一种可调式袋装物料输料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式袋装物料输料机构，包括机架一以及转动设于机架一内一端的机架二，所述机架一内设有水平输送装置，所述机架二内设有与水平输送装置的末尾端对应的斜坡输送装置；所述输送带外侧两端对称设有限位板，所述水平输送装置中的限位板和斜坡输送装置中的限位板之间通过连接件活动连接，所述机架一上设有驱使水平输送装置中的两组限位板相互移动或相互远离的调节机构。本技术方案通过在水平输送装置和斜坡输送装置上均设置有两组限位板，在机架一上设有调节水平输送装置中的两组限位板间距的调节机构，通过限位板限制输送带输送袋装物料的宽度，适应不同宽度的袋装物料输送，有效的避免袋装物料输送时出现跑偏等情况。出现跑偏等情况。出现跑偏等情况。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式袋装物料输料机构


[0001]本技术涉及物料输送
，具体为一种可调式袋装物料输料机构。

技术介绍

[0002]目前，袋装物料有水泥、肥料、大米等产品，这些产品经过加工后包装成袋，然后最后再装车运输，目前，例如在水泥行业中，为了降低水泥装车时水泥飞尘对工人的影响，通常会采用到装车设备来代替人工，目前，装车设备包括输料机构和装车机头等，通过输料机构将袋装物料输入装车机头，通过装车机头进行码垛。
[0003]例如申请号：CN201910168278.2中提出的一种袋装物自动装车设备，该装车设备公开：一种袋装物自动装车设备，其特征在于：包括输送装置，行走升降装置、装车机头和投放装置；所述输送装置包括水平输送机构、缓存输送机构、倾斜输送机构和输送转换机构；所述装车机头的货品输入口与所述倾斜输送机构连接，所述装车机头上端与行走升降装置连接并可在行走升降装置的牵引下进行移动和升降；
[0004]上述的装车设备的输送装置主要由水平输送机构和倾斜输送机构组成，在使用时袋装物料经过水平输送机构输送至倾斜输送机构，再由倾斜输送机构输送至装车机头，但是该输送装置中的水平输送机构和倾斜输送机构的输送物料宽度无法调整，当所输送的袋装物料宽度小于水平输送机构或倾斜输送机构中的输送带宽度时，在输送的过程中，输送的袋装物料容易在输送带上跑偏，对物料进入装车机头以及后续装车均造成不利影响，为此，我们提出一种可调式袋装物料输料机构，方便工作人员根据所需袋装物料宽度调整输送宽度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可调式袋装物料输料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种可调式袋装物料输料机构，包括机架一以及转动设于机架一内一端的机架二，所述机架一内设有水平输送装置，所述机架二内设有与水平输送装置的末尾端对应的斜坡输送装置，所述水平输送装置和斜坡输送装置均包括两组辊体、设于两组辊体上的输送带以及驱动其中一组辊体旋转的旋转设备；
[0008]所述输送带外侧两端对称设有限位板，所述水平输送装置中的限位板和斜坡输送装置中的限位板之间通过连接件活动连接，所述机架一上设有驱使水平输送装置中的两组限位板相互移动或相互远离的调节机构。
[0009]进一步改进在于，所述水平输送装置中的限位板和斜坡输送装置中的限位板上均开设有活动口，所述活动口呈U形，用于输送带传动。
[0010]进一步改进在于，所述活动口内壁嵌设有多组与输送带外壁贴合的滚珠。
[0011]进一步改进在于，所述连接件包括与斜坡输送装置中的限位板外侧靠近水平输送
装置的一端固定的弧形连接件，所述水平输送装置中的限位板外侧靠近斜坡输送装置的一端固定有弧形导向件，所述弧形连接件远离斜坡输送装置的一端延伸至弧形导向件内并通过弹性连接件与弧形导向件内壁连接，所述弧形连接件和弧形导向件同圆心。
[0012]进一步改进在于，所述调节机构包括通过支架水平转动设于机架一底部的双向丝杠，所述双向丝杠的轴线与水平输送装置的输送方向垂直，所述水平输送装置中的两组限位板底部均设有连接凸块，两组所述连接凸块分别螺纹套设于双向丝杠外壁两端，所述双向丝杠的一端设有驱动手轮。
