一种抗风沙散热变压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抗风沙散热变压装置，包括箱体、换热组件以及第一鼓风组件，箱体设置有用于容置电气部件的容置腔，箱体还设置有与容置腔相互独立的散热风道、与散热风道的首端连通的进风口以及与散热风道的尾端连通的出风口，换热组件设置于箱体内，并且至少部分换热组件位于容置腔中并且至少部分换热组件位于散热风道中，第一鼓风组件设置于箱体内并且位于散热风道中，第一鼓风组件至少具有第一运行状态和第二运行状态，在第一运行状态中，第一鼓风组件引导风流从进风口流向出风口，在第二运行状态中，第一鼓风组件引导风流从出风口流向进风口，本设计有效防止粉尘进入容置腔，保持良好的散热效果，自清洁以延长有效散热的时间。效散热的时间。效散热的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种抗风沙散热变压装置


[0001]本技术涉及电气设备
，特别涉及一种抗风沙散热变压装置。

技术介绍

[0002]目前新能源发展逐渐向戈壁、沙漠、荒原等区域普及，这些区域环境恶劣，风沙较大。
[0003]现有的变压装置，箱体内部设置有变压器等电气部件，为了满足散热性能，在箱体上一般设置有进风口和出风口，风流能够进入箱体内部为电气部件的运行吹风散热，而由于应用于戈壁、沙漠、荒原等区域，为了有效过滤外界空气的风沙，现有的变压装置一般在进风口、出风口处设计滤网、滤棉、挡片等过滤结构。
[0004]然而，过滤结构虽然能够过滤大部分的沙尘，但是，较细的沙尘依然可以透过过滤结构进入箱体内。滤棉虽然能够起到较好的过滤作用，阻挡沙尘进入，但是滤棉经过长时间使用，滤棉的外表面会积攒厚厚一层尘埃，甚至堵死进风口，导致散热效率下降，而对于其他的过滤结构，小颗粒的粉尘可能会进入箱体内，粉尘会积聚在变压器部件表面，有可能出现拉弧放电，甚至出现烧毁变压器等现象。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种抗风沙散热变压装置，防止粉尘进入放置电气部件的空间，保持良好的散热效果，自清洁以延长有效散热的时间。
[0006]根据本技术的第一方面实施例的一种抗风沙散热变压装置，包括：箱体，设置有用于容置电气部件的容置腔，所述箱体还设置有与所述容置腔相互独立的散热风道、与所述散热风道的首端连通的进风口以及与所述散热风道的尾端连通的出风口；换热组件，设置于所述箱体内，并且至少部分所述换热组件位于所述容置腔中并且至少部分所述换热组件位于所述散热风道中；第一鼓风组件，设置于所述箱体内并且位于所述散热风道中，所述第一鼓风组件至少具有第一运行状态和第二运行状态，在所述第一运行状态中，所述第一鼓风组件引导风流从所述进风口流向所述出风口，在所述第二运行状态中，所述第一鼓风组件引导风流从所述出风口流向所述进风口。
[0007]根据本技术实施例的一种抗风沙散热变压装置，至少具有如下有益效果：
[0008]本技术抗风沙散热变压装置，能够应用于恶劣的环境中，电器部件可以放置于容置腔，容置腔可以保持相对密封，不易被粉尘进入，从而使得电器部件具有良好的运行环境，电器部件运行产生的热量经过空气传递至换热组件，而第一鼓风组件在第一运行状态下运行，使得风流从进风口经过散热风道流向出风口，从而为换热组件散热，从而间接地为电气部件散热，而外界的粉尘有可能会从进风口进入散热风道，积蓄在进风口附近，在使用一段时间后，第一鼓风组件可以切换至第二运行状态下运行，使得风流从出风口经过散热风道流向进风口，使得积蓄在进风口附近的粉尘被排出，本设计有效防止粉尘进入放置
电气部件的空间，保持良好的散热效果，自清洁以延长有效散热的时间。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述进风口相对于所述出风口位于所述箱体的下方。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述箱体在所述出风口和所述进风口处设置有颗粒过滤件。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第一鼓风组件包括均设置于所述散热风道中的第一风机和第二风机，在所述第一运行状态中，所述第一风机启动并且所述第二风机停止以使得风流从所述进风口流向所述出风口，在所述第二运行状态中，所述第一风机停止并且所述第二风机启动以使得风流从所述出风口流向所述进风口。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述箱体在所述容置腔内设置有第二鼓风组件，所述第二鼓风组件用于引导风流从电气部件的下方流向电气部件的上方。
