本发明专利技术公开了一种实验室用中药粉末压片装置，包括模座与上模，模座与上模之间设置有安装架，上模包括压头，在模座上设置有模具、第一底座、第二底座以及压力传感器；模具安装于第一底座上，第二底座安装于模座上，压力传感器安装于第一底座与第二底座之间；模具上绕圆周等间隔设置有多个模槽，模具的中心安装有转轴，模具可绕转轴相对第一底座转动，使得压头与模槽相对应。本实用新型专利技术中在压片过程中第一底座下移，下方压力传感器受力，通过压力传感器对每一个中药片剂所受压片进行精确检测，且模具可相对转动，在模具转动时上方压头可依次与模具上模槽对应，受力位置保持不变，可降低同一批次片剂所检测压力的误差。同一批次片剂所检测压力的误差。同一批次片剂所检测压力的误差。
【技术实现步骤摘要】
一种实验室用中药粉末压片装置
[0001]本技术涉及压片
，具体涉及一种实验室用中药粉末压片装置。
技术介绍
[0002]传统中药固体制剂存在可压性差，片剂质量差异大，流动性差和吸湿性高等缺点，直接影响中药的利用度和最终疗效。多孔粉体具有相对密度低、孔隙率和比表面积大、渗透性和吸附性好等特点，在改善中药的可压性和溶出度方面意义重大，在中药片剂制作过程中应用广泛。压力的选取是多孔中药片剂制备过程中非常重要的一步，压力的大小对药物的孔隙结构具有显著影响，每个厂家在生产中药片剂时选用的压力并不同，制备得到的中药片剂的孔隙率也不同。
[0003]孔隙率是研究多孔中药片剂的重要参数之一，它直接影响多孔中药片剂的质量，但目前鲜有对不同压力下多孔中药片剂孔隙率检测的研究。故申请人就不同压力下的中药片剂与孔隙率的对应关系进行研究，以求获得不同压力下多孔中药孔隙率的检测方法。在此研究过程中需要就同一批次制备的中药片剂所受的实际压力进行检测，以便于对孔隙率检测结果进行验证，而目前市面所售粉末压片机难以做到对中药片剂所受压力的精确测量，因此申请人设计了一种实验室用中药粉末压片装置。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供了一种实验室用中药粉末压片装置，实现对同批次制备的中药片剂所受压力的精确测量，便于后续片剂孔隙率与压力对应关系的研究。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种实验室用中药粉末压片装置，包括模座与上模，所述模座与上模之间设置有安装架，所述上模包括压头，在所述模座上设置有模具、第一底座、第二底座以及压力传感器；
[0007]所述模具安装于第一底座上，所述第二底座安装于模座上，所述压力传感器安装于第一底座与第二底座之间；
[0008]所述模具上绕圆周等间隔设置有多个模槽，所述模具的中心安装有转轴，所述模具可绕转轴相对第一底座转动，使得所述压头与模槽相对应。
[0009]进一步地，在所述模座上对称设置有至少两个限位杆，所述第一底座、第二底座上均开设有与所述限位杆相对应的通孔，使所述第一底座与第二底座套设在所述限位杆上。
[0010]更进一步地，在所述限位杆的上部设置有防脱螺母。
[0011]进一步地，所述上模还包括基板、丝杆，所述基板上设置有螺纹孔，所述丝杆螺纹连接于螺纹孔内，所述压头安装于所述丝杆的底端。
[0012]更进一步地，所述丝杆安装于所述基板的中心位置，所述模具的转轴偏心安装于所述第一底座上，且所述模槽与所述丝杆底端的压头对应。
[0013]更进一步地，所述丝杆偏心安装于所述基板上，所述模具的转轴安装于所述第一
底座的中心位置，且所述模槽与所述丝杆底端的压头对应。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]本技术中在压片过程中，压头逐个下压制备中药片剂，第一底座下移，下方压力传感器受力，通过设置的压力传感器对每一个中药片剂所受压片进行精确检测，且模具可相对转动，在模具转动时上方压头可依次与模具上模槽对应，第一底座与下方压力传感相对压头的受力位置保持不变，可降低同一批次片剂所检测压力的误差。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例一所示中药粉末压片装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中模座的剖视图；
[0018]图3为本技术实施例二所示中药粉末压片装置的结构示意图；
[0019]图4为图3中模座的剖视图。