[0013]进一步改进在于，所述限位板上沿线性阵列开设有多组通口，所述通口处于输送带上方，所述通口内转动设有接触滚柱。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术方案通过在水平输送装置和斜坡输送装置上均设置有两组限位板，在机架一上设有调节水平输送装置中的两组限位板间距的调节机构，同时因为水平输送装置和斜坡输送装置中的限位板通过连接件连接，所以水平输送装置上的限位板移动带动斜坡输送装置上的限位板，通过限位板限制输送带输送袋装物料的宽度，适应不同宽度的袋装物料输送，有效的避免袋装物料因宽度大于输送带宽度而在输送时出现跑偏等情况，降低对物料进入装车机头以及后续装车的不利影响。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中局部结构示意图；
[0018]图3为本技术图1结构仰视示意图。
[0019]图中：1、机架一；2、水平输送装置；3、机架二；4、斜坡输送装置；5、限位板；6、连接件；61、弧形连接件；62、弧形导向件；7、通口；8、接触滚柱；9、调节机构；91、双向丝杠；92、连接凸块；93、驱动手轮；10、辊体；11、输送带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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2，一种可调式袋装物料输料机构，包括机架一1以及转动设于机架一1内一端的机架二3，机架二3的一端通过轴体转动设于机架一1，机架二3的另一端通常与外界的装车机头连接，以便配合装车机头升降；本申请的输料机构为袋装物自动装车设备中的结构，在使用时，斜坡输送装置4与袋装物自动装车设备中的装车机头连接，物料经过水平输送装置2输送至斜坡输送装置4后再经斜坡输送装置4输送至装车机头，通过本申请的这种设置，机架二3可相对机架一1转动，方便配合装车机头升降运动同时不影响斜坡输送装置4的输料工作；
[0023]机架一1内设有水平输送装置2，机架二3内设有与水平输送装置2的末尾端对应的
斜坡输送装置4，水平输送装置2和斜坡输送装置4均包括两组辊体10、设于两组辊体10上的输送带11以及驱动其中一组辊体10旋转的旋转设备；
[0024]输送带11外侧两端对称设有限位板5，限位板5用于限制输送带11的宽度，以便适应不同宽度的袋装物料，避免袋装物料的宽度小于输送带11宽度出现输送时跑偏的情况；水平输送装置2中的限位板5和斜坡输送装置4中的限位板5之间通过连接件6活动连接，通过这种设置，一方面方便斜坡输送装置4随装车机头运动进行倾斜角度改变(机架二3与装车机头连接，装车机头通常会通过升降装置驱使升降，在装车机头升降时带动机架二3，机架二3一端相对于机架一1摆动)，机架一1上设有驱使水平输送装置2中的两组限位板5相互移动或相互远离的调节机构9。
[0025]作为优选的，本实施例的水平输送装置2中的限位板5和斜坡输送装置4中的限位板5上均开设有活动口，活动口呈U形，用于输送带11传动。通过这种设置，使得限位板5可相对于输送带11移动同时不会受到输送带11传动影响。
[0026]作为优选的，本实施例的活动口内壁嵌设有多组与输送带11外壁贴合的滚珠(图中未示出)，通过滚珠与输送带11外壁接触，使得限位板5的位置不会发生改变，也防止与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式袋装物料输料机构，包括机架一(1)以及转动设于机架一(1)内一端的机架二(3)，其特征在于：所述机架一(1)内设有水平输送装置(2)，所述机架二(3)内设有与水平输送装置(2)的末尾端对应的斜坡输送装置(4)，所述水平输送装置(2)和斜坡输送装置(4)均包括两组辊体(10)、设于两组辊体(10)上的输送带(11)以及驱动其中一组辊体(10)旋转的旋转设备；所述输送带(11)外侧两端对称设有限位板(5)，所述水平输送装置(2)中的限位板(5)和斜坡输送装置(4)中的限位板(5)之间通过连接件(6)活动连接，所述机架一(1)上设有驱使水平输送装置(2)中的两组限位板(5)相互移动或相互远离的调节机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种可调式袋装物料输料机构，其特征在于：所述水平输送装置(2)中的限位板(5)和斜坡输送装置(4)中的限位板(5)上均开设有活动口，所述活动口呈U形，用于输送带(11)传动。3.根据权利要求2所述的一种可调式袋装物料输料机构，其特征在于：所述活动口内壁嵌设有多组与输送带(11)外壁贴合的滚珠。4.根据权利要求1所述的一种可调式袋装物料输料机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，徐立娟，刘驰，张功顺，
申请(专利权)人：合肥固泰自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：