圆底烧瓶架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆底烧瓶架，包括由底板和两个竖板组成的支架，还包括装配在支架两个竖板之间并能调节固定高度的至少一组托瓶组件；托瓶组件包括上下对应的第一托瓶板和第二托瓶板，第一托瓶板上开设有多个直径大于圆底烧瓶的球直径的第一圆形通孔，第二托瓶板上开设有多个直径小于圆底烧瓶的球直径的第二圆形通孔；多个第一圆形通孔与多个第二圆形通孔位置一一对应。本实用新型专利技术具有多样化的使用方式，不仅可以正向放置圆底烧瓶以长时间存放，还可以倒置洗净的圆底烧瓶以沥水晾干。另外，本实用新型专利技术还能放置多层圆底烧瓶，通过合理的排列布局，在放入器皿柜后，能够保证对器皿柜较高的空间利用率。皿柜较高的空间利用率。皿柜较高的空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
圆底烧瓶架


[0001]本技术涉及一种实验器具的放置架，具体地说是一种圆底烧瓶架。

技术介绍

[0002]圆底烧瓶是实验室中使用的一种烧瓶类玻璃器皿，具有圆肚细颈的外观。因其底部是圆球形，故不能直接稳定放置在实验台上，通常需借助圆底烧瓶架实现对圆底烧瓶的存放。
[0003]现有的圆底烧瓶架一般由支架和固定在支架上的托瓶板构成，其中，支架是由底板和两个竖板组成的“U”形结构，托瓶板是开设了多个圆形通孔的矩形板，圆形通孔直径略小于圆底烧瓶的球直径。使用时，将圆底烧瓶放在圆形通孔上即可实现对圆底烧瓶的稳定放置。
[0004]目前，还有一些圆底烧瓶架会选择将托瓶板设置为双层结构，其中，下层托瓶板的圆形通孔直径略小于圆底烧瓶的球直径，上层托瓶板的圆形通孔直径略大于圆底烧瓶的球直径，上下两个圆形通孔模拟“圆洞限位结构”实现对圆底烧瓶的稳定放置。
[0005]但是，上述结构的圆底烧瓶架均存在以下缺陷：
[0006]其一是对器皿柜的空间利用率低。放置在圆底烧瓶架上的圆底烧瓶，通常被集中收纳在器皿柜中。由于现有的圆底烧瓶架只能放置一层圆底烧瓶，并且多个圆底烧瓶架之间不能堆叠，使得当圆底烧瓶架被收纳在器皿柜中后，器皿柜中、圆底烧瓶架上方的空间不能再被利用，对器皿柜的空间利用率低。若圆底烧瓶的数量多，对器皿柜较低的空间利用率会增加器皿柜的使用数量，进而增加用于存放圆底烧瓶的成本。
[0007]其二是只能正向放置圆底烧瓶，不能使圆底烧瓶倒置以沥水晾干。现有的圆底烧瓶架，其托瓶板均固定（比如焊接）在支架两个侧板之间，并且为了降低重心、确保圆底烧瓶的放置稳定性，托瓶板高度通常被设置的很低，托瓶板与支架底板之间的距离远小于圆底烧瓶的细颈长度。若将圆底烧瓶倒置，圆底烧瓶的细颈会阻碍圆底烧瓶“球形部分”与托瓶板的接触，进而无法实现在托瓶板上的稳定倒置。所以，在实验完毕之后对圆底烧瓶洗净干燥备用时，只能利用烘箱或热气流烘干器将圆底烧瓶烘干后放置在圆底烧瓶架上，或者借助其它类型的放置架使圆底烧瓶倒置沥水晾干后，再转移到圆底烧瓶架上进行存放。

