全自动取勺机制造技术

本申请提供了一种全自动取勺机，属于取勺机技术领域，以解决现有的取勺机构不能够对多个位置的勺子进行间歇性落料，而且不能够对勺子承托部件进行收纳的问题，包括外壳，所述外壳的左侧铰接有盖板，外壳内部的上方固定安装有臭氧发生器，外壳的内部滑动安装有内箱体，内箱体的表面固定安装有透板，所述内箱体的内部开始和有放置槽，内箱体的底部开设有通口，通口的下方设置有承托板，所述承托板和内箱体之间为滑动连接，所述内箱体的内部固定安装有伺服电机，放置槽的左侧设置有第一挡板，放置槽的右侧设置有第二挡板。本申请能够对多个位置的勺子自动补充，而且能够对勺子承托部件进行收纳，从而保证公共卫生。从而保证公共卫生。从而保证公共卫生。

【技术实现步骤摘要】
全自动取勺机


[0001]本技术涉及取勺机领域，具体而言，涉及一种全自动取勺机。

技术介绍

[0002]取勺机是一种自动取餐具的机器，主要应用于各种饭店和快餐厅内，取勺机能够保证卫生，可自动提供勺子和其它器具给顾客使用，相比于人工提供给顾客餐具，取勺机能够节约人力，提升餐厅的服务质量，但现有的取勺机在使用时还存在一些缺陷；
[0003]现有的取勺机在使用时，通常直接将筷子、勺子和小碗全部放置于一个位置，多人拿取时会造成公共卫生问题，存在交叉感染的风险，取勺机构在使用时不能够对多个位置的勺子进行间歇性落料，不能够适应顾客较多的场景使用，而且现有的取勺机在使用时不能够便捷观察内部存量，不方便工作人员进行补充，在对勺子承托后，不能够对承托部件进行收纳，影响公共卫生。
[0004]因此我们对此做出改进，提出一种全自动取勺机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：针对目前存在的现有的取勺机构不能够对多个位置的勺子进行间歇性落料，而且不能够对勺子承托部件进行收纳的问题。
[0006]为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]全自动取勺机，以改善上述问题。
[0008]本申请具体是这样的：
[0009]包括外壳，所述外壳的左侧铰接有盖板，外壳的内部滑动安装有内箱体，内箱体的左后侧安装有臭氧发生器，内箱体的表面固定安装有透板，所述内箱体的内部开始和有放置槽，内箱体的底部开设有通口，通口的下方设置有承托板，所述承托板和内箱体之间为滑动连接，所述内箱体的内部固定安装有伺服电机，放置槽的左侧设置有第一挡板，放置槽的右侧设置有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板均通过涡旋弹簧与内箱体相连，第一挡板和第二挡板之间设置有凸轮，所述凸轮和内箱体之间为转动连接，所述伺服电机的输出轴与中间位置的凸轮相连，所述第一挡板前端的右侧固定连接有第一牵引钢绳，第二挡板前端的左侧固定连接有第二牵引钢绳，所述第一牵引钢绳和第二牵引钢绳的末端均缠绕于凸轮的表面，内箱体的右侧安装有光电感应开关，所述伺服电机与光电感应开关相连。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述盖板的表面固定连接有连接块，所述外壳的右侧开设有对接孔，所述连接块和对接孔的位置互相对应，连接块的材质为橡胶材质。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述通口呈倾斜状，所述透板、通口和承托板在内箱体的表面等间距分布，透板、通口和承托板的位置互相对应。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述第一挡板和第二挡板与内箱体之间的连接方式均为转动连接，第一挡板和第二挡板下表面与内箱体互相贴合。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述第一挡板和第二挡板的后半部分位于放置槽的
上方，所述通口和放置槽之间互相连通。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述凸轮通过同步带与相邻凸轮相连，凸轮通过同步带与相邻凸轮之间构成同步转动结构，凸轮、第一挡板和第二挡板与放置槽的位置互相对应。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述第一牵引钢绳和第二牵引钢绳在凸轮上的缠绕方向相同，第一挡板和第二挡板通过凸轮与内箱体之间构成转动结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0017]在本申请的方案中：
