一种灯带加工机列制造技术

本实用新型专利技术涉及加工设备领域，公开了一种灯带加工机列，包括用于放出灯带的放卷机、用于在所述灯带上印刷锡膏的印刷机、用于将LED芯片固定于所述灯带上的固晶机和用于将电阻元件固定于灯带上的固电阻机和用于卷取灯带的的收卷机；所述放卷机、所述印刷机、所述固晶机、所述固电阻机和所述收卷机沿直线方向顺序间隔排列。本实用新型专利技术的灯带加工机列，能完成多个加工步骤的同时，只需要设置一个放卷机和一个收卷机，且无需转运成卷的灯带，在降低设备占地面积的同时有效保障了灯带的加工质量。备占地面积的同时有效保障了灯带的加工质量。备占地面积的同时有效保障了灯带的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种灯带加工机列


[0001]本技术涉及加工设备领域，尤其涉及一种灯带加工机列。

技术介绍

[0002]目前，需要将LED芯片和电阻元件固定在灯带上。目前，采用固晶机组将LED芯片固定于灯带上，采用固电阻机组将灯带固定于灯带上，固晶机组和固电阻机组是分开设置，固晶机组需要设置放卷机和收卷机，固电阻机组也需要设置放卷机和收卷机，这样就增加了设备的摆放面积，需要更大的面积才能摆放下设备。此外，由于现在技术中的固晶机组和固电阻机组分开设置，灯带需要进行转运，转运过程中也容易导致灯带损坏。
[0003]有鉴于此，需要设计一种灯带加工机列，能有效降低设备占地面积，以及保障灯带加工质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种灯带加工机列，能有效降低设备占地面积，以及保障灯带加工质量。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种灯带加工机列，包括用于放出灯带的放卷机、用于在所述灯带上印刷锡膏的印刷机、用于将LED芯片固定于所述灯带上的固晶机和用于将电阻元件固定于灯带上的固电阻机和用于卷取灯带的的收卷机；
[0007]所述放卷机、所述印刷机、所述固晶机、所述固电阻机和所述收卷机沿直线方向顺序间隔排列。
[0008]可选地，所述固晶机设置有至少两台，所有所述固晶机均设置于所述印刷机和所述固电阻机之间，且所有所述固晶机沿所述直线方向间隔排列。
[0009]可选地，所述固晶机的两端分别设置有送料滑道和出料滑道，所述灯带沿所述送料滑道进入固晶工位，沿所述出料滑道输向下一设备；
[0010]所述固晶机上还设置有用于带动所述灯带沿预设输送方向输送的送带装置；
[0011]相邻的所述送料滑道和出料滑道之间还设置有用于检测灯带下垂高度的检测装置，所述检测装置与后一所述固晶机上的送带装置电性连接。
[0012]可选地，所述送带装置包括用于夹紧灯带的第一夹具、用于夹紧灯带的第二夹具；
[0013]所述检测装置分别与后一所述固晶机上的第一驱动装置和第二驱动装置电性连接；
[0014]所述第一夹具和所述第二夹具之间设置有用于吸附固定所述灯带的吸附平台，所述固晶机上还设置有用于带动所述吸附平台沿所述直线方向移动的驱动模组；所述固晶机上设置有用于将LED芯片固定于所述灯带上的固晶机械臂。
[0015]可选地，所述固电阻机的结构与所述固晶机的结构相同。
[0016]可选地，所述放卷机包括放卷轴和用于带动所述放卷轴转动的放卷电机，所述放
卷轴上间隔设置有第一夹盘和第二夹盘，且所述第一夹盘和所述第二夹盘之间的距离可调节。
[0017]可选地，所述收卷机包括收卷轴和用于带动所述收卷轴转动的收卷电机，所述收卷轴上间隔设置有第三夹盘和第四夹盘，且所述第三夹盘和所述第四夹盘之间的距离可调节。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0019]本实施例中，通过将放卷机、印刷机、固晶机、固电阻机和收卷机整合形成机列，灯带能在机列运行过程中完成锡膏印刷、安装LED芯片、安装电阻元件等工作。本灯带加工机列，能完成多个加工步骤的同时，只需要设置一个放卷机和一个收卷机，且无需转运成卷的灯带，在降低设备占地面积的同时有效保障了灯带的加工质量。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0021]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0022]图1为本技术实施例提供的灯带加工机列的正视图；
