一种盾构螺旋机后闸门改造结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盾构螺旋机后闸门改造结构，包括：下闸门结构和落料箱，所述落料箱设在盾构螺旋机的下侧，所述落料箱包括进渣口和出渣口，所述下闸门结构设在落料箱的出渣口和渣土运输系统之间；所述下闸门结构包括推动部件、滑道和下闸板，所述滑道设置在落料箱上，所述下闸板的两侧与滑道滑动连接，所述推动部件设在落料箱外侧用于驱动所述下闸板；所述下闸板端头相对应滑道的位置处设有三角导渣板。通过在闸板前端设置三角导渣板，利用三角导渣板的尖端将卡在滑道中的小石块推出，防止小石块卡闸板滑道，结构简单，提高了盾构掘进的安全性及工效性，节约了成本。节约了成本。节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构螺旋机后闸门改造结构


[0001]本技术涉及盾构螺旋机渣土运输，尤其涉及一种盾构螺旋机后闸门改造结构。

技术介绍

[0002]目前盾构掘进普遍采用螺旋机出渣系统，后闸门在出渣控制中至关重要。在复杂地层掘进中常面临小石块卡闸门滑道、大石块卡闸板的问题，导致出渣持续喷涌、仓内水压压力突降，容易引起超挖以致地面及建构筑物沉降、倾斜倒塌风险，同时盾尾漏渣的清理严重影响盾构成环效率。
[0003]因此，针对上述问题，本申请提出一种盾构螺旋机后闸门改造结构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种盾构螺旋机后闸门改造结构，旨在解决现有技术中小石块卡闸门滑道的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种盾构螺旋机后闸门改造结构，包括：下闸门结构和落料箱，所述落料箱设在盾构螺旋机的下侧，所述落料箱包括进渣口和出渣口，所述下闸门结构设在落料箱的出渣口和渣土运输系统之间；
[0006]所述下闸门结构包括推动部件、滑道和下闸板，所述滑道设置在落料箱上，所述下闸板的两侧与滑道滑动连接，所述推动部件设在落料箱外侧用于驱动所述下闸板；所述下闸板端头相对应滑道的位置处设有三角导渣板。
[0007]进一步地，还包括辅助出料结构，所述辅助出料结构包括导管，所述导管一端与落料箱连通、另一端连通外部的排泥装置。
[0008]进一步地，还包括U型导杆，所述U型导杆设在下闸板的前端，所述U型导杆与滑道滑动连接。
[0009]进一步地，所述滑道包括固定架，所述固定架设在落料箱上，所述固定架内侧设有滑轨，所述固定架相应滑轨的一侧还设有喷水孔。
[0010]进一步地，所述下闸门结构还包括固定板，所述固定板设在落料箱的外侧，所述固定板内部设有供下闸板活动的空腔。
[0011]进一步地，还包括设在盾构螺旋机与落料箱的进渣口之间的上闸门结构，所述上闸门结构与下闸门结构相同。
[0012]进一步地，所述辅助出料结构位于下闸门结构与上闸门结构之间。
[0013]进一步地，所述落料箱侧面为倾斜设置，倾斜角度与盾构螺旋机倾斜角度相配合。
[0014]进一步地，所述落料箱内部的净高为600mm。
[0015]进一步地，所述U型导杆的长度不小于滑道长度。
[0016]本技术的有益效果体现在：通过在闸板前端设置三角导渣板，利用三角导渣板的尖端将卡在滑道中的小石块推出，防止小石块卡闸板滑道，结构简单，提高了盾构掘进
的安全性及工效性，节约了成本。
附图说明
[0017]图1为本技术盾构螺旋机剖视图；
[0018]图2为本技术盾构螺旋机后闸门改造结构立体图；
[0019]图3为本技术盾构螺旋机后闸门改造结构爆炸图；
[0020]图4为本技术盾构螺旋机后闸门改造结构导杆结构图；
[0021]图5为本技术盾构螺旋机后闸门改造结构滑道结构图；
[0022]图6为本技术盾构螺旋机后闸门改造结构剖视图；
[0023]图7为本技术盾构螺旋机后闸门改造结构进渣口图。
[0024]附图标记说明：1、落料箱；2、下闸门结构；3、上闸门结构；4、辅助出料结构；11、进渣口；12、出渣口；21、固定板；22、推动部件；23、下闸板；24、滑道；41、导管；31、U型导杆；241、固定架；243、滑轨；245、喷水孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参见图1至图7。