技术实现思路

[0008]为解决现有技术中存在的以上不足，本技术旨在提供一种圆底烧瓶架，以达到能正向或者倒置存放多层圆底烧瓶的目的。
[0009]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种圆底烧瓶架，包括由底板和两个竖板组成的支架，还包括装配在支架两个竖板之间并能调节固定高度的至少一组托瓶组件；托瓶组件包括上下对应的第一托瓶板和第二托瓶板，第一托瓶板上开设有多个直径大于圆底烧瓶的球直径的第一圆形通孔，第二托瓶板上开设有多个直径小于圆底烧瓶的球直径的第二圆形通孔；
[0010]多个第一圆形通孔与多个第二圆形通孔位置一一对应。
[0011]作为本技术的限定，托瓶组件的第一托瓶板和第二托瓶板之间通过侧板固定连接。
[0012]作为本技术的进一步限定，支架的两个竖板上均沿高度方向开设有滑动槽；
[0013]托瓶组件的侧板上开设有与所述滑动槽配合的安装孔；
[0014]还包括相适配的螺栓和蝶形螺母；螺栓穿过安装孔和滑动槽后与蝶形螺母螺纹连接，以实现托瓶组件的侧板和支架的竖板的连接。
[0015]作为本技术的另一种限定，支架底板的上表面设有接水槽。
[0016]由于采用了上述的技术方案，本技术与现有技术相比，所取得的有益效果是：
[0017]本技术利用滑动槽和螺栓、蝶形螺母，将托瓶组件滑动装配在支架的两个竖板之间，使托瓶组件的固定高度能够被任意调整，进而可以根据实际需要调整托瓶组件与支架底板之间的距离以及多个托瓶组件之间的距离。比如：需将圆底烧瓶倒置时，调整使托瓶组件与支架底板之间的距离大于圆底烧瓶的细颈长度；需将圆底烧瓶正向放置时，调整使托瓶组件尽可能靠近支架底板以降低重心。综上，本技术具有多样化的使用方式，不仅可以正向放置圆底烧瓶以长时间存放，还能将洗净的圆底烧瓶倒置以沥水晾干。
[0018]另外，本技术在支架两个竖板之间设置了多组托瓶组件，每组托瓶组件的固定高度均可以调节，能够实现多层圆底烧瓶的放置，并保证合理的排列布局，进而将本技术放入器皿柜后，可以保证较高的空间利用率。
附图说明
[0019]下面结合附图及具体实施例对本技术作更进一步详细说明。
[0020]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例中支架的结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例中托瓶组件的结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例中支架与托瓶组件的连接结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例的应用结构示意图；
[0025]图中：1、支架；2、托瓶组件；3、底板；4、竖板；5、滑动槽；6、第一托瓶板；7、第二托瓶板；8、侧板；9、第一圆形通孔；10、第二圆形通孔；11、安装孔；12、螺栓；13、蝶形螺母；14、圆底烧瓶。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例 一种圆底烧瓶架
[0028]如图1所示，本实施例包括支架1以及装配在支架1上的至少一组托瓶组件2。
[0029]其中，支架1是一种“U”形结构，包括底板3以及固设在底板3左右两端的两个竖板4。如图2所示，底板3的上表面设置有接水槽，用以盛接由圆底烧瓶14内、外壁滴落的水滴；两个竖板4相对设置，均垂直焊接在底板3上，并且每个竖板4上均沿高度方向开设有滑动槽5，用以配合下述的螺栓12、蝶形螺母13来完成对托瓶组件2的固定。本实施例中，每个竖板4
上均开设有两条滑动槽5。
[0030]托瓶组件2用以对圆底烧瓶14进行限位固定。如图3所示，托瓶组件2包括上下对应设置的第一托瓶板6和第二托瓶板7，第一托瓶板6和第二托瓶板7之间的距离小于圆底烧瓶14的“球形部分”的高度，并且，第一托瓶板6的左右两端与第二托瓶板7的左右两端均通过侧板8固定连接。具体的，第一托瓶板6上开设有多个第一圆形通孔9，多个第一圆形通孔9均匀分布，并且，第一圆形通孔9的直径大于圆底烧瓶14的球直径；第二托瓶板7上对应每个第一圆形通孔9的位置处均开设有一个第二圆形通孔10，并且，第二圆形通孔10的直径小于圆底烧瓶14的球直径。放入圆底烧瓶14后，第二圆形通孔10对圆底烧瓶14进行承托，第一圆形通孔9对圆底烧瓶14进行周向限位。
[0031]本实施例中，托瓶组件2的每个侧板8上均开设有两个安装孔11，以与上述的滑动槽5配合，通过下述的螺栓12和蝶形螺母13来完成托瓶组件2在支架1竖板4上的安装。
[0032]具体的，托瓶组件2的每个侧板8均通过两组相适配的螺栓12、蝶形螺母13装配在支架1竖板4上。如图4所示，螺栓12由内向外依次穿过侧板8的安装孔11、竖板4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆底烧瓶架，包括由底板和两个竖板组成的支架，其特征在于：还包括装配在支架两个竖板之间并能调节固定高度的至少一组托瓶组件；托瓶组件包括上下对应的第一托瓶板和第二托瓶板，第一托瓶板上开设有多个直径大于圆底烧瓶的球直径的第一圆形通孔，第二托瓶板上开设有多个直径小于圆底烧瓶的球直径的第二圆形通孔；多个第一圆形通孔与多个第二圆形通孔位置一一对应。2.根据权利要求1所述的圆底烧瓶架，其特征在于：托瓶组件的第一托瓶板和...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丹，李云波，杜西翠，张趁，刘格格，耿璐，郑美如，郭艳钦，王梦雪，
申请(专利权)人：河北锦坤动物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：