一种高压电机铸铁机座吊环结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压电机铸铁机座吊环结构，包括电机主体，所述电机主体的下端固定连接有安装板，所述电机主体的上端设置有吊环座，所述吊环座的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面套接有转环，所述转环的上端固定连接有连接块，所述连接块的上端固定连接有连接杆；本实用新型专利技术的优点在于：通过伸缩杆、弹簧、连接块、转环配合支撑杆、固定孔能够对吊环主体的角度进行调节，进而能够避免吊环主体因角度不合适而造成电机主体装卸和平移操作不便现象的发生；通过固定圈、固定环、螺纹套筒配合螺纹柱能够对吊环座进行快速的拆装，进而能够在吊环主体损坏时进行及时的更换，同时也能够降低工作人员的更换难度。能够降低工作人员的更换难度。能够降低工作人员的更换难度。

【技术实现步骤摘要】
一种高压电机铸铁机座吊环结构


[0001]本技术涉及吊环领域，特别涉及一种高压电机铸铁机座吊环结构。

技术介绍

[0002]电机是一种依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，广泛应用于各个领域；现有的电机机座一般都设有吊环，在生产、运输、安装过程中需要起吊时，将起吊设备的吊钩直接勾在吊环上就能进行起吊，不用绳索捆住发电机底座，省去了用绳索捆住发电机底座的麻烦，不仅起吊非常方便，而且提高了生产、运输、安装效率。
[0003]但是，现有技术中，由于目前的吊环都是直接焊接在电机壳上的，吊环的角度不能根据需要随意调整，在现实生活中，存在因为角度不合适而造成装卸和平移操作不便的现象。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种高压电机铸铁机座吊环结构。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案:一种高压电机铸铁机座吊环结构，包括电机主体，所述电机主体的下端固定连接有安装板，所述电机主体的上端设置有吊环座，所述吊环座的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面套接有转环，所述转环的上端固定连接有连接块，所述连接块的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有吊环主体，所述连接块的两侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套接有弹簧，所述吊环座的内部开设有固定孔。
[0006]优选的，所述吊环座的下端固定连接有连接板，所述吊环座的下端靠近连接板的位置固定连接有固定圈，所述固定圈的内部活动连接有固定环，所述固定环的一侧固定连接有短杆，所述短杆的另一端固定连接有螺纹套筒，所述电机主体的外部上端固定连接有螺纹柱，所述电机主体的外部上端靠近螺纹柱的位置固定连接有导向板，所述导向板的内部开设有导向槽。
[0007]优选的，所述连接块通过伸缩杆、弹簧配合固定孔与吊环座活动连接。
[0008]优选的，所述吊环主体转动的角度为0
°
到180
°
。
[0009]优选的，所述螺纹套筒的内螺纹与丝杆的外螺纹相适配。
[0010]优选的，所述螺纹套筒通过短杆、固定环与固定圈活动连接。
[0011]采用上述技术方案，通过推动伸缩杆，伸缩杆对弹簧进行压缩并从固定孔的内部褪出，向一侧转动吊环主体，吊环主体带动连接块及转环沿着支撑杆转动，当吊环主体到达合适的位置时，弹簧回弹并推动伸缩杆进入到另一组固定孔内，使其能够对连接块进行固定，即对完成角度改变的吊环主体进行固定，完成对其角度的调节，通过伸缩杆、弹簧、连接块、转环配合支撑杆、固定孔能够对吊环主体的角度进行调节，进而能够避免吊环主体因角度不合适而造成电机主体装卸和平移操作不便现象的发生。
[0012]采用上述技术方案，通过转动螺纹套筒，在其内部螺纹与螺纹柱外部螺纹的作用
下，螺纹套筒推动吊环座上移，向上拉动吊环座，即可完成对其的拆卸，同理，安装时，将螺纹套筒套接螺纹柱的表面并反向转动螺纹套筒，即可完成对其吊环座的安装，同时在吊环座拆卸与安装的过程中，导向板在导向槽的内部滑动，在导向板与导向槽的作用下能够增加吊环座在安装与拆卸时的流畅度，通过固定圈、固定环、螺纹套筒配合螺纹柱能够对吊环座进行快速的拆装，进而能够在吊环主体损坏时进行及时的更换，同时也能够降低工作人员的更换难度。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图。
[0014]图2为本技术吊环座结构示意图。
[0015]图3为本技术部分结构示意图。
[0016]图4为本技术螺纹套筒结构示意图。