[0027]本技术包括：下闸门结构2和落料箱1，所述落料箱1设在盾构螺旋机的下侧，所述落料箱1包括进渣口11和出渣口12，所述下闸门结构2设在落料箱1的出渣口12和渣土运输系统之间；
[0028]所述下闸门结构2包括推动部件22、滑道24和下闸板23，所述滑道24设置在落料箱1上，所述下闸板23的两侧与滑道24滑动连接，所述推动部件22设在落料箱外侧用于驱动所述下闸板23在滑道24上滑动；所述下闸板23端头相对应滑道24的位置处设有三角导渣板231。这样设计，在闸板前端设置三角导渣板，利用三角导渣板的尖端将卡在滑道中的小石块推出，防止小石块卡闸板滑道，结构简单，提高了盾构掘进的安全性及工效性，节约了成本。优选的，推动部件22可采用现有技术中的液压伸缩缸。
[0029]在一实施例中，还包括辅助出料结构4，所述辅助出料结构4包括导管41，所述导管41一端与落料箱1连通、另一端连通外部的排泥装置。这样设计，设置辅助出料结构4，在渣土量较多的时候，通过导管41连接外部的排泥装置辅助出渣，降低了发生喷涌的情况；较多的渣块堆积在落料箱1中时，导管41可以连接外部的冲刷装置，对箱体进行冲刷，减少渣块堆积；在箱体压力较大时，导管41可以连接外部的卸压装置进行卸压。灵活性选择导管41排水/泥浆出渣/卸压，极大的降低了复杂地层掘进的喷涌情况、提高了盾构掘进的安全性及工效性。
[0030]在一实施例中，还包括U型导杆31，所述U型导杆31设在下闸板23的前端，所述U型导杆31与滑道24滑动连接。这样设计，U型导杆31可以清理闸板前方的滑道24积存的小渣
粒，同时防止有小石粒掉落到前面的滑道24中。
[0031]其中U型导杆31的长度不小于滑道24长度。更具体的，U型导杆31加下闸板23的长度之和不低于2倍的滑道长度，且下闸板23移动至将出渣口12露出时，滑道24的全段仍然被占用，不会露出。这样设计，U型导杆31滑动到任意位置都可以防止小石块掉落到滑道24中。
[0032]在一实施例中，所述滑道24包括固定架241，所述固定架241设在落料箱1上，所述固定架241内侧设有滑轨243，所述固定架241相应滑轨243的一侧还设有喷水孔245。这样设计，通过设置喷水孔245将卡在滑道24中的小石粒清理出来，防止小石粒卡住闸板。
[0033]在一实施例中，所述下闸门结构2还包括固定板21，所述固定板21设在落料箱的外侧，所述固定板21内部设有供下闸板23活动的空腔。这样设计，固定板21起到稳定闸门结构的作用，同时当下闸板23打开时，渣土会冲击闸板，固定板21内部的空腔防止下闸板23被渣土冲击发生结构形变。
[0034]在一实施例中，还包括设在盾构螺旋机与落料箱1的进渣口11之间的上闸门结构3，所述上闸门结构3与下闸门结构2相同。具体实施中，由于盾构机内部的高度限制，通常仅在下闸门结构2上设置导杆31；但若高度不受限制，则也会在上闸门结构3上设置导杆31。
[0035]在一实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构螺旋机后闸门改造结构，涉及盾构螺旋机本体，其特征在于，包括：下闸门结构(2)和落料箱(1)，所述落料箱(1)设在盾构螺旋机的下侧，所述落料箱(1)包括进渣口(11)和出渣口(12)，所述下闸门结构(2)设在落料箱(1)的出渣口(12)和渣土运输系统之间；所述下闸门结构(2)包括推动部件(22)、滑道(24)和下闸板(23)，所述滑道(24)设置在落料箱(1)上，所述下闸板(23)的两侧与滑道(24)滑动连接，所述推动部件(22)设在落料箱外侧用于驱动所述下闸板(23)；所述下闸板(23)端头相对应滑道(24)的位置处设有三角导渣板(231)。2.如权利要求1所述的盾构螺旋机后闸门改造结构，其特征在于，还包括辅助出料结构(4)，所述辅助出料结构(4)包括导管(41)，所述导管(41)一端与落料箱(1)连通、另一端连通外部的排泥装置。3.如权利要求1所述的盾构螺旋机后闸门改造结构，其特征在于，还包括U型导杆(31)，所述U型导杆(31)设在下闸板(23)的前端，所述U型导杆(31)与滑道(24)滑动连接。4.如权利要求1所述的盾构螺旋机后闸门改造结构，其特征在于，所述滑道(24)包括固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，韩福飞，楚涛，田广积，赵雷雨，
申请(专利权)人：中铁四局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：