一种耐火母线槽制造技术

本实用新型专利技术属于母线槽技术领域，具体涉及一种耐火母线槽，解决了现有技术中存在拆装困难，安全性较差的问题，包括防护罩一和防护罩二，防护罩一和防护罩二之间共同通过螺丝固定连接有连接块，防护罩二的内部开设有若干个散热孔，散热孔的内部设有防火膨胀胶条，防护罩二的内部滑动装配有母线槽本体，母线槽本体的顶部和底部均通过螺丝固定连接有挡板，通过挡板和限位杆等结构的设置，将母线槽本体放入防护罩二的内部，推到最里面，直到挡板推动推杆，推杆带动连杆和定位杆向一侧移动，使得限位杆失去限位的效果，由于第一弹簧的作用，限位杆向外部弹出，从而将母线槽固定，结构简单安装方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火母线槽


[0001]本技术涉及母线槽
，具体为一种耐火母线槽。

技术介绍

[0002]随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房的出现，作为输电导线的传统电缆在现在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，母线槽在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，为了适应母线槽复杂的工作环境，市场上出现了耐火母线槽，这类母线槽均是将用耐火填充物包围在母线的四周，虽然具有良好的耐火性能，但是由于母线工作时产生的热量就很难散发出去，使母线持续处于高温的工作环境下，不仅严重影响母线的使用寿命，甚至可能引发火灾。
[0003]现有技术中授权公告号为：CN108879541A，名称为一种耐火母线槽，包括上盖板、下盖板和两个外侧板，所述上盖板的中部向下弯折形成平底凹陷槽，所述下盖板的中部向上弯折形成平顶拱起，所述母线的两侧分别设置有内侧板，所述内侧板与母线接触的部分开设有若干散热孔，所述母线的上端和下端分别设置有上内盖板和下内盖板，所述上内盖板与凹陷槽的底边之间形成空腔一，所述下内盖板与拱起的顶边之间形成空腔二，所述上内盖板和下内盖板上均开设有若干散热孔，所述散热孔内设置有防火膨胀胶条。本专利技术还公开了一种耐火母线槽的制备方法。本专利技术通过三道防火墙对母线进行层层保护，极大提高了耐火性能，而且有效的提高了母线槽的散热。
[0004]然而该新型在通过多个防火隔板将母线槽本体安装在内，防火隔板之间采用螺丝连接，安装拆卸均较为复杂，在高温较为危险的情况下，防护隔板便面光滑，无法抓取，从而无法采取有效防护措施，安全性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐火母线槽，解决了拆装困难，安全性较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火母线槽，包括防护罩一和防护罩二，所述防护罩一和所述防护罩二之间共同通过螺丝固定连接有连接块，所述防护罩二的内部开设有若干个散热孔，所述散热孔的内部设有防火膨胀胶条，所述防护罩二的内部滑动装配有母线槽本体，所述母线槽本体的顶部和底部均通过螺丝固定连接有挡板，所述防护罩二的内部滑动装配有推杆，所述推杆的一侧通过螺丝固定连接有连杆，所述连杆的一侧通过螺丝固定连接有定位杆，所述防护罩二的内部滑动装配有限位杆，所述限位杆的顶部通过螺丝固定连接有直杆，所述直杆的顶部通过螺丝固定连接有拉杆。
[0007]优选的，所述防护罩一的顶部通过螺丝固定连接有把手。
[0008]优选的，所述防护罩一的内部开设有限位槽，所述限位杆滑动连接在所述限位槽的内部，所述限位槽的顶壁上焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端焊接在所述限位杆
的顶部。
[0009]优选的，所述母线槽本体的内部开设有卡槽，所述限位杆的部分位于所述卡槽的内部。
[0010]优选的，所述防护罩一的内部开设有方槽，所述连杆滑动连接在所述方槽的内部，所述方槽的侧壁上焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端焊接在所述连杆的一侧。
[0011]优选的，所述推杆的内部开设有滑槽，所述直杆的部分滑动连接在所述滑槽的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过挡板和限位杆等结构的设置，将母线槽本体放入防护罩二的内部，推到最里面，直到挡板推动推杆，推杆带动连杆和定位杆向一侧移动，使得限位杆失去限位的效果，由于第一弹簧的作用，限位杆向外部弹出，从而将母线槽固定，结构简单安装方便。
