一种井下注浆用骨料器制造技术

技术编号:39074924 阅读:14 留言:0更新日期:2023-10-12 20:07
本实用新型专利技术公开了一种井下注浆用骨料器,有效的解决了骨料器在安装完成后无法持续装载骨料以及不便于安装的问题;包括套管骨料器,套管骨料器左侧上端开设有注料口,套管骨料器上端固定连接有位于注料口上侧的注料斗,注料斗内设滑动连接有可遮挡注料口的封闭板,封闭板左侧转动连接有与套管骨料器同轴的转动环,转动环与套管骨料器螺纹连接,套管骨料器左端固定连接有注浆闷盖;本实用新型专利技术结构巧妙、使用方便,通过设置转动环、封闭板、注料口、注料斗能够利用转动环改变封闭板的位置进行控制注料口的开关,同时注料斗能够连接外置骨料管进而便于对套管骨料器内进行骨料装载,解决了安装后无法持续进行骨料装载的目的。决了安装后无法持续进行骨料装载的目的。决了安装后无法持续进行骨料装载的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种井下注浆用骨料器


[0001]本技术涉及注浆骨料器
,具体涉及一种井下注浆用骨料器。

技术介绍

[0002]目前在矿山井下、交通隧道,水利工程等钻孔的过程中都需要进行骨料的填充将水压住,再进行注水泥浆封孔,而现有的骨料器在使用过程中,每次进行骨料添加时都需要将先解除骨料器与钻孔的连接,无法直接进行骨料的装载,且骨料器由于自身重力原因,在安装时需要工人利用自身进行支撑直至完成螺母的固定,耗时耗力。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的就是提供一种井下注浆用骨料器,有效的解决了骨料器在安装完成后无法持续装载骨料以及不便于安装的问题。
[0004]其解决的技术方案是,本技术包括套管骨料器,套管骨料器左侧上端开设有注料口,套管骨料器上端固定连接有位于注料口上侧的注料斗,注料斗内设滑动连接有可遮挡注料口的封闭板,封闭板左侧转动连接有与套管骨料器同轴的转动环,转动环与套管骨料器螺纹连接,套管骨料器左端固定连接有注浆闷盖,套管骨料器右侧拆卸连接有六寸闸阀,六寸闸阀右端固定连接有孔口法兰盘,套管骨料器下端转动连接有支撑杆,支撑杆内滑动连接有伸缩杆。
[0005]所述套管骨料器外壁设有位于注料口左侧的限位槽,封闭板下端左侧固定连接有插入限位槽内的限位块。
[0006]所述六寸闸阀右侧固定连接有多个沿其圆周方向均布的螺母,套管骨料器右端插接有多个与螺母一一对应且与螺母相配合的螺钉,
[0007]所述伸缩杆前端开设有多个沿其左右方向均布的限位孔,支撑杆前端固定连接有支架,支架内滑动连接有可前后移动且后端可插入限位孔内的限位柱。
[0008]所述限位柱上套接有位于限位柱与支架之间的复位弹簧,限位柱后端固定连接有拉环。
[0009]所述套管骨料器外壁固定连接有位于支撑杆前侧的固定框,支撑杆前端滑动连接有可插入固定框内且L形的插杆。
[0010]所述伸缩杆右端固定连接有底座。
[0011]本技术结构巧妙、使用方便,通过设置转动环、封闭板、注料口、注料斗能够利用转动环改变封闭板的位置进行控制注料口的开关,同时注料斗能够连接外置骨料管进而便于对套管骨料器内进行骨料装载,解决了安装后无法持续进行骨料装载的目的,设置支撑杆和伸缩杆能够通过伸缩杆的伸长缩短进而将装置支撑在地面上,减少人力消耗,便于装置与钻口衔接。
附图说明
[0012]图1是本技术的轴测图。
[0013]图2是本技术的主视轴测图。
[0014]图3是本技术中套管骨料器全剖主视轴测图。
[0015]图4是本技术的全剖左视轴测图。
[0016]图5是本技术中支撑杆的爆炸轴测图。
[0017]图6是本技术图3中A的放大图。
[0018]图7是本技术图4中B的放大图。
[0019]图中:1、套管骨料器;2、注料口;3、注料斗;4、封闭板;5、转动环;6、注浆闷盖;7、六寸闸阀;8、孔口法兰盘;9、支撑杆;10、伸缩杆;11、限位槽;12、限位块;13、限位孔;14、支架;15、限位柱;16、拉环;17、固定框;18、插杆。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0021]由图1至图7给出,包括套管骨料器1,套管骨料器1左侧上端开设有注料口2,套管骨料器1上端固定连接有位于注料口2上侧的注料斗3,注料斗3内设滑动连接有可遮挡注料口2的封闭板4,封闭板4左侧转动连接有与套管骨料器1同轴的转动环5,转动环5与套管骨料器1螺纹连接,套管骨料器1左端固定连接有注浆闷盖6,套管骨料器1右侧拆卸连接有六寸闸阀7,六寸闸阀7右端固定连接有孔口法兰盘8,套管骨料器1下端转动连接有支撑杆9,支撑杆9内滑动连接有伸缩杆10。
