一种新型电动滚筒接线盒制造技术

本实用新型专利技术涉及电动滚筒技术领域，公开了一种新型电动滚筒接线盒，包括接线壳体，所述接线壳体的侧壁开设有两个接线孔，所述接线壳体的一端的侧壁固定安装有连接块，所述连接块的侧壁开设有第二螺纹孔，所述接线壳体的另一端侧壁固定安装有连接块，所述连接片的侧壁开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内部螺纹安装有第一螺母，所述第一螺母与第二螺纹孔相适配；本实用新型专利技术采用一个滚筒连接一个独立的接线壳体，可以实现不同数量的电动滚筒的连接，不需要定制固定长度的接线盒，并且，面对单个电动滚筒的故障，只需要拆除其独立的接线壳体，无需将所有接线壳体拆除，实现了该装置的实用性和便捷性。实用性和便捷性。实用性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电动滚筒接线盒


[0001]本技术涉及电动滚筒
，具体是一种新型电动滚筒接线盒。

技术介绍

[0002]电动滚筒，是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。
[0003]常规的电动滚筒在使用时一般都是多个滚筒并排放置，然后通过滚筒进行输送货物，多个电动滚筒的一端会有一整块的接线盒，将每一个滚筒内部电机的导线连接到接线盒上，但是一旦有一个电动滚筒的电机出现故障，需要拆除时，需要将整块接线盒拆除，维修工序较为繁琐，并且拆除整块接线盒时，同样会对其他滚筒造成影响，面对不同数量的电动滚筒需要定制固定长度的接线盒，工序也较为繁琐且实用性不高。
[0004]因此，有必要提供一种新型电动滚筒接线盒解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型电动滚筒接线盒，采用连接板、连接块和通槽，实现每一个电动滚筒都有一个独连接的接线壳体，维修时无需拆除整块接线盒，且面对不同数量的电动滚筒可以调整接线壳体个数，无需定制固定长度的接线盒。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型电动滚筒接线盒，包括接线壳体，所述接线壳体的侧壁开设有两个接线孔，所述接线壳体的一端的侧壁固定安装有连接块，所述连接块的侧壁开设有第二螺纹孔，所述接线壳体的另一端侧壁固定安装有连接片，所述连接片的侧壁开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内部螺纹安装有第一螺母，所述第一螺母与第二螺纹孔相适配，所述接线壳体的侧壁开设有通槽，所述通槽开设在连接片的一侧，所述通槽与连接块相适配，所述接线壳体的顶端固定安装有固定块，所述固定块的顶端开设有第三螺纹孔，所述固定块的侧壁转动安装有第一转轴，所述第一转轴的侧壁固定安装有连接板，所述连接板的顶端开设有第四螺纹孔，所述第四螺纹孔内部螺纹安装有第二螺母，所述第二螺母与第三螺纹孔相适配，所述接线盒的一侧设置有电动滚筒。
[0007]通过采用上述技术方案，将接线壳体安装在电动滚筒的一端，将电动滚筒内部的导线穿过接线壳体的接线孔进行接线，将接线壳体侧壁的连接块插入另一个接线壳体的侧壁的通槽，然后通过第一螺母，将连接片上的第一螺纹孔和连接块上的第二螺纹孔螺纹连接起来，然后通过顶端的第一转轴，将连接板与另外一个接线壳体顶端的固定块相接触，然后通过第二螺母，将固定块顶端的第三螺纹孔和连接板顶端的第四螺纹孔螺纹连接起来，即可实现不同电动滚筒上的接线壳体的固定，采用一个滚筒连接一个独立的接线壳体，可以实现不同数量的电动滚筒的连接，不需要定制固定长度的接线盒，并且，面对单个电动滚筒的故障，只需要拆除其独立的接线壳体，无需将所有接线壳体拆除，实现了该装置的实用
性和便捷性。
[0008]本技术的进一步设置为：所述接线壳体的底端转动安装有第二转轴，第二转轴的侧壁固定安装有防护盖，所述防护盖通过第二转轴与接线壳体转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，防护盖的设置，可以保护接线壳体的内部线路，防止外界对接线壳体内部造成影响或损坏，提高了该装置的安全性能。
[0010]本技术的进一步设置为：所述接线壳体的侧壁开设有第五螺纹孔，所述防护盖的侧壁螺纹安装有第三螺母，所述第三螺母与第五螺纹孔相适配。
[0011]通过采用上述技术方案，旋转第二转轴将防护盖盖住接线壳体表面，然后通过第三螺母与第五螺纹孔的螺纹连接，实现了防护盖的固定。
[0012]本技术的进一步设置为：所述接线壳体的侧壁固定安装有磁圈。
[0013]通过采用上述技术方案，磁圈可以实现对防护盖的吸附，使得防护盖与接线壳体之间的固定更加牢固。