[0014]2、本技术通过防护罩一和把手等结构的设置，为了防止在使用过程中出现意外，需要将母线槽本体拆卸等情况，因此在防护罩一的顶部通过螺丝固定连接有把手，工作人员可通过夹取把手将整个母线槽进行拆卸维修，也不会烫伤工作人员，安全性更高。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧面剖视图；
[0017]图3为本技术的A处的放大图。
[0018]图中：1、防护罩一；2、防护罩二；3、连接块；4、把手；5、拉杆；6、直杆；7、母线槽本体；8、挡板；9、散热孔；10、防火膨胀胶条；11、限位杆；12、推杆；13、滑槽；14、连杆；15、定位杆；16、第二弹簧；17、卡槽；18、第一弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种耐火母线槽，包括防护罩一1和防护罩二2，防护罩一1和防护罩二2之间共同通过螺丝固定连接有连接块3，防护罩二2的内部开设有若干个散热孔9，散热孔9的内部设有防火膨胀胶条10，防护罩二2的内部滑动装配有母线槽本体7，母线槽本体7的顶部和底部均通过螺丝固定连接有挡板8，防护罩二2的内部滑动装配有推杆12，推杆12的一侧通过螺丝固定连接有连杆14，连杆14的一侧通过螺丝固定连接有定位杆15，防护罩二2的内部滑动装配有限位杆11，限位杆11的顶部通过螺丝固定连接有直杆6，直杆6的顶部通过螺丝固定连接有拉杆5，通过挡板8和限位杆11等结构的设置，将母线槽本体7放入防护罩二2的内部，推到最里面，直到挡板8推动推杆12，推杆12带动连杆14和定位杆15向一侧移动，使得限位杆11失去限位的效果，由于第一弹簧18的作用，限位杆11向外部弹出，从而将母线槽固定，结构简单安装方便。
[0021]请参阅图1
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3，防护罩一1的顶部通过螺丝固定连接有把手4，通过防护罩一1和把手4等结构的设置，为了防止在使用过程中出现意外，需要将母线槽拆卸等情况，因此在防护罩一1的顶部通过螺丝固定连接有把手4，工作人员可通过夹取把手4将整个母线槽进行拆卸维修，也不会烫伤工作人员，安全性更高
[0022]请参阅图1
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3，防护罩一1的内部开设有限位槽，限位杆11滑动连接在限位槽的内部，限位槽的顶壁上焊接有第一弹簧18，第一弹簧18的另一端焊接在限位杆11的顶部，母线槽本体7的内部开设有卡槽17，限位杆11的部分位于卡槽17的内部，防护罩一1的内部开设有方槽，连杆14滑动连接在方槽的内部，方槽的侧壁上焊接有第二弹簧16，第二弹簧16的另一端焊接在连杆14的一侧，推杆12的内部开设有滑槽13，直杆6的部分滑动连接在滑槽13的内部。
[0023]本技术具体实施过程如下：将母线槽本体7向防护罩二2的内部推入，直到母线槽本体7滑动到最里面，使得母线槽本体7顶部的挡板8推动推杆12向内部滑动，推杆12带动连杆14和定位杆15一起向一侧滑动，从而使得限位杆11失去限位的效果，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火母线槽，包括防护罩一(1)和防护罩二(2)，其特征在于：所述防护罩一(1)和所述防护罩二(2)之间共同通过螺丝固定连接有连接块(3)，所述防护罩二(2)的内部开设有若干个散热孔(9)，所述散热孔(9)的内部设有防火膨胀胶条(10)，所述防护罩二(2)的内部滑动装配有母线槽本体(7)，所述母线槽本体(7)的顶部和底部均通过螺丝固定连接有挡板(8)，所述防护罩二(2)的内部滑动装配有推杆(12)，所述推杆(12)的一侧通过螺丝固定连接有连杆(14)，所述连杆(14)的一侧通过螺丝固定连接有定位杆(15)，所述防护罩二(2)的内部滑动装配有限位杆(11)，所述限位杆(11)的顶部通过螺丝固定连接有直杆(6)，所述直杆(6)的顶部通过螺丝固定连接有拉杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种耐火母线槽，其特征在于：所述防护罩一(1)的顶部通过螺丝固定连接有把手(4)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩然，徐春洪，
申请(专利权)人：镇江市圣伍电气有限公司，
类型：新型
国别省市：