[0013]根据本技术的一些实施例，电气部件有多个，所述第二鼓风组件包括多个第三风机；其中，多个所述电气部件包括低压开关柜、变压器以及高压开关柜，所述低压开关柜内设置有低压空气腔以及均与所述低压空气腔连通的第一进风口和第一出风口，所述第一进风口设置在所述低压开关柜的下方，所述第一出风口设置在所述低压开关柜的上方，所述变压器上设置有绕组风道，所述高压开关柜设置有高压空气腔以及均与所述高压空气腔连通的第二进风口和第二出风口，所述第二进风口设置在所述高压开关柜的下方，所述第二出风口设置在所述高压开关柜的上方，其一所述第三风机设置在所述低压开关柜上以能够引导风流从所述第一进风口进入所述低压空气腔并且从所述第一出风口流出，其一所述第三风机设置在所述高压开关柜上以能够引导风流从所述第二进风口进入所述高压空气腔并且从所述第二出风口流出，其一所述第三风机设置在所述变压器的下方以能够引导风流从所述绕组风道的下方流向所述绕组风道的上方。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述换热组件包括多块换热翅片，所述换热翅片的其一部分位于所述容置腔中并且所述换热翅片的另一部分位于所述散热风道中。
[0015]根据本技术的一些实施例，位于所述散热风道中的所述换热翅片的表面设置有疏尘层。
[0016]根据本技术的一些实施例，抗风沙散热变压装置还包括用于检测所述第一鼓风组件的工作电流的电流检测模块以及报警模块，所述电流检测模块与所述报警模块连接以根据工作电流大小触发所述报警模块报警。
[0017]根据本技术的一些实施例，抗风沙散热变压装置还包括用于检测所述第一鼓风组件的工作电流的电流检测模块以及控制模块，所述控制模块分别与所述电流检测模块以及所述第一鼓风组件连接，所述控制模块根据工作电流大小控制所述第一鼓风组件在第一运行状态和第二运行状态之间切换。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1为本技术变压装置其中一种实施例的内部结构俯视图；
[0021]图2为本技术变压装置其中一种实施例的侧视图；
[0022]图3为第一鼓风组件的正视图；
[0023]图4为第一鼓风组件第一运行状态下的风流流向图；
[0024]图5为第一鼓风组件第二运行状态下的风流流向图。
[0025]附图标记：
[0026]箱体100；容置腔110；散热风道120；进风口130；出风口140；换热组件200；疏尘层210；第一鼓风组件300；第一风机310；第二风机320；颗粒过滤件400；第二鼓风组件500；电气部件600。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语
ꢀ“
上”、“下”、“前”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗风沙散热变压装置，其特征在于，包括：箱体，设置有用于容置电气部件的容置腔，所述箱体还设置有与所述容置腔相互独立的散热风道、与所述散热风道的首端连通的进风口以及与所述散热风道的尾端连通的出风口；换热组件，设置于所述箱体内，并且至少部分所述换热组件位于所述容置腔中并且至少部分所述换热组件位于所述散热风道中；第一鼓风组件，设置于所述箱体内并且位于所述散热风道中，所述第一鼓风组件至少具有第一运行状态和第二运行状态，在所述第一运行状态中，所述第一鼓风组件引导风流从所述进风口流向所述出风口，在所述第二运行状态中，所述第一鼓风组件引导风流从所述出风口流向所述进风口。2.根据权利要求1所述的一种抗风沙散热变压装置，其特征在于：所述进风口相对于所述出风口位于所述箱体的下方。3.根据权利要求1所述的一种抗风沙散热变压装置，其特征在于：所述箱体在所述出风口和所述进风口处设置有颗粒过滤件。4.根据权利要求1所述的一种抗风沙散热变压装置，其特征在于：所述第一鼓风组件包括均设置于所述散热风道中的第一风机和第二风机，在所述第一运行状态中，所述第一风机启动并且所述第二风机停止以使得风流从所述进风口流向所述出风口，在所述第二运行状态中，所述第一风机停止并且所述第二风机启动以使得风流从所述出风口流向所述进风口。5.根据权利要求1所述的一种抗风沙散热变压装置，其特征在于：所述箱体在所述容置腔内设置有第二鼓风组件，所述第二鼓风组件用于引导风流从电气部件的下方流向电气部件的上方。6.根据权利要求5所述的一种抗风沙散热变压装置，其特征在于：电气部件有多个，所述第二鼓风组件包括多个第三风机；其中，多个所述电气部件包括低压开关柜、变压器以及高压开关柜，所述低压开关柜内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴红菊，孙文艺，郭献清，刘吉冬，谭广裕，朱国超，文保斌，罗自章，肖旺求，
申请(专利权)人：广东明阳电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：