本实用新型专利技术涉及悬浮剂加热装置技术领域，具体为一种用于悬浮剂制备固化的加热装置，包括：排气管和进气管，排气管和进气管之间连接有过滤器，过滤器中设置有滤芯，所述排气管的底端和进气管的顶端均固定有滑轨，滑轨的表面滑动连接有连接杆，连接杆的另一端固定有连接环，连接环旋转连接在固定环的表面，固定环套设固定在过滤器的侧面上下两端；有益效果为：本实用新型专利技术提出的用于悬浮剂制备固化的加热装置，在排气管和进气管的端口处设置滑轨，在滑轨的滑槽中设置滑片，滑片的侧面固定连接杆，连接杆的底端固定连接环，连接环与过滤器表面的固定环间组成螺纹连接，可以很方便的对过滤器进行拆装。过滤器进行拆装。过滤器进行拆装。
【技术实现步骤摘要】
一种用于悬浮剂制备固化的加热装置
[0001]本技术涉及悬浮剂加热装置领域，具体为一种用于悬浮剂制备固化的加热装置。
技术介绍
[0002]悬浮剂是一种制药技术中常用的药物抑制剂，是将微粒悬浮在溶剂中制成的，悬浮剂的优点是能够提高药物的生物利用度、改善药物的口感和外观、稳定药物的活性成分等，在悬浮剂的制备过程中会有一个加热固化的步骤，这一步骤常使用热风循环烘干机来完成，过去的热风循环烘干机一般会在顶端设计排气孔来排出水蒸气，以防止水蒸气对烘干效果产生影响，但是排出水蒸气就需要开排气孔，烘干机内的热量也会随水蒸气流失，这就需要加大烘干机的功率，造成了电力资源的严重浪费。
[0003]现有技术中，通过在烘干机中设置过滤装置，将风道与过滤装置连接，用过滤装置来吸收水蒸气的方法取消了排气孔，解决了热量过度流失浪费电力资源的情况。
[0004]但是，过滤装置的滤芯属于消耗品，而现有的过滤装置一般采用扎带或螺栓进行加固，这样的安装方式拆卸困难，更换滤芯的过程十分繁琐。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于悬浮剂制备固化的加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于悬浮剂制备固化的加热装置，包括：排气管和进气管，排气管和进气管之间连接有过滤器，过滤器中设置有滤芯，所述排气管的底端和进气管的顶端均固定有滑轨，滑轨的表面滑动连接有连接杆，连接杆的另一端固定有连接环，连接环旋转连接在固定环的表面，
[0007]固定环套设固定在过滤器的侧面上下两端。
[0008]优选的，所述滑轨的表面开设有滑轨槽，滑轨槽呈“凸”字形结构且侧面有开口，滑轨槽中滑动连接有滑片，滑片的高度大于滑轨槽的开口高度，滑片的表面固定有连接杆，连接杆固定有滑片的一端滑动连接在滑轨槽的开口中，连接杆呈“L”型杆状结构。
[0009]优选的，所述连接环和固定环相互接触的一面上均开设有螺纹。
[0010]优选的，所述排气管的底端和进气管的顶端均固定有密封垫圈。
[0011]优选的，所述排气管远离密封垫圈的一端固定在侧封板的侧面顶端，侧封板的表面固定有排气管的地方开设有排风口，侧封板的顶端固定有电机安装板，电机安装板的顶端固定有排气电机，电机安装板的表面开设有轴孔，排气电机的传动轴活动插接在电机安装板的轴孔中，排气电机的传动轴底端固定有排气风扇，排气风扇的下方设置有上内壁，上内壁的侧面固定在外壳的内壁和侧封板的侧面上，上内壁的表面开设有风孔。
[0012]优选的，所述进气管的底端固定在下封板的顶端，下封板固定有进气管的位置上开设有进风口，下封板的下方设置有加热棒，加热棒呈圆杆结构，加热棒设有多组，加热棒
的两端固定在外壳的两内壁表面上。
[0013]优选的，所述外壳的底端内壁表面上开设有凹槽，外壳的凹槽中固定有进气电机，进气电机的传动轴上固定有进气风扇，进气风扇的上方设置有下内壁，下内壁的侧面固定在外壳的内壁和侧封板的侧面上，下内壁的表面开设有风孔。
[0014]优选的，所述外壳呈一侧设有开口的箱体结构，外壳的开口处旋转连接有箱门，外壳连接有箱门的一侧还设置有控制面板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术提出的用于悬浮剂制备固化的加热装置，在排气管和进气管的端口处设置滑轨，在滑轨的滑槽中设置滑片，滑片的侧面固定连接杆，连接杆的底端固定连接环，连接环与过滤器表面的固定环间组成螺纹连接，可以很方便的对过滤器进行拆装。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术剖面结构示意图；
[0018]图3为图2中A处结构放大示意图。