[0023]图2为本技术实施例提供的灯带加工机列的俯视图；
[0024]图3为图2中A位置的放大示意图；
[0025]图4为本技术实施例提供的灯带加工机列的立体结构示意图；
[0026]图5为图4中B位置的放大示意图；
[0027]图6为图5中C位置的放大示意图；
[0028]图7为本技术实施例提供的固晶机的送带装置结构示意图。
[0029]图示说明：1、放卷机；11、放卷轴；12、放卷电机；13、第一夹盘；14、第二夹盘；2、印刷机；3、固晶机；31、送料滑道；32、出料滑道；33、送带装置；331、第一夹具；332、第一驱动装置；333、第二夹具；334、第二驱动装置；335、吸附平台；336、固晶机械臂；337、驱动模组；4、固电阻机；5、收卷机；51、收卷轴；52、收卷电机；53、第三夹盘；54、第四夹盘。
具体实施方式
[0030]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
[0032]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0033]本技术实施例提供了一种灯带加工机列，在机列中沿直线方向安装放卷机1、印刷机2、固晶机3、固电阻机4和收卷机5，能有效减低设备总占地面积，且灯带无需额外进行转移，能有效避免灯带在转运过程中被损坏。
[0034]请参阅图1至图7，灯带加工机列包括用于放出灯带的放卷机1、用于在灯带上印刷锡膏的印刷机2、用于将LED芯片固定于灯带上的固晶机3和用于将电阻元件固定于灯带上的固电阻机4和用于卷取灯带的的收卷机5；
[0035]放卷机1、印刷机2、固晶机3、固电阻机4和收卷机5沿直线方向顺序间隔排列。
[0036]需要说明的是，放卷机1放出的灯带向前输送，顺序经过印刷机2、固晶机3、固电阻机4，然后被收卷机5收卷成卷。在灯带经过印刷机2时，印刷机2对灯带的上表面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯带加工机列，其特征在于，包括用于放出灯带的放卷机(1)、用于在所述灯带上印刷锡膏的印刷机(2)、用于将LED芯片固定于所述灯带上的固晶机(3)、用于将电阻元件固定于灯带上的固电阻机(4)和用于卷取灯带的收卷机(5)；所述放卷机(1)、所述印刷机(2)、所述固晶机(3)、所述固电阻机(4)和所述收卷机(5)沿直线方向顺序间隔排列。2.根据权利要求1所述的灯带加工机列，其特征在于，所述固晶机(3)设置有至少两台，所有所述固晶机(3)均设置于所述印刷机(2)和所述固电阻机(4)之间，且所有所述固晶机(3)沿直线方向间隔排列。3.根据权利要求1所述的灯带加工机列，其特征在于，所述固晶机(3)的两端分别设置有送料滑道(31)和出料滑道(32)，所述灯带沿所述送料滑道(31)进入固晶工位，沿所述出料滑道(32)输向下一设备；所述固晶机(3)上还设置有用于带动所述灯带沿预设输送方向输送的送带装置(33)；相邻的所述送料滑道(31)和出料滑道(32)之间还设置有用于检测灯带下垂高度的检测装置(301)，所述检测装置(301)与后一所述固晶机(3)上的送带装置(33)电性连接。4.根据权利要求3所述的灯带加工机列，其特征在于，所述送带装置(33)包括用于夹紧灯带的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱国良，张晓伟，王军建，何伟洪，戴红葵，
申请(专利权)人：东莞市凯格精机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：