一种自动多层拉布机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动多层拉布机，包括底座，所述底座上固定安装有多个支柱，多个相配合的所述支柱上共同固定安装有一个滑套，每个所述滑套上均滑动安装有一个滑杆，多个所述滑杆上共同固定安装有一个支撑板，所述支撑板上固定安装有一个辊架、一个支板二以及两个支板一。优点在于：可同时实现多层布料拉布操作，大大提高了拉布机的拉布效率，可调节支撑板的高度，以便于不同场所不同人群的使用，适用范围广，同时还可调节辊筒四的高度，随着高度的调节，布料的松紧度也随着改变，以此可在拉布过程中调节布料的松紧度。程中调节布料的松紧度。程中调节布料的松紧度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动多层拉布机


[0001]本专利技术涉及拉布机
，尤其涉及一种自动多层拉布机。

技术介绍

[0002]拉布机，是一种上世纪90年代初出现的制作布的机器。由于柔性材料，大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用。自动拉布机、自动铺布机这样的自动化生产设备就应运而生了。
[0003]现有的拉布机在具体使用过程中存在以下不足之处：1、只能进行单层拉布，拉布效率低；2、拉布机高度固定，使用存在一定的局限性；3、拉布机中的布料松紧度无法调节。
[0004]因此可采用一种新型的自动多层拉布机来解决现有技术的不足之处。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种自动多层拉布机。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种自动多层拉布机，包括底座，所述底座上固定安装有多个支柱，多个相配合的所述支柱上共同固定安装有一个滑套，每个所述滑套上均滑动安装有一个滑杆，多个所述滑杆上共同固定安装有一个支撑板，所述支撑板上固定安装有一个辊架、一个支板二以及两个支板一，两个所述支板一上均转动安装有多个辊筒一，所述辊架上开设有多个转轴槽，每个所述转轴槽内均转动安装有一个转轴，每个所述转轴上均固定安装有一个布辊，每个所述布辊上均缠绕有布料，两个所述支板一上均转动安装有多个夹辊一，且两个支板一上滑动安装有多个滑板，每个所述滑板上均转动安装有一个与对应夹辊一下个配合的夹辊二，所述支板二上滑动安装有多个滑块，每个所述滑块上均转动安装有一个辊筒四，所述支板二上固定安装有多个固定套，每个所述固定套上均转动安装有一个螺母，每个所述螺母上均螺纹转动安装有一个螺杆，每个所述螺杆与对应的滑块之间固定连接，所述底座上固定安装有安装板以及支撑架，所述安装板与支撑架上均转动安装有一个齿盘，所述安装板上固定安装有电机，所述电机驱动端与安装板上的齿盘之间固定连接，两个所述齿盘之间共同套设有一个链条，所述链条上固定安装有一个连接块，所述连接块上转动安装有顶杆，所述顶杆上固定安装有顶板，所述顶板与支撑板之间滑动连接。
[0007]在上述的一种自动多层拉布机中，所述辊架上滑动安装有多个与转轴相配合的挡板，每个所述挡板上均固定安装有一个固定板，每个所述固定板与辊架之间均固定安装有一个弹簧一。
[0008]在上述的一种自动多层拉布机中，每个所述滑板上均开设有多个球槽，每个所述球槽内均滚动安装有一个滚珠，所述支板一上开设有与多个滚珠均相抵的滑槽，所述滑槽内固定安装有两个电推杆，两个所述电推杆上共同固定安装有一个抵板，每个所述抵板与滑槽之间均为滑动连接，每个所述抵板与对应的滑板之间均固定安装有多个弹簧二。
[0009]在上述的一种自动多层拉布机中，所述支板二上开设有多个插槽，每个所述插槽
内均滑动安装有一个齿条，每个所述螺母上均固定安装有与对应两个齿条相配合的齿轮。
[0010]在上述的一种自动多层拉布机中，所述辊架上固定安装有两个支撑挡板，两个所述支撑挡板上均转动安装有一个辊筒二以及多个辊筒三。
[0011]在上述的一种自动多层拉布机中，所述顶板上固定安装有限位块，所述支撑板上开设有与限位块相配合的限位槽。
[0012]在上述的一种自动多层拉布机中，所述辊筒一、辊筒二、辊筒三、夹辊一、夹辊二以及辊筒四的长度与布料的宽度相等。
