一种防渗漏暖气片快速接头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防渗漏暖气片快速接头结构，包括有空心的暖气管以及暖气片管接头，暖气片管接头设置有用以插入暖气管的管道对接台，管道对接台上由内向外依次设置有第一圆台、过渡圆柱、第二圆台，暖气管内部由内向外依次设置有连通的第一圆台凹槽、圆柱槽、第二圆台凹槽，第一圆台与第一圆台凹槽的锥度相同，并且第一圆台插装在第一圆台凹槽内；第二圆台与第二圆台凹槽的锥度相同，并且第二圆台插装在第二圆台凹槽内；第二圆台的内径与暖气管的内径相同，第一、第二圆台上均设置有环形凹槽，环形凹槽内套装有耐高温垫圈，暖气管与管道对接台上均设置有螺纹固定孔。本实用新型专利技术通过设置的环形凹槽、耐高温垫圈实现多道密封防水，提高成品率。提高成品率。提高成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种防渗漏暖气片快速接头结构


[0001]本技术涉及散热器
，尤其涉及一种防渗漏暖气片快速接头结构。

技术介绍

[0002]暖气是一种普遍的家庭设施，泛用性广，御寒效果好。但是每年冬天家用暖气检修都能发现大批量的暖气设施的损坏，比如锈蚀，比如漏水，这非常影响用户的使用效果也造成了经济损失。因此在在暖气的制造技术方面就提出了很多要求，而现有的暖气片管接头与暖气管的连接，通过油缸挤压的方式连接，现有的暖气片管接头与暖气管相差10
‑
15丝，暖气片管接头如果加工尺寸大，装配后暖气管被撑胀；如果加工尺寸小，装配后暖气管漏水，成品率低。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的缺点和不足，提供一种防渗漏暖气片快速接头结构，将暖气管加热后再进行装配，加热温度小于300℃，可以快速将暖气管与暖气片管接头装配，并且通过内部的第一圆台、第一圆台凹槽、第二圆台、第二圆台凹槽将暖气管以及暖气片管接头插装，通过设置的环形凹槽、耐高温垫圈实现多道密封防水，提高成品率。
[0004]为实现本技术目的而提供的一种防渗漏暖气片快速接头结构，包括有空心的暖气管以及暖气片管接头，所述暖气片管接头设置有用以插入暖气管的管道对接台，所述管道对接台上由内向外依次设置有第一圆台、过渡圆柱、第二圆台，所述暖气管内部由内向外依次设置有连通的第一圆台凹槽、圆柱槽、第二圆台凹槽，所述第一圆台与第一圆台凹槽的锥度相同，并且第一圆台插装在第一圆台凹槽内；所述圆柱槽与过渡圆柱对应设置；所述第二圆台与第二圆台凹槽的锥度相同，并且第二圆台插装在第二圆台凹槽内；所述第二圆台的内径与暖气管的内径相同，所述第一圆台、第二圆台上均设置有环形凹槽，所述环形凹槽内套装有耐高温垫圈，所述暖气管与管道对接台上均设置有螺纹固定孔。
[0005]作为上述方案的进一步改进，所述第二圆台上平行设置有两条环形凹槽。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述耐高温垫圈的径宽等于环形凹槽的径宽。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述暖气片管接头的两端设置有内螺纹，两两暖气片管接头通过双头螺柱连接，所述双头螺柱的中部套装有密封垫。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述第一圆台与第一圆台凹槽的锥度设置为9.6
°
。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述第一圆台凹槽的高度为15mm。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述第二圆台与第二圆台凹槽的锥度设置为45
°
。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述第二圆台的高度为5mm。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述环形凹槽径宽2mm，高度为3mm。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]与现有技术相比，本技术提供的一种防渗漏暖气片快速接头结构，通过第一圆台、第一圆台凹槽、第二圆台、第二圆台凹槽将暖气管以及暖气片管接头插装，通过设置
的环形凹槽、耐高温垫圈实现多道密封防水，提高成品率。
附图说明
[0015]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
[0016]图1为一对暖气管、暖气片管接头的连接结构示意图；
[0017]图2为本技术的暖气管、暖气片管接头内部结构示意图。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
图2所示，本技术提供的一种防渗漏暖气片快速接头结构，包括有空心的暖气管1以及暖气片管接头2，暖气片管接头2设置有用以插入暖气管1的管道对接台3，管道对接台3上由内向外依次设置有第一圆台4、过渡圆柱5、第二圆台6，暖气管1内部由内向外依次设置有连通的第一圆台凹槽、圆柱槽、第二圆台凹槽，第一圆台4与第一圆台凹槽的锥度相同，并且第一圆台4插装在第一圆台凹槽内；圆柱槽与过渡圆柱5对应设置；第二圆台6与第二圆台凹槽的锥度相同，并且第二圆台6插装在第二圆台凹槽内；第二圆台6的内径与暖气管1的内径相同，第一圆台4、第二圆台6上均设置有环形凹槽，环形凹槽内套装有耐高温垫圈7，暖气管1与管道对接台3上均设置有螺纹固定孔8。
[0019]作为上述方案的进一步改进，第二圆台6上平行设置有两条环形凹槽。
[0020]作为上述方案的进一步改进，耐高温垫圈7的径宽等于环形凹槽的径宽。
[0021]作为上述方案的进一步改进，暖气片管接头2的两端设置有内螺纹，两两暖气片管接头2通过双头螺柱9连接，双头螺柱9的中部套装有密封垫10。
[0022]作为上述方案的进一步改进，第一圆台4与第一圆台凹槽的锥度设置为9.6
°
。
[0023]作为上述方案的进一步改进，第一圆台凹槽的高度为15mm。
[0024]作为上述方案的进一步改进，第二圆台6与第二圆台凹槽的锥度设置为45
°
。
[0025]作为上述方案的进一步改进，第二圆台6的高度为5mm。
[0026]作为上述方案的进一步改进，环形凹槽径宽2mm，高度为3mm。
[0027]以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防渗漏暖气片快速接头结构，其特征在于：包括有空心的暖气管(1)以及暖气片管接头(2)，所述暖气片管接头(2)设置有用以插入暖气管(1)的管道对接台(3)，所述管道对接台(3)上由内向外依次设置有第一圆台(4)、过渡圆柱(5)、第二圆台(6)，所述暖气管(1)内部由内向外依次设置有连通的第一圆台凹槽、圆柱槽、第二圆台凹槽，所述第一圆台(4)与第一圆台凹槽的锥度相同，并且第一圆台(4)插装在第一圆台凹槽内；所述圆柱槽与过渡圆柱(5)对应设置；所述第二圆台(6)与第二圆台凹槽的锥度相同，并且第二圆台(6)插装在第二圆台凹槽内；所述第二圆台(6)的内径与暖气管(1)的内径相同，所述第一圆台(4)、第二圆台(6)上均设置有环形凹槽，所述环形凹槽内套装有耐高温垫圈(7)，所述暖气管(1)与管道对接台(3)上均设置有螺纹固定孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种防渗漏暖气片快速接头结构，其特征在于：所述第二圆台(6)上平行设置有两条环形凹槽。3.根据权利要求2所述的一种防渗漏暖气片快速接头结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建生，郭凤仙，赵磊，
申请(专利权)人：清徐县赵家堡佳暖散热器厂，
类型：新型
国别省市：