配备减速机的凸轮式双转子泵制造技术

本实用新型专利技术属于转子泵技术领域，具体的说是配备减速机的凸轮式双转子泵，包括泵机和夹持装置，泵机的表面连通有两个连接管，泵机的表面固定连接有控制箱，控制箱的侧壁开设有锁孔；泵机和连接管的表面设有夹持装置，夹持装置包括两个夹环，两个夹环套在泵机和连接管的表面，夹环的两侧均固定连接有多个卡块，泵机的表面设有两个耐磨装置，且两个耐磨装置相对于泵机的中轴线对称分布，泵机的表面设有耐磨装置，耐磨装置包括耐磨垫，耐磨垫套在泵机的表面；通过设置夹环、卡块和挤压块能够限制泵机和连接管之间的位置，同时螺纹杆也能够移动和固定夹环位置，而单个螺纹杆的设置能够减少传统固定方式操作繁琐浪费时间的情况。传统固定方式操作繁琐浪费时间的情况。传统固定方式操作繁琐浪费时间的情况。

【技术实现步骤摘要】
配备减速机的凸轮式双转子泵


[0001]本技术涉及转子泵
，具体是配备减速机的凸轮式双转子泵。

技术介绍

[0002]转子泵是指通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，进而使液体的能量增加的泵。转子泵是一种旋转的容积式泵，具有正排量性质，其流量不随背压变化而变化。转子泵按其结构和原理，可分为齿轮泵、螺杆泵、旋转活塞泵、挠性叶轮泵、滑片泵、软管泵等。转子泵是一种旋转的容积式泵，具有正排量性质，其流量不随背压变化而变化。
[0003]中国专利申请CN218816967U的一项中国专利公开了一种能快速更换转子的凸轮式双转子泵，其技术方案要点是：通过设置齿轮减速箱内的传动轴，传动轴长度方向一端与电机的输出轴相连，传动轴远离电机一端对应泵体内连接有转子，传动轴对应转子位置处套设有连接轴套，连接轴套能够与传动轴固定，转子套设于连接轴套上，转子设置有套设于连接轴套的第一夹紧件，第一夹件包括开口设置的第一夹紧环，第一夹紧环开口处通过第一连接螺栓连接闭合，第一夹紧环对应第一连接螺栓一端设置有第一抵接块，第一抵接块转动连接有第一把手，转动第一把手能够实现压紧或松开第一夹紧环。本申请具有方便快速更换转子且不对其他设备造成损害的效果。
[0004]针对上述及现有的相关技术，专利技术人认为往往存在以下缺陷：在使用转子泵时，一般会在泵体内配备减速机，然后通过控制箱来进行控制，在使用时需要将连接管连接在泵机上的进出口，在固定时一般通过螺栓固定，由于使用的螺栓角度，在实际操作时就会出现浪费操作时间的问题；因此，针对上述问题提出配备减速机的凸轮式双转子泵。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了在使用转子泵时，一般会在泵体内配备减速机，然后通过控制箱来进行控制，在使用时需要将连接管连接在泵机上的进出口，在固定时一般通过螺栓固定，由于使用的螺栓角度，在实际操作时就会出现浪费操作时间的问题，本技术提出配备减速机的凸轮式双转子泵。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的配备减速机的凸轮式双转子泵，包括泵机和夹持装置，所述泵机的表面连通有两个连接管，所述泵机的表面固定连接有控制箱，所述控制箱的侧壁开设有锁孔；所述泵机和连接管的表面设有夹持装置，所述夹持装置包括两个夹环，两个所述夹环套在泵机和连接管的表面，所述夹环的两侧均固定连接有多个卡块，所述卡块的侧壁固定连接有挤压块，所述夹环的表面固定连接有移动块，挤压块挤压在连接管和泵机的表面，通过设置夹环、卡块和挤压块能够在一定程度上将连接管固定在泵机表面。
[0007]优选的，所述泵机的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁固定连接有连接块，所述泵机的内部设有减速机，在需要使用连接块时，将连接块通过支撑板固定在泵机表面，支撑板能够在一定程度上支撑连接块。
[0008]优选的，所述连接块的上表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面设有两段相反的螺纹线，所述螺纹杆的表面和两个移动块内壁螺纹连接，螺纹杆也会在移动块内壁转动，螺纹杆的设置能够在一定程度上方便移动移动块。
[0009]优选的，所述支撑板的侧壁固定连接连接有中空块，所述中空块的表面开设有转孔，所述中空块的转孔内壁和螺纹杆外表面螺纹连接，在螺纹杆转动时会在中空块的转孔内壁转动，中空块的设置能够在一定程度上支撑螺纹杆。
[0010]优选的，所述挤压块的表面设有橡胶层，所述挤压块的表面设有斜面，通过在挤压块上设置斜面，以此来方便挤压块挤压在连接管和泵机表面。
