本实用新型专利技术公开了一种拉布机子自动裁切装置，包括支撑架，所述支撑架的上端面固定连接有横板，所述横板的侧壁上固定连接有固定板，所述固定板的下端面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有安装板，所述安装板的下端面固定连接有直筒，所述直筒的侧壁上固定连接有减速电机。优点是：通过减速电机、螺纹杆和螺纹套，可以带动连接杆移动，连接杆会带动裁切刀片移动，通过裁切刀片可以对布料进行裁切，在此过程中，通过液压伸缩杆和电动伸缩杆，可以分别带动底板和压板相对移动并相抵，通过压板和底板可以对布料进行夹持限位，使得布料在裁切过程中不会发生偏移，从而防止裁切时出现偏差，保证裁切的精度。保证裁切的精度。保证裁切的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种拉布机子自动裁切装置
[0001]本技术涉及拉布机
，尤其涉及一种拉布机子自动裁切装置。
技术介绍
[0002]众所周知，拉布机是一种能把卷状物料变成多层的平面状态，并进行裁剪使用的机械设备，在布料加工领域得到了广泛使用。
[0003]现有的拉布机大多需要输送装置进行布料的输送，在输送装置的上方设置裁切装置，通过升降装置控制切刀对布料进行裁切，但是在裁切的过程中，布料容易发生偏移，导致裁切时出现偏差，影响裁切的精度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，从而提出一种拉布机子自动裁切装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种拉布机子自动裁切装置，包括支撑架，所述支撑架的上端面固定连接有横板，所述横板的侧壁上固定连接有固定板，所述固定板的下端面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有安装板，所述安装板的下端面固定连接有直筒，所述直筒的侧壁上固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿直筒的侧壁并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上啮合连接有螺纹套，所述螺纹套的侧壁上固定连接有连接杆，所述直筒的下端面开设有滑孔，所述连接杆的下端贯穿滑孔并固定连接有压力传感器，所述压力传感器的下端固定连接有裁切刀片，所述直筒的右侧开设有滑槽，所述滑槽中固定连接有限位杆，所述限位杆上滑动套接有滑块，所述滑块的侧壁上固定连接有L型推杆，所述L型推杆的下端固定连接有压板，所述限位杆上套接有缓冲弹簧，所述支撑架的上端面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有底板，所述横板的侧壁上固定连接有放置盒，所述放置盒中设置有收卷辊，所述横板的侧壁上转动连接有两个限位辊，所述支撑架的上端面固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板的左侧等间距的固定连接有多个电动夹爪。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用进一步技术方案：所述螺纹杆背离减速电机的一端转动连接在直筒的内壁上，所述连接杆滑动连接在滑孔中。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用进一步技术方案：所述缓冲弹簧的两端分别固定连接有在滑块的下端面和滑槽的内壁上。
[0009]为了实现上述目的，本技术采用进一步技术方案：所述固定板的侧壁上固定连接有平板，所述放置盒的上端面设置为开口状态。
[0010]为了实现上述目的，本技术采用进一步技术方案：所述收卷辊上设置有布料，所述布料滑动连接在两个限位辊上。
[0011]本技术的优点是：通过减速电机、螺纹杆和螺纹套，可以带动连接杆移动，连
接杆会带动裁切刀片移动，通过裁切刀片可以对布料进行裁切，在此过程中，通过液压伸缩杆和电动伸缩杆，可以分别带动底板和压板相对移动并相抵，通过压板和底板可以对布料进行夹持限位，使得布料在裁切过程中不会发生偏移，从而防止裁切时出现偏差，保证裁切的精度。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种拉布机子自动裁切装置的正面剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的图1中A处的放大结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种拉布机子自动裁切装置中直筒的侧面结构示意图。
[0015]图中：1支撑架、2横板、3固定板、4液压伸缩杆、5安装板、6直筒、7减速电机、8螺纹杆、9螺纹套、10连接杆、11压力传感器、12裁切刀片、13限位杆、14滑块、15缓冲弹簧、16L型推杆、17压板、18电动伸缩杆、19底板、20平板、21放置盒。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]参照图1