[0022]如图1至图6所示,设置注料口2、注料斗3和封闭板4能够通过注料斗3和注料口2对套管骨料器1内快速注入骨料,无需将套管骨料器1从六寸闸阀7上拆下后进行注料,封闭板4能够起到封闭注料口2密封套管骨料器1的目的,避免在利用注浆泵进行注料时,水泥以及骨料从注料口2被压出,同时注浆斗可与外置骨料管进行密封衔接,即可在需要时注入骨料,设置转动环5能够通过旋转转动环5改变封闭板4的位置进而打开或关闭注料口2,同时转动环5与套管骨料器1为螺纹连接,能够自锁,避免封闭板4移动打开,设置注浆闷盖6便于与注浆泵衔接,设置六寸闸阀7便于开启或关闭注入骨料,设置孔口法兰盘8便于与钻孔进行衔接,设置支撑杆9与伸缩杆10可利用支撑杆9与伸缩杆10进行长度调节后对骨料器起到支撑作用,支撑杆9与套管骨料器1的衔接处设置有阻尼,能够避免支撑杆9随意摆动。
[0023]所述套管骨料器1外壁设有位于注料口2左侧的限位槽11,封闭板4下端左侧固定连接有插入限位槽11内的限位块12。
[0024]如图6所示,设置限位槽11和限位块12能够避免封闭板4完全不对注料口2进行遮蔽时出现歪斜,导致无法再次对注料口2进行遮蔽,起到限位的目的。
[0025]所述六寸闸阀7右侧固定连接有多个沿其圆周方向均布的螺母,套管骨料器1右端插接有多个与螺母一一对应且与螺母相配合的螺钉,
[0026]如图1所示,设置螺母和螺钉能够起到固定六寸闸阀7和套管骨料器1的目的,便于拆卸套管骨料器1对其内部进行维修和清理。
[0027]所述伸缩杆10前端开设有多个沿其左右方向均布的限位孔13,支撑杆9前端固定连接有支架14,支架14内滑动连接有可前后移动且后端可插入限位孔13内的限位柱15。
[0028]如图5至图7所示,设置限位孔13与限位杆能够对伸缩杆10的伸出着地后进行限位,进而使伸缩杆10与支撑杆9相对固定,使支撑杆9对套管骨料器1起到支撑作用,便于骨料器的安装固定,无需工作人员始终将骨料器举着进行安装,同时能够根据不同高度的钻孔调节伸缩杆10的伸出长度,使孔口法兰盘8始终与钻孔平齐便于安装。
[0029]所述限位柱15上套接有位于限位柱15与支架14之间的复位弹簧,限位柱15后端固定连接有拉环16。
[0030]如图7所示,设置复位弹簧能够对限位柱15起到限位作用,避免限位柱15随意脱离限位孔13,设置拉环16便于将限位柱15拉离限位孔13。
[0031]所述套管骨料器1外壁固定连接有位于支撑杆9前侧的固定框17,支撑杆9前端滑动连接有可插入固定框17内且L形的插杆18。
[0032]如图5所示,设置固定框17与插杆18能够在不使用骨料器时将支撑杆9收回后进行限位固定,避免支撑杆9随意摆动,不便于收纳。
[0033]所述伸缩杆10右端固定连接有底座。
[0034]如图5所示,设置底座便于伸缩杆10与地面接触,增大接触面积,使支撑更加的稳定。
[0035]本技术在使用时,将插杆18从固定框17内移出,解除对支撑杆9的限位,随后将支撑杆9摆出,测量钻孔距离地面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井下注浆用骨料器,包括套管骨料器(1),其特征在于,套管骨料器(1)左侧上端开设有注料口(2),套管骨料器(1)上端固定连接有位于注料口(2)上侧的注料斗(3),注料斗(3)内设滑动连接有可遮挡注料口(2)的封闭板(4),封闭板(4)左侧转动连接有与套管骨料器(1)同轴的转动环(5),转动环(5)与套管骨料器(1)螺纹连接,套管骨料器(1)左端固定连接有注浆闷盖(6),套管骨料器(1)右侧拆卸连接有六寸闸阀(7),六寸闸阀(7)右端固定连接有孔口法兰盘(8),套管骨料器(1)下端转动连接有支撑杆(9),支撑杆(9)内滑动连接有伸缩杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种井下注浆用骨料器,其特征在于,所述套管骨料器(1)外壁设有位于注料口(2)左侧的限位槽(11),封闭板(4)下端左侧固定连接有插入限位槽(11)内的限位块(12)。3.根据权利要求1所述的一种井下注浆用骨料器,其特征在于,所述六寸闸阀(7)右侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄皓赵蓓张启房
申请(专利权)人:永城煤电控股集团登封煤业有限公司丰阳煤矿
类型:新型
国别省市:

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