[0020]图中，1、模座；2、上模；3、安装架；4、模具；5、第一底座；6、第二底座；7、压力传感器；401、模槽；402、转轴；101、限位杆；102、通孔；103、防脱螺母；201、压头；202、基板；203、丝杆。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中实施例，本领域技术人员在未开展突破性研究的情况下所取得的其他实施例，都属于本技术申请保护的范围。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0022]如图1
‑
4所示，一种实验室用中药粉末压片装置，包括模座1与上模2，所述模座1与上模2之间设置有安装架3，所述上模2包括压头201，在所述模座1上设置有模具4、第一底座5、第二底座6以及压力传感器7；
[0023]所述模具4安装于第一底座5上，所述第二底座6安装于模座1上，所述压力传感器7安装于第一底座5与第二底座6之间；
[0024]所述模具4上绕圆周等间隔设置有多个模槽401，所述模具4的中心安装有转轴402，所述模具4可绕转轴402相对第一底座5转动，使得所述压头201与模槽401相对应。
[0025]本技术中在压片过程中，压头201逐个下压制备中药片剂，第一底座5下移，下方压力传感器7受力，通过设置的压力传感器7对每一个中药片剂所受压片进行精确检测，且模具4可相对转动，在模具4转动时上方压头201可依次与模具4上模2槽对应，第一底座5与下方压力传感相对压头201的受力位置保持不变，可降低同一批次片剂所检测压力的误差。
[0026]如图1、3所示，在本技术的技术方案中：
[0027]在所述模座1上对称设置有至少两个限位杆101，所述第一底座5、第二底座6上均开设有与所述限位杆101相对应的通孔102，使所述第一底座5与第二底座6套设在所述限位杆101上。通过限位杆101将第一底座5、第二底座6与压力传感器之间的相对位置进行限制，
避免其受力发生移位，影响压力检测数据的准确性，误差增大。
[0028]具体地，在所述限位杆101的上部设置有防脱螺母103。
[0029]实施例一
[0030]一种实验室用中药粉末压片装置，包括模座1与上模2，所述模座1与上模2之间设置有安装架3，所述上模2包括压头201，在所述模座1上设置有模具4、第一底座5、第二底座6以及压力传感器7；所述模具4上绕圆周等间隔设置有多个模槽401，所述模具4的中心安装有转轴402，所述模具4可绕转轴402相对第一底座5转动，使得所述压头201与模槽401相对应。
[0031]所述上模2还包括基板202、丝杆203，所述基板202上设置有螺纹孔，所述丝杆203螺纹连接于螺纹孔内，所述压头201安装于所述丝杆203的底端。
[0032]如图1、2所示，所述丝杆203安装于所述基板202的中心位置，所述模具4的转轴402偏心安装于所述第一底座5上，且所述模槽401与所述丝杆203底端的压头201对应。
[0033]实施例二
[0034]如图3、4所示，一种实验室用中药粉末压片装置，与实施例一的不同之处在于：所述丝杆203偏心安装于所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实验室用中药粉末压片装置，包括模座(1)与上模(2)，所述模座(1)与上模(2)之间设置有安装架(3)，所述上模(2)包括压头(201)，其特征在于，在所述模座(1)上设置有模具(4)、第一底座(5)、第二底座(6)以及压力传感器(7)；所述模具(4)安装于第一底座(5)上，所述第二底座(6)安装于模座(1)上，所述压力传感器(7)安装于第一底座(5)与第二底座(6)之间；所述模具(4)上绕圆周等间隔设置有多个模槽(401)，所述模具(4)的中心安装有转轴(402)，所述模具(4)可绕转轴(402)相对第一底座(5)转动，使得所述压头(201)与模槽(401)相对应。2.根据权利要求1所述的一种实验室用中药粉末压片装置，其特征在于，在所述模座(1)上对称设置有至少两个限位杆(101)，所述第一底座(5)、第二底座(6)上均开设有与所述限位杆(101)相对应的通孔(102)，使所述第一底座(5)与第二底座(6)套设在所述限位杆(101)上。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：金玉环，李旭，封建欣，
申请(专利权)人：北京远大恒通科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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