一种硫基防结块剂控料排料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及排料仓领域，且公开了一种硫基防结块剂控料排料仓，包括支撑座以及安装在支撑座上的排料仓主体，排料仓主体包括设置在支撑座上的上仓体，上仓体的下方设置有下仓体，下仓体的底部设置有排料管，排料管的下部设置有电磁阀，仓盖上设置有进料口，仓盖的中部设置有轴体，轴体的上方设置有轮槽，轴体的下方穿过仓盖，轴体的下方设置有排料组件，上仓体上设置有电机，电机的输出端上设置有轮槽，两个轮槽之间设置有传动带，上仓体与支撑座之间设置有控料组件，排料组件包括与轴体的下方可拆卸设置的上排件，上排件的下方可拆卸设置有下排件，它可以实现避免硫基防结块剂排放时，堵塞排料管，影响排料仓的排料效率。影响排料仓的排料效率。影响排料仓的排料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硫基防结块剂控料排料仓


[0001]本技术涉及排料仓
，具体为一种硫基防结块剂控料排料仓。

技术介绍

[0002]近年来，随着农业机械化施肥的普及，复合肥在储存、装卸及运输过程中或在特定的外界条件下，会逐渐失去流动性而相互粘连并形成硬块，特别是水溶性硫基复合肥是易结块的化肥，因此，常常需要在复合肥的过程中使用硫基防结块剂，硫基防结块剂因其吸水性而具有防结块效果，但是会使复合肥的吸湿点大大降低。
[0003]现阶段，硫基防结块剂常常存放在排料仓中，由于硫基防结块剂在重力作用下向排料料仓下端的出料口位置汇集，在对排料仓中的硫基防结块剂进行排放时，极易堵塞出料口，并且排料的效率较低，影响使用者的使用，因此，我们提出一种硫基防结块剂控料排料仓。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种硫基防结块剂控料排料仓，能够有效地解决现有技术的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本技术公开了一种硫基防结块剂控料排料仓，包括支撑座以及安装在支撑座上的排料仓主体，所述排料仓主体包括设置在所述支撑座上的上仓体，所述上仓体的下方设置有下仓体，所述下仓体的底部设置有排料管，所述排料管的下部设置有电磁阀，所述上仓体的上方可拆卸设置有仓盖，所述仓盖上设置有进料口，所述仓盖的中部设置有轴体，所述轴体的上方设置有轮槽，所述轴体的下方穿过所述仓盖，所述轴体的下方设置有排料组件，所述上仓体上设置有电机，所述电机的输出端上设置有轮槽，两个所述轮槽之间设置有传动带，所述上仓体与所述支撑座之间设置有控料组件。
[0009]更进一步地，所述排料组件包括与所述轴体的下方可拆卸设置的上排件，所述上排件的下方可拆卸设置有下排件。
[0010]更进一步地，所述上排件包括与所述轴体下方连接的连接杆，所述连接杆的上、下两部分别设置有连接环，所述连接环的外侧均匀周设有多个支架，上、下相对应的所述支架的外侧设置有侧壁刮板，所述侧壁刮板的外侧与所述上仓体的内壁相贴合，所述侧壁刮板的内侧竖直方向上均匀设置有多个搅板。
[0011]更进一步地，所述下排件包括与所述连接杆的底部可拆卸设置的连接件，所述连接件的外侧上均匀设置有多个支板，所述支板的下方设置有推料板，所述推料板带有弧度，所述连接件的下方设置有绞龙，所述绞龙的下部伸放在所述排料管中。
[0012]更进一步地，所述控料组件包括设置在所述上仓体外侧下部的上承重板，所述上
承重板和支撑座之间设置有称重模块。
[0013]更进一步地，所述上仓体竖直方向上设置有条形观察窗，所述条形观察窗的左、右两侧上设置有刻度标线。
[0014](三)有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术通过排料组件一方面便于对排料仓主体内部的硫基防结块剂，进行拨动排料，避免硫基防结块剂堵塞排料管，影响排料仓的排料效率，另一方面可以对排料仓主体内壁上附着的硫基防结块剂进行刮除排料。
[0017]通过控料组件进而对硫基防结块剂进行控料排仓，并且通过条形观察窗的左、右两侧上的刻度标线，便于使用者进行初步观察排料仓中的情况，进行控料排放。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的立体结构图；
