接有转杆，所述转杆上套设有第一齿轮。
[0009]优选的，所述挡尘结构还包括设置所述筛选箱的外壁一侧的气缸，所述气缸的伸缩端连接有安装杆，所述筛选箱的外壁上部设置有限位套，所述转杆的底端转动设置在所述安装杆穿出所述限位套的一端，所述安装杆的一侧设置有第一电机，所述第一电机的转子轴连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接所述第一齿轮。
[0010]优选的，所述挡尘结构还包括设置在所述筛选箱内壁顶端一侧的滑轨，所述滑轨内插设有用于封闭所述进料斗底端的封闭板，所述封闭板的底端设置有齿条，所述筛选箱的内壁设置有设备架，所述设备架上设置有第二电机，所述第二电机的转子轴连接有第三齿轮，所述第三齿轮啮合连接所述齿条。
[0011]优选的，所述筛网的一侧设置有滑块，所述筛选箱内壁一侧设有滑槽，所述滑块的一端插入所述滑槽内。
[0012]优选的，所述筛选箱的内壁下部一侧设置有输送管，所述输送管的顶端设有进料口，所述输送管内设置有输送绞龙，所述输送管的一侧下部设置有下料口。
[0013]优选的，所述进料斗的下部一侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机的转子轴连接有搅拌杆。
[0014]优选的，所述筛选箱的一面设置有控制面板。
[0015]本技术还提供一种振动筛粉机，包括所述的挡尘结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将药品粉末物料倒入进料斗内后，通过控制面板控制第一电机带动第二齿轮啮合第一齿轮，带动转杆和盖板转动，将盖板转动到进料斗的上方后，然后控制气缸向下拉动安装杆，使盖板将进料斗的顶端封闭，然后通过控制面板控制搅拌电机带动搅拌杆对药品粉末物料进行搅拌，加快药品粉末物料下落到筛网上，等物料下落完成后，通过控制第二电机带动第三齿轮啮合齿条，带动封闭板向右滑动将进料斗的底端封闭，然后启动振动电机带动筛网上的药品粉末物料进行振筛，振筛完成的物料通过进料口落入输送管内，并通过启动输送绞龙将物料从下料口排出，并在振筛过程中通过启动吸尘风机将振筛产生的粉尘抽吸到集尘箱内，从而减少振动筛粉机工作时产生的粉尘污染。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视示意图；
[0018]图2为本技术的主视剖切结构示意图；
[0019]图3为本技术图2的a处放大示意图；
[0020]图4为本技术的封闭板安装状态示意图。
[0021]图中：1、筛选箱；2、吸尘风机；3、集尘箱；4、振动电机；5、筛网；6、进料斗；7、盖板；8、连接杆；9、转杆；10、第一齿轮；11、气缸；12、安装杆；13、限位套；14、第一电机；15、第二齿轮；16、滑轨；17、封闭板；18、齿条；19、设备架；20、第二电机；21、第三齿轮；22、滑块；23、滑槽；24、输送管；25、进料口；26、输送绞龙；27、下料口；28、搅拌电机；29、搅拌杆；30、控制面板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种挡尘结构，包括筛选箱1，筛选箱1的前面通过螺栓固定安装有控制面板30，控制面板30的输入端通过电线连接电源，筛选箱1的左侧通过螺栓固定安装有吸尘风机2和集尘箱3，吸尘风机2的进气端插入筛选箱1内，吸尘风机2的输入端通过电线连接控制面板30的控制端，吸尘风机2的出气端与集尘箱3连通，筛选箱1的内壁左侧通过螺栓固定安装有振动电机4，振动电机4的输入端通过电线连接控制面板30的控制端，振动电机4的左侧通过螺栓固定安装有筛网5，筛网5的右侧通过螺栓固定安装有滑块22，筛选箱1内壁右侧设有滑槽23，滑块22的一端滑动插入滑槽23内；
[0024]筛选箱1的顶端右侧通过螺栓固定安装有进料斗6，进料斗6的下部右侧通过螺栓固定安装有搅拌电机28，搅拌电机28的输入端通过电线连接控制面板30的控制端，搅拌电机28的转子轴连接有搅拌杆29，进料斗6的两端均通过螺栓固定安装有用于防止粉尘外散的挡尘结构。
[0025]挡尘结构包括通过螺栓固定安装在进料斗6顶端的盖板7，盖板7上通过螺栓固定安装有连接杆8，连接杆8的右侧焊接连接有转杆9，转杆9上过盈套设有第一齿轮10，挡尘结构还包括通过螺栓固定安装筛选箱1的外壁右侧的气缸11，气缸11的输入端通过电线连接
控制面板30的控制端，气缸11的伸缩端键连接有安装杆12，筛选箱1的外壁上部通过螺栓固定安装有限位套13，转杆9的底端转动设置在安装杆12穿出限位套13的一端，安装杆12的右侧通过螺栓固定安装有第一电机14，第一电机14的输入端通过电线连接控制面板30的控制端，第一电机14的转子轴键连接有第二齿轮15，第二齿轮15啮合连接第一齿轮10；
[0026]挡尘结构还包括通过螺栓固定安装在筛选箱1内壁顶端左侧的滑轨16，滑轨16内滑动插设有用于封闭进料斗6底端的封闭板17，封闭板17的底端通过螺栓固定安装有齿条18，筛选箱1的内壁通过螺栓固定安装有设备架19，设备架19上通过螺栓固定安装有第二电机20，第二电机20的输入端通过电线连接控制面板30的控制端，第二电机20的转子轴键连接有第三齿轮21，第三齿轮21啮合连接齿条18；
[0027]筛选箱1的内壁下部左侧通过螺栓固定安装有输送管24，输送管24的顶端设有进料口25，输送管24内通过螺栓固定安装有输送绞龙26，输送管24的右侧下部通过螺栓固定安装有下料口27。
[0028]本技术还提供一种振动筛粉机，包括挡尘结构。
[0029]本技术的工作原理如下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挡尘结构，其特征在于，包括：筛选箱(1)，所述筛选箱(1)的一侧设置有吸尘风机(2)和集尘箱(3)，所述吸尘风机(2)的出气端与所述集尘箱(3)连通，所述筛选箱(1)的内壁一侧设置有振动电机(4)，所述振动电机(4)的一侧设置有筛网(5)；所述筛选箱(1)的顶端一侧设置有进料斗(6)，所述进料斗(6)的两端均设置有用于防止粉尘外散的挡尘结构。2.根据权利要求1所述的一种挡尘结构，其特征在于：所述挡尘结构包括设置在所述进料斗(6)顶端的盖板(7)，所述盖板(7)上设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一侧连接有转杆(9)，所述转杆(9)上套设有第一齿轮(10)。3.根据权利要求2所述的一种挡尘结构，其特征在于：所述挡尘结构还包括设置所述筛选箱(1)的外壁一侧的气缸(11)，所述气缸(11)的伸缩端连接有安装杆(12)，所述筛选箱(1)的外壁上部设置有限位套(13)，所述转杆(9)的底端转动设置在所述安装杆(12)穿出所述限位套(13)的一端，所述安装杆(12)的一侧设置有第一电机(14)，所述第一电机(14)的转子轴连接有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)啮合连接所述第一齿轮(10)。4.根据权利要求1所述的一种挡尘结构，其特征在于：所述挡尘结构还包括设置在所述筛选箱(1)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥奎，孙浠哲，高闯，张琳，许正雷，陈宇晴，刘露，周杰，
申请(专利权)人：哈尔滨华瑞生化药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：