[0011]优选的，所述泵机的表面设有两个耐磨装置，且两个耐磨装置相对于泵机的中轴线对称分布，所述泵机的表面设有耐磨装置，所述耐磨装置包括耐磨垫，所述耐磨垫套在泵机的表面，所述耐磨垫的侧壁固定连接有两个固定块，所述泵机表面靠近固定块的表面固定连接有收纳块，所述收纳块的内壁和固定块内壁插设有插柱，在使用泵机时，将耐磨垫套在泵机表面，耐磨垫的设置能够在一定程度上减少泵机和其他设备固定时连接处的磨损。
[0012]优选的，所述收纳块的侧壁固定连接有限位块，所述限位块的外表面和插柱内壁滑动连接，所述插柱的侧壁固定连接有推块，插柱在限位块表面滑动，限位块能够限制插柱位置。
[0013]优选的，所述耐磨垫的表面开设有两个适配孔，所述耐磨垫的适配孔内壁和泵机内壁螺纹连接有螺栓，在使用螺栓时，将螺栓转动到耐磨垫的适配孔内壁和泵机内壁，适配孔的开设能够在一定程度上收纳螺栓。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]1.本技术在使用泵机时，将连接管贴合泵机表面合适位置，然后转动螺纹杆让螺纹杆在支撑板上的连接块表面转动，螺纹杆在中空块的转孔内壁转动，螺纹杆转动时会带动移动块移动，移动块带动夹环滑动，夹环带动卡块和挤压块移动，夹环贴合泵机和连接管表面，而防滑块会挤压在泵机和连接管表面，通过设置夹环、卡块和挤压块能够限制泵机和连接管之间的位置，同时螺纹杆也能够移动和固定夹环位置，而单个螺纹杆的设置能够减少传统固定方式操作繁琐浪费时间的情况。
[0016]2.本技术在需要固定泵机时，将耐磨垫套在泵机表面，在耐磨垫移动时会带动固定块移动，固定块移动到收纳块的表面，然后推动推块让推块带动插柱滑动，插柱在限位块表面滑动，插柱插入到收纳块和固定块内壁，通过设置耐磨垫能够在一定程度上增加泵机和其他设备固定时的稳定性，同时也能够减少二者的磨损。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一中泵机的立体结构示意图；
[0019]图2为实施例一中夹持装置的爆炸结构示意图；
[0020]图3为实施例一中泵机的侧视结构示意图；
[0021]图4为实施例一中图3的A处结构示意图；
[0022]图5为实施例二中保护块的侧视结构示意图。
[0023]图中：1、泵机；2、连接管；3、控制箱；4、夹持装置；41、夹环；42、卡块；43、挤压块；44、移动块；45、支撑板；46、连接块；47、螺纹杆；48、中空块；49、转孔；5、耐磨装置；51、耐磨垫；52、固定块；53、收纳块；54、插柱；55、限位块；56、推块；6、锁孔；7、保护块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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4所示，配备减速机的凸轮式双转子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.配备减速机的凸轮式双转子泵，包括泵机(1)和夹持装置(4)，所述泵机(1)的表面连通有两个连接管(2)，所述泵机(1)的表面固定连接有控制箱(3)，所述控制箱(3)的侧壁开设有锁孔(6)；其特征在于：所述泵机(1)和连接管(2)的表面设有夹持装置(4)，所述夹持装置(4)包括两个夹环(41)，两个所述夹环(41)套在泵机(1)和连接管(2)的表面，所述夹环(41)的两侧均固定连接有多个卡块(42)，所述卡块(42)的侧壁固定连接有挤压块(43)，所述夹环(41)的表面固定连接有移动块(44)。2.根据权利要求1所述的配备减速机的凸轮式双转子泵，其特征在于：所述泵机(1)的侧壁固定连接有支撑板(45)，所述支撑板(45)的侧壁固定连接有连接块(46)，所述泵机(1)的内部设有减速机。3.根据权利要求2所述的配备减速机的凸轮式双转子泵，其特征在于：所述连接块(46)的上表面转动连接有螺纹杆(47)，所述螺纹杆(47)的表面设有两段相反的螺纹线，所述螺纹杆(47)的表面和两个移动块(44)内壁螺纹连接。4.根据权利要求3所述的配备减速机的凸轮式双转子泵，其特征在于：所述支撑板(45)的侧壁固定连接连接有中空块(48)，所述中空块(48)的表面开设有转孔(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海兵，龙俊，
申请(专利权)人：宁波和利时流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：