[0017]图中：1、电机主体；2、安装板；3、吊环座；4、支撑杆；5、转环；6、连接块；7、连接杆；8、吊环主体；9、固定孔；10、伸缩杆；11、弹簧；12、导向板；13、连接板；14、导向槽；15、固定圈；16、固定环；17、短杆；18、螺纹套筒；19、螺纹柱。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种高压电机铸铁机座吊环结构技术方案：一种高压电机铸铁机座吊环结构，包括电机主体1，电机主体1的下端固定连接有安装板2，电机主体1的上端设置有吊环座3，吊环座3的内壁固定连接有支撑杆4，支撑杆4的表面套接有转环5，转环5的上端固定连接有连接块6，连接块6的上端固定连接有连接杆7，连接杆7的另一端固定连接有吊环主体8，连接块6的两侧设置有伸缩杆10，伸缩杆10的外部套接有弹簧11，吊环座3的内部开设有固定孔9，连接块6通过伸缩杆10、弹簧11配合固定孔9与吊环座3活动连接，吊环主体8转动的角度为0
°
到180
°
。
[0021]具体的，推动伸缩杆10，伸缩杆10对弹簧11进行压缩并从固定孔9的内部褪出，向一侧转动吊环主体8，吊环主体8带动连接块6及转环5沿着支撑杆4转动，当吊环主体8到达合适的位置时，弹簧11回弹并推动伸缩杆10进入到另一组固定孔9内，使其能够对连接块6进行固定，即对完成角度改变的吊环主体8进行固定，完成对其角度的调节，通过伸缩杆10、弹簧11、连接块6、转环5配合支撑杆4、固定孔9能够对吊环主体8的角度进行调节，进而能够避免吊环主体8因角度不合适而造成电机主体1装卸和平移操作不便现象的发生。
[0022]实施例二
[0023]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种高压电机铸铁机座吊环结构技术方案：一种高压电机铸铁机座吊环结构，吊环座3的下端固定连接有连接板13，吊环座3的下端靠近连接板13的位置固定连接有固定圈15，固定圈15的内部活动连接有固定环16，固定环16的一
侧固定连接有短杆17，短杆17的另一端固定连接有螺纹套筒18，电机主体1的外部上端固定连接有螺纹柱19，电机主体1的外部上端靠近螺纹柱19的位置固定连接有导向板12，导向板12的内部开设有导向槽14，螺纹套筒18的内螺纹与丝杆的外螺纹相适配，螺纹套筒18通过短杆17、固定环16与固定圈15活动连接。
[0024]具体的，转动螺纹套筒18，在其内部螺纹与螺纹柱19外部螺纹的作用下，螺纹套筒18推动吊环座3上移，向上拉动吊环座3，即可完成对其的拆卸，同理，安装时，将螺纹套筒18套接螺纹柱19的表面并反向转动螺纹套筒18，即可完成对其吊环座3的安装，同时在吊环座3拆卸与安装的过程中，导向板12在导向槽14的内部滑动，在导向板12与导向槽14的作用下能够增加吊环座3在安装与拆卸时的流畅度，通过固定圈15、固定环16、螺纹套筒18配合螺纹柱19能够对吊环座3进行快速的拆装，进而能够在吊环主体8损坏时进行及时的更换，同时也能够降低工作人员的更换难度。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压电机铸铁机座吊环结构，包括电机主体(1)，其特征在于：所述电机主体(1)的下端固定连接有安装板(2)，所述电机主体(1)的上端设置有吊环座(3)，所述吊环座(3)的内壁固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的表面套接有转环(5)，所述转环(5)的上端固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的上端固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的另一端固定连接有吊环主体(8)，所述连接块(6)的两侧设置有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的外部套接有弹簧(11)，所述吊环座(3)的内部开设有固定孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种高压电机铸铁机座吊环结构，其特征在于：所述吊环座(3)的下端固定连接有连接板(13)，所述吊环座(3)的下端靠近连接板(13)的位置固定连接有固定圈(15)，所述固定圈(15)的内部活动连接有固定环(16)，所述固定环(16)的一侧固定连接有短杆(17)，所述短杆(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：张本强，葛世刚，何贤旭，张本旭，
申请(专利权)人：六安恒达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：