[0019]图中：外壳1、箱门2、控制面板3、电机安装板4、风孔5、上内壁6、排气电机7、排气风扇8、下内壁9、进气电机10、进气风扇11、排气管12、过滤器13、进气管14、下封板15、加热棒16、滤芯17、滑轨槽18、滑片19、滑轨20、连接杆21、连接环
[0020]22、固定环23、密封垫圈24、侧封板25。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种用于悬浮剂制备固化的加热装置，包括：排气管12和进气管14，排气管12和进气管14之间连接有过滤器13，过滤器13中设置有滤芯17，其特征在于：所述排气管12的底端和进气管14的顶端均固定有滑轨20，滑轨20的表面滑动连接有连接杆21，连接杆21的另一端固定有连接环22，连接环22旋转连接在固定环23的表面，固定环23套设固定在过滤器13的侧面上下两端。
[0024]实施例二
[0025]在实施例一的基础上，为了实现将加热装置内的水蒸气吸收掉，排气管12和进气管14，排气管12和进气管14之间连接有过滤器13，过滤器13中设置有滤芯17。
[0026]实施例三
[0027]在实施例二的基础上，为了使加热装置中的空气快速流通以使加热装置中各处的温度保持一致，排气管12远离密封垫圈24的一端固定在侧封板25的侧面顶端，侧封板25的表面固定有排气管12的地方开设有排风口，侧封板25的顶端固定有电机安装板4，电机安装板4的顶端固定有排气电机7，电机安装板4的表面开设有轴孔，排气电机7的传动轴活动插
接在电机安装板4的轴孔中，排气电机7的传动轴底端固定有排气风扇8，排气风扇8的下方设置有上内壁6，上内壁6的侧面固定在外壳1的内壁和侧封板25的侧面上，上内壁6的表面开设有风孔5，进气管14的底端固定在下封板15的顶端，下封板15固定有进气管14的位置上开设有进风口，下封板15的下方设置有加热棒16，加热棒16呈圆杆结构，加热棒16设有多组，加热棒16的两端固定在外壳1的两内壁表面上，外壳1的底端内壁表面上开设有凹槽，外壳1的凹槽中固定有进气电机10，进气电机10的传动轴上固定有进气风扇11，进气风扇11的上方设置有下内壁9，下内壁9的侧面固定在外壳1的内壁和侧封板25的侧面上，下内壁9的表面开设有风孔5。
[0028]实际使用时，先打开箱门2将按比例混合好的原料放入下内壁9的顶端，然后闭合箱门2，通过外壳1表面的控制面板3将各项参数调整好后启动加热装置，电机安装板4表面安装的排气电机7开机带动排气风扇8旋转，将电机安装板4与上内壁6间的空气抽入侧封板25侧面的排气管12中，上内壁6与下内壁9间的空气则因气压变化通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于悬浮剂制备固化的加热装置，包括：排气管(12)和进气管(14)，排气管(12)和进气管(14)之间连接有过滤器(13)，过滤器(13)中设置有滤芯(17)，其特征在于：所述排气管(12)的底端和进气管(14)的顶端均固定有滑轨(20)，滑轨(20)的表面滑动连接有连接杆(21)，连接杆(21)的另一端固定有连接环(22)，连接环(22)旋转连接在固定环(23)的表面，固定环(23)套设固定在过滤器(13)的侧面上下两端。2.根据权利要求1所述的一种用于悬浮剂制备固化的加热装置，其特征在于：所述滑轨(20)的表面开设有滑轨槽(18)，滑轨槽(18)呈“凸”字形结构且侧面有开口，滑轨槽(18)中滑动连接有滑片(19)，滑片(19)的高度大于滑轨槽(18)的开口高度，滑片(19)的表面固定有连接杆(21)，连接杆(21)固定有滑片(19)的一端滑动连接在滑轨槽(18)的开口中，连接杆(21)呈“L”型杆状结构。3.根据权利要求1所述的一种用于悬浮剂制备固化的加热装置，其特征在于：所述连接环(22)和固定环(23)相互接触的一面上均开设有螺纹。4.根据权利要求1所述的一种用于悬浮剂制备固化的加热装置，其特征在于：所述排气管(12)的底端和进气管(14)的顶端均固定有密封垫圈(24)。5.根据权利要求1所述的一种用于悬浮剂制备固化的加热装置，其特征在于：所述排气管(12)远离密封垫圈(24)的一端固定在侧封板(25)的侧面顶端，侧封板(25)的表面固定有排气管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈诺，鲁建涛，
申请(专利权)人：六夫丁作物保护有限公司，
类型：新型
国别省市：
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