[0014]本技术的进一步设置为：所述防护盖的侧壁固定安装有密封圈，所述接线壳体的内壁固定安装有密封槽。
[0015]通过采用上述技术方案，密封圈和密封槽都是橡胶材质，其功能是加强内部的密封，防止灰尘等杂质进入接线壳体内部对导线造成影响。
[0016]本技术的进一步设置为：所述防护盖的侧壁开设有通风孔，所述通风孔的内部安装有防尘网。
[0017]通过采用上述技术方案，通风孔可以保障电动滚筒在工作时，导线上产生的热量能够通过通风孔进行散热，防尘网的设置是隔绝外界的灰尘杂质，对内部的导线进行保护作用，增加了装置的安全性能和实用性能。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术将接线壳体固定安装在电动滚筒的一端，将电动滚筒内部的导线穿过接线壳体的接线孔进行接线，将接线壳体侧壁的连接块插入侧边的另一个接线壳体的侧壁的通槽，然后通过第一螺母，将连接片上的第一螺纹孔和连接块上的第二螺纹孔螺纹连接起来，然后通过顶端的第一转轴，将连接板与另外一个接线壳体顶端的固定块相接触，然后通过第二螺母，将固定块顶端的第三螺纹孔和连接板顶端的第四螺纹孔螺纹连接起来，即可实现不同电动滚筒上的接线壳体的固定，采用一个滚筒连接一个独立的接线壳体，可以实现不同数量的电动滚筒的连接，不需要定制固定长度的接线盒，并且，面对单个电动滚筒的故障，只需要拆除其独立的接线壳体，无需将所有接线壳体拆除，实现了该装置的实用性和便捷性，防护盖的设置，可以保护接线壳体的内部线路，防止外界对接线壳体内部造成影响或损坏，提高了该装置的安全性能。
附图说明
[0019]图1为本技术的三维结构示意图；
[0020]图2为本技术的另一视角的三维结构示意图；
[0021]图3为本实用安装在电动滚筒上的三维结构示意图；
[0022]图4为本技术关闭防护盖的三维结构示意图；
[0023]图5为本技术的主视结构示意图。
[0024]图中：1、接线壳体；2、连接片；3、第一螺纹孔；4、第一螺母；5、接线孔；6、通槽；7、连
接块；8、第二螺纹孔；9、固定块；10、第三螺纹孔；11、第一转轴；12、连接板；13、第四螺纹孔；14、第二螺母；15、第二转轴；16、防护盖；17、通风孔；18、防尘网；19、第三螺母；20、第五螺纹孔；21、密封圈；22、密封槽；23、电动滚筒；24、磁圈。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术进一步的说明。
[0026]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种新型电动滚筒接线盒，包括接线壳体1，所述接线壳体1的侧壁开设有两个接线孔5，所述接线壳体1的一端的侧壁固定安装有连接块7，所述连接块7的侧壁开设有第二螺纹孔8，所述接线壳体1的另一端侧壁固定安装有连接片2，所述连接片2的侧壁开设有第一螺纹孔3，所述第一螺纹孔3内部螺纹安装有第一螺母4，所述第一螺母4与第二螺纹孔8相适配，所述接线壳体1的侧壁开设有通槽6，所述通槽6开设在连接片2的一侧，所述通槽6与连接块7相适配，所述接线壳体1的顶端固定安装有固定块9，所述固定块9的顶端开设有第三螺纹孔10，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电动滚筒接线盒，包括接线壳体(1)，其特征在于：所述接线壳体(1)的侧壁开设有两个接线孔(5)，所述接线壳体(1)的一端的侧壁固定安装有连接块(7)，所述连接块(7)的侧壁开设有第二螺纹孔(8)，所述接线壳体(1)的另一端侧壁固定安装有连接片(2)，所述连接片(2)的侧壁开设有第一螺纹孔(3)，所述第一螺纹孔(3)内部螺纹安装有第一螺母(4)，所述第一螺母(4)与第二螺纹孔(8)相适配，所述接线壳体(1)的侧壁开设有通槽(6)，所述通槽(6)开设在连接片(2)的一侧，所述通槽(6)与连接块(7)相适配，所述接线壳体(1)的顶端固定安装有固定块(9)，所述固定块(9)的顶端开设有第三螺纹孔(10)，所述固定块(9)的侧壁转动安装有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的侧壁固定安装有连接板(12)，所述连接板(12)的顶端开设有第四螺纹孔(13)，所述第四螺纹孔(13)内部螺纹安装有第二螺母(14)，所述第二螺母(14)与第三螺纹孔(10)相适配...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉玺，
申请(专利权)人：济宁市长宏机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：