[0018]1.通过设置的缠绕方向相同的第一牵引钢绳和第二牵引钢绳，使得装置能够在伺服电机驱动其中一处凸轮转动时，拉动第一牵引钢绳和第二牵引钢绳，使得装置上相应位置的第一挡板和第二挡板同步张开或闭合，从而实现逐个落料的功能，使得装置能够从多个位置对勺子逐个落料，适用于顾客流量较大的餐厅使用，提升了装置使用时的便捷性；
[0019]2.通过滑动安装的内箱体和承托板，使得装置能够便捷对内箱体的位置进行调节，也能够便捷对承托板的前后位置进行调节，并且在落下勺子的过程中，还能够通过透板观察装置内部的勺子存量，以便工作人员进行补充，后续在不使用时可通过对承托板进行收纳使得装置能够保证承托部件的洁净度，避免产生公共卫生问题，解决了现有的取勺机不能够对承托部件进行收纳的缺陷。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的内箱体和承托板连接结构示意图；
[0022]图3为图2中A处结构示意图；
[0023]图4为图2中B处结构示意图；
[0024]图5为本技术的内箱体和第一挡板连接结构示意图；
[0025]图6为图5中C处结构示意图。
[0026]图中标示：1、外壳；2、盖板；3、连接块；4、内箱体；5、透板；6、通口；7、承托板；8、放置槽；9、伺服电机；10、第一挡板；11、第二挡板；12、对接孔；13、涡旋弹簧；14、凸轮；15、同步带；16、第一牵引钢绳；17、第二牵引钢绳；18、臭氧发生器；19、光电感应开关。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0030]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]实施例1：
[0033]如图1
‑
图6所示，本实施方式提出一种全自动取勺机，包括外壳1，外壳1的左侧铰接有盖板2，外壳1的内部滑动安装有内箱体4，内箱体4的左后侧安装有臭氧发生器18，内箱体4的表面固定安装有透板5，透板5能够观察内箱体4内部的勺子量，内箱体4的内部开始和有放置槽8，内箱体4的底部开设有通口6，通口6的下方设置有承托板7，承托板7和内箱体4之间为滑动连接，内箱体4的内部固定安装有伺服电机9，放置槽8的左侧设置有第一挡板10，放置槽8的右侧设置有第二挡板11，第一挡板10和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动取勺机，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的左侧铰接有盖板(2)，外壳(1)的内部滑动安装有内箱体(4)，内箱体(4)的左后侧安装有臭氧发生器(18)，内箱体(4)的表面固定安装有透板(5)，所述内箱体(4)的内部开始和有放置槽(8)，内箱体(4)的底部开设有通口(6)，通口(6)的下方设置有承托板(7)，所述承托板(7)和内箱体(4)之间为滑动连接，所述内箱体(4)的内部固定安装有伺服电机(9)，放置槽(8)的左侧设置有第一挡板(10)，放置槽(8)的右侧设置有第二挡板(11)，所述第一挡板(10)和第二挡板(11)均通过涡旋弹簧(13)与内箱体(4)相连，第一挡板(10)和第二挡板(11)之间设置有凸轮(14)，所述凸轮(14)和内箱体(4)之间为转动连接，所述伺服电机(9)的输出轴与中间位置的凸轮(14)相连，所述第一挡板(10)前端的右侧固定连接有第一牵引钢绳(16)，第二挡板(11)前端的左侧固定连接有第二牵引钢绳(17)，所述第一牵引钢绳(16)和第二牵引钢绳(17)的末端均缠绕于凸轮(14)的表面，内箱体(4)的右侧安装有光电感应开关(19)，所述伺服电机(9)与光电感应开关(19)相连。2.根据权利要求1所述的一种全自动取勺机，其特征在于，所述盖板(2)的表面固定连接有连接块(3)，所述外壳(1)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：康明辉，
申请(专利权)人：沈阳博锐电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：