‑
3所示，一种拉布机子自动裁切装置，包括支撑架1，支撑架1的上端面固定连接有横板2，横板2的侧壁上固定连接有固定板3，固定板3的下端面固定连接有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的伸缩端固定连接有安装板5，安装板5的下端面固定连接有直筒6，直筒6的侧壁上固定连接有减速电机7，减速电机7的输出端贯穿直筒6的侧壁并固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8上啮合连接有螺纹套9，螺纹套9的侧壁上固定连接有连接杆10，直筒6的下端面开设有滑孔，连接杆10的下端贯穿滑孔并固定连接有压力传感器11，压力传感器11的下端固定连接有裁切刀片12，直筒6的右侧开设有滑槽，滑槽中固定连接有限位杆13，限位杆13上滑动套接有滑块14，滑块14的侧壁上固定连接有L型推杆16，L型推杆16的下端固定连接有压板17，限位杆13上套接有缓冲弹簧15，支撑架1的上端面固定连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的伸缩端固定连接有底板19，通过减速电机7、螺纹杆8和螺纹套9，可以带动连接杆10移动，连接杆10会带动裁切刀片12移动，通过裁切刀片12可以对布料进行裁切，在此过程中，通过液压伸缩杆4和电动伸缩杆18，可以分别带动底板19和压板17相对移动并相抵，通过压板17和底板19可以对布料进行夹持限位，使得布料在裁切过程中不会发生偏移，从而防止裁切时出现偏差，保证裁切的精度。
[0018]横板2的侧壁上固定连接有放置盒21，放置盒21中设置有收卷辊，横板2的侧壁上转动连接有两个限位辊，支撑架1的上端面固定连接有支撑板，支撑板的左侧固定连接有液压缸，液压缸的伸缩端固定连接有连接板，连接板的左侧等间距的固定连接有多个电动夹爪，通过液压缸和电动夹爪可以自动拉动布料。
[0019]螺纹杆8背离减速电机7的一端转动连接在直筒6的内壁上，连接杆10滑动连接在滑孔中，螺纹杆8会带动螺纹套9移动。
[0020]缓冲弹簧15的两端分别固定连接有在滑块14的下端面和滑槽的内壁上，缓冲弹簧15可以对压板17起到缓冲的作用。
[0021]固定板3的侧壁上固定连接有平板20，放置盒21的上端面设置为开口状态，收卷辊
可以放在放置盒21中。
[0022]收卷辊上设置有布料，布料滑动连接在两个限位辊上，限位辊可以对布料起到限位的作用。
[0023]工作时，先把收卷辊放在放置盒21中，然后拉动布料使得布料设置在限位辊上，布料的另一端设置在平板20上，然后启动液压缸，其伸缩端会带动电动夹爪向左移动，通过电动夹爪可以对布料进行夹持，然后通过液压缸和电动夹爪会拉动布料向右移动，之后启动电动伸缩杆18和液压伸缩杆4，电动伸缩杆18会带动底板19向上移动并抵在布料下方，液压伸缩杆4通过安装板5和直筒6带动裁切刀片12和压板17向下移动并抵在布料上方，通过压板17和底板19可以对布料进行夹持限位，然后启动减速电机7，其输出端会带动螺纹杆8转动，螺纹杆8会带动螺纹套9移动，螺纹套9会通过连接杆10带动裁切刀片12移动，通过裁切刀片12可以自动对布料进行裁切，而且布料不会发生偏移，防止裁切时出现偏差，保证裁切的精度，本说明中未作详细描的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉布机子自动裁切装置，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）的上端面固定连接有横板（2），所述横板（2）的侧壁上固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的下端面固定连接有液压伸缩杆（4），所述液压伸缩杆（4）的伸缩端固定连接有安装板（5），所述安装板（5）的下端面固定连接有直筒（6），所述直筒（6）的侧壁上固定连接有减速电机（7），所述减速电机（7）的输出端贯穿直筒（6）的侧壁并固定连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）上啮合连接有螺纹套（9），所述螺纹套（9）的侧壁上固定连接有连接杆（10），所述直筒（6）的下端面开设有滑孔，所述连接杆（10）的下端贯穿滑孔并固定连接有压力传感器（11），所述压力传感器（11）的下端固定连接有裁切刀片（12），所述直筒（6）的右侧开设有滑槽，所述滑槽中固定连接有限位杆（13），所述限位杆（13）上滑动套接有滑块（14），所述滑块（14）的侧壁上固定连接有L型推杆（16），所述L型推杆（16）的下端固定连接有压板（17），所述限位杆（13）上套接有缓冲弹簧（15），所述支撑架（1）的上端面固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱建华，
申请(专利权)人：江苏欧喜玛机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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