[0020]图2为图1中A处的放大图；
[0021]图3为仓盖和排料组件的结构示意图；
[0022]图4为图3中B处的放大图。
[0023]图中的标号分别代表：1、支撑座；2、上仓体；3、下仓体；4、排料管；5、电磁阀；6、仓盖；7、轮槽；8、电机；9、连接杆；10、连接环；11、支架；12、侧壁刮板；13、搅板；14、连接件；15、支板；16、推料板；17、绞龙；18、上承重板；19、称重模块；20、条形观察窗。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0026]实施例
[0027]本实施例的一种硫基防结块剂控料排料仓，如图1
‑
4所示，包括支撑座1以及安装在支撑座1上的排料仓主体，排料仓主体与支撑座1滑动连接，支撑座1上设置有控制面板，控制面板与装置中的电气元件进行电性连接，便于使用者进行控制硫基防结块剂的控料排仓，排料仓主体包括设置在支撑座1上的上仓体2，上仓体2的下方设置有下仓体3，上仓体2与下仓体3为一体成型结构设置，上仓体2为圆筒状结构，下仓体3为斗状结构，上仓体2与下仓体3为不锈钢材质制成，提升排料仓体的使用寿命，下仓体3的底部设置有排料管4，排料管4的下部设置有电磁阀5，电磁阀5用于控制硫基防结块剂的控料排仓，上仓体2的上方可
拆卸设置有仓盖6，便于使用者后期对排料仓主体的内部进行清理维护，仓盖6上设置有进料口，进料口上设置有盖板，使用者通过进料口向排料仓主体中进行放料，仓盖6的中部设置有轴体，轴体的上方设置有轮槽7，轴体的下方穿过仓盖6，轴体的下方设置有排料组件，排料组件一方面便于对排料仓主体内部的硫基防结块剂，进行拨动排料，避免硫基防结块剂堵塞排料管4，影响排料仓的排料效率，另一方面可以对排料仓主体内壁上附着的硫基防结块剂进行刮除排料，上仓体2上设置有电机8，电机8的输出端上设置有轮槽7，两个轮槽7之间设置有传动带，通过电机8的驱动运行，使得电机8的输出端上的轮槽7通过传动带将轴体上的槽轮进行转动，将排料组件进行传动，提升排料仓的排料效率，上仓体2与支撑座1之间设置有控料组件，可以对排料仓主体中的硫基防结块剂进行控料排放。
[0028]如图3、4所示，排料组件包括与轴体的下方可拆卸设置的上排件，上排件的下方可拆卸设置有下排件，对排料仓主体内部的硫基防结块剂，进行拨动排料，避免硫基防结块剂堵塞排料管4，影响排料仓的排料效率，也可以对排料仓主体内壁上附着的硫基防结块剂进行刮除排料。
[0029]如图3、4所示，上排件包括与轴体下方连接的连接杆9，连接杆9的上、下两部分别设置有连接环10，连接环10的外侧均匀周设有多个支架11，上、下相对应的支架11的外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫基防结块剂控料排料仓，包括支撑座(1)以及安装在支撑座(1)上的排料仓主体，其特征在于：所述排料仓主体包括设置在所述支撑座(1)上的上仓体(2)，所述上仓体(2)的下方设置有下仓体(3)，所述下仓体(3)的底部设置有排料管(4)，所述排料管(4)的下部设置有电磁阀(5)，所述上仓体(2)的上方可拆卸设置有仓盖(6)，所述仓盖(6)上设置有进料口，所述仓盖(6)的中部设置有轴体，所述轴体的上方设置有轮槽(7)，所述轴体的下方穿过所述仓盖(6)，所述轴体的下方设置有排料组件，所述上仓体(2)上设置有电机(8)，所述电机(8)的输出端上设置有轮槽(7)，两个所述轮槽(7)之间设置有传动带，所述上仓体(2)与所述支撑座(1)之间设置有控料组件。2.根据权利要求1所述的一种硫基防结块剂控料排料仓，其特征在于：所述排料组件包括与所述轴体的下方可拆卸设置的上排件，所述上排件的下方可拆卸设置有下排件。3.根据权利要求2所述的一种硫基防结块剂控料排料仓，其特征在于：所述上排件包括与所述轴体下方连接的连接杆(9)，所述连接杆(9)的上、下两部分别设置有连接环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王董，唐凤娟，
申请(专利权)人：安徽天膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：