一种分体式的捞渣机刮板制造技术

本实用新型专利技术涉及捞渣机技术领域，尤其是涉及一种分体式的捞渣机刮板，包括刮板体和刮板头，所述刮板体一侧开设有配合槽，所述刮板体两端均开设有一号内腔，所述一号内腔安置在所述配合槽的两侧，所述刮板头的两端均开设有凹槽，所述凹槽的内侧均开设有二号内腔，所述一号空腔和所述二号空腔内设有用于使得刮板体和刮板头可拆卸连接的装配结构。本实用新型专利技术设置有刮板体和刮板头，刮板体与刮板头为可拆卸连接，在工作的过程中，本实用新型专利技术设置的刮板体远离捞渣机滑道表面，仅有设置的刮板头与捞渣机滑道表面相互摩擦；在更换的过程中，刮板体保持与捞渣机牵引链条的连接状态，对磨损的刮板头进行更换，拆卸较为方便，提高更换效率。提高更换效率。提高更换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式的捞渣机刮板


[0001]本技术涉及捞渣机
，尤其是涉及一种分体式的捞渣机刮板。

技术介绍

[0002]刮板捞渣机主要用于固液混合物中连续高效地分离一定尺寸的固体物料，刮板是刮板捞渣机对固液混合物进行分离时用到的一种分离结构。刮板捞渣机在工作过程中，刮板与其牵引链条直接在捞渣机滑道上平行移动，刮板与滑道表面相互摩擦，所以刮板的磨损较为严重。
[0003]目前使用的捞渣机刮板需要根据磨损情况定期更换，而更换过程中通常需要将刮板和牵引链条的连接部分全部拆卸，进行刮板的整体拆卸安装，该种方式耗材多，更换速度慢，效率较低，为此，针对上述问题提出一种分体式的捞渣机刮板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种分体式的捞渣机刮板，能够解决上述技术问题。
[0005]本技术提供一种分体式的捞渣机刮板，包括刮板体和刮板头，所述刮板体一侧开设有配合槽，所述刮板体两端均开设有一号内腔，所述一号内腔安置在所述配合槽的两侧，所述刮板头的两端均开设有凹槽，所述凹槽的内侧均开设有二号内腔，所述一号空腔和所述二号空腔内设有用于使得刮板体和刮板头可拆卸连接的装配结构。
[0006]进一步地，所述装配结构包括位于所述一号内腔内的第一卡接组件和位于所述二号内腔内的第二卡接组件，所述第一卡接组件包括靠近刮板体两端开设的螺孔，所述螺孔内螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓通过所述螺孔进入所述一号内腔，所述限位螺栓位于所述一号内腔的一端固定连接有一号抵板，所述一号抵板的另一端固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧远离限位螺栓的一端固定连接有二号抵板；所述第二卡接组件包括与所述二号内腔内壁固定连接的外壳，所述外壳的内侧设有固定底板，所述固定底板与所述外壳的内壁限位转动连接，所述固定底板固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧的一端固定连接有限位板，所述限位板的外边缘设有限位凸起，所述外壳开设有T型限位槽，所述限位凸起在所述T型限位槽内滑动，所述限位板远离固定底板的一端固定连接有圆柱，所述圆柱远离所述二号弹簧的一端固定连接有卡板；所述一号内腔在远离刮板体两端的一侧开设有配合孔，所述配合孔在靠近一号内腔的一端开设有转动槽，所述转动槽的外边缘设有转动把手，所述转动槽的空槽与所述卡板相匹配。
[0007]进一步地，所述固定底板的外边缘设有滑槽，所述外壳的内壁上设有与所述滑槽匹配的凸起，所述凸起在所述滑槽内滑动连接。
[0008]进一步地，所述刮板体的前侧设有一组横杆。
[0009]进一步地，所述横杆等间距设置。
[0010]进一步地，所述刮板头的长度与所述配合槽的长度相一致。
[0011]进一步地，所述刮板头的底部设为平面。
[0012]进一步地，所述刮板体的底部设为圆弧平滑过渡。
[0013]有益效果：
[0014]本技术设置有刮板体和刮板头，刮板体与刮板头为可拆卸连接，在工作的过程中，本技术设置的刮板体远离捞渣机滑道表面，仅有设置的刮板头与捞渣机滑道表面相互摩擦；在更换的过程中，刮板体保持与捞渣机牵引链条的连接状态，对磨损的刮板头进行更换，拆卸较为方便，提高更换效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术组合状态立体图；
[0017]图2为本技术的刮板体立体图；
[0018]图3为本技术的刮板头立体图；
[0019]图4为本技术的第一剖面立体图；
[0020]图5为本技术的第二剖面立体图；
[0021]图6为本技术中图4的A处局部放大示意图；
[0022]图7为本技术中图3的B处局部放大示意图；
[0023]图8为本技术中图5的C处局部放大示意图。
[0024]附图标记说明：1
‑
刮板体、2
‑
刮板头、3
‑
横杆、4
‑
配合槽、5
‑
限位螺栓、6
‑
配合孔、7
‑
二号内腔、8
‑
装配机构、81
‑
卡板、82
‑
外壳、83
‑
圆柱、84
‑
限位板、85
‑
二号弹簧、86
‑
固定底板、87
‑
滑槽、88
‑
T型限位槽、89
‑
转动把手、810
‑
限位凸起、9
‑
螺孔、10
‑
一号抵板、11
‑
一号弹簧、12
‑
二号抵板、13
‑
一号内腔、14
‑
转动槽、15
‑
凹槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，
可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
8所示，一种分体式的捞渣机刮板，包括刮板体1，刮板体1的一侧连接有刮板头2，刮板体1与刮板头2的连接处开设有配合槽4，刮板体1两端均开设有一号内腔13，一号内腔13安置在配合槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式的捞渣机刮板，其特征在于，包括刮板体和刮板头，所述刮板体一侧开设有配合槽，所述刮板体两端均开设有一号内腔，所述一号内腔安置在所述配合槽的两侧，所述刮板头的两端均开设有凹槽，所述凹槽的内侧均开设有二号内腔，所述一号内腔和所述二号内腔内设有用于使得刮板体和刮板头可拆卸连接的装配结构。2.根据权利要求1所述的分体式的捞渣机刮板，其特征在于，所述装配结构包括位于所述一号内腔内的第一卡接组件和位于所述二号内腔内的第二卡接组件，所述第一卡接组件包括靠近刮板体两端开设的螺孔，所述螺孔内螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓通过所述螺孔进入所述一号内腔，所述限位螺栓位于所述一号内腔的一端固定连接有一号抵板，所述一号抵板的另一端固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧远离限位螺栓的一端固定连接有二号抵板；所述第二卡接组件包括与所述二号内腔内壁固定连接的外壳，所述外壳的内侧设有固定底板，所述固定底板与所述外壳的内壁限位转动连接，所述固定底板固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧的一端固定连接有限位板，所述限位板的外边缘设有限位凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子进，
申请(专利权)人：中国华电科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：