[0013]本专利技术优点在于：1：通过设置多个转轴槽、多个辊筒一、辊筒二、辊筒三、辊筒四、夹辊一以及夹辊二，可同时实现多层布料拉布操作，大大提高了拉布机的拉布效率。
[0014]2：通过设置电机、齿盘、链条、连接块、顶杆以及顶板，可带动支撑板上下移动，以此来调节支撑板的高度，以便于不同场所不同人群的使用，适用范围广。
[0015]3：通过设置螺杆以及螺母，可调节滑块的高度，以此来调节辊筒四的高度，随着高度的调节，布料的松紧度也随着改变，以此可在拉布过程中调节布料的松紧度。
[0016]综上所述，本专利技术可同时实现多层布料拉布操作，大大提高了拉布机的拉布效率，可调节支撑板的高度，以便于不同场所不同人群的使用，适用范围广，同时还可调节辊筒四的高度，随着高度的调节，布料的松紧度也随着改变，以此可在拉布过程中调节布料的松紧度。
附图说明
[0017]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1为本专利技术提出的一种自动多层拉布机的结构示意图；图2为图1中辊架部分的放大结构示意详图；图3为图1中支板一部分的放大结构示意详图；图4为图1中支板二部分的放大结构示意详图；图5为图1中链条部分的放大结构示意详图。
[0018]图中：1底座、2支柱、3滑套、4滑杆、5支撑板、6支板一、7支板二、8辊筒一、9辊架、10辊筒二、11辊筒三、12布辊、13布料、14转轴、15挡板、16固定板、17弹簧一、18夹辊一、19夹辊二、20滑板、21滚珠、22滑槽、23抵板、24弹簧二、25电推杆、26槽体、27滑块、28辊筒四、29螺杆、30固定套、31螺母、32齿轮、33齿条、34安装板、35电机、36齿盘、37支撑架、38链条、39连接块、40顶杆、41顶板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]参照图1
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5所示，一种自动多层拉布机，包括底座1，底座1上固定安装有多个支柱2，多个相配合的支柱2上共同固定安装有一个滑套3，每个滑套3上均滑动安装有一个滑杆4，多个滑杆4上共同固定安装有一个支撑板5，支撑板5上固定安装有一个辊架9、一个支板二7以及两个支板一6，两个支板一6上均转动安装有多个辊筒一8，辊架9上开设有多个转轴
槽，每个转轴槽内均转动安装有一个转轴14，每个转轴14上均固定安装有一个布辊12，每个布辊12上均缠绕有布料13，两个支板一6上均转动安装有多个夹辊一18，且两个支板一6上滑动安装有多个滑板20，每个滑板20上均转动安装有一个与对应夹辊一18下个配合的夹辊二19，支板二7上滑动安装有多个滑块27，每个滑块27上均转动安装有一个辊筒四28，支板二7上固定安装有多个固定套30，每个固定套30上均转动安装有一个螺母31，每个螺母31上均螺纹转动安装有一个螺杆29，每个螺杆29与对应的滑块27之间固定连接，底座1上固定安装有安装板34以及支撑架37，安装板34与支撑架37上均转动安装有一个齿盘36，安装板34上固定安装有电机35，电机35驱动端与安装板34上的齿盘36之间固定连接，两个齿盘6之间共同套设有一个链条38，链条38上固定安装有一个连接块39，连接块39上转动安装有顶杆40，顶杆40上固定安装有顶板41，顶板41与支撑板5之间滑动连接；辊架9上滑动安装有多个与转轴14相配合的挡板15，每个挡板15上均固定安装有一个固定板16，每个固定板16与辊架9之间均固定安装有一个弹簧一17，这样设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动多层拉布机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定安装有多个支柱（2），多个相配合的所述支柱（2）上共同固定安装有一个滑套（3），每个所述滑套（3）上均滑动安装有一个滑杆（4），多个所述滑杆（4）上共同固定安装有一个支撑板（5），所述支撑板（5）上固定安装有一个辊架（9）、一个支板二（7）以及两个支板一（6），两个所述支板一（6）上均转动安装有多个辊筒一（8），所述辊架（9）上开设有多个转轴槽，每个所述转轴槽内均转动安装有一个转轴（14），每个所述转轴（14）上均固定安装有一个布辊（12），每个所述布辊（12）上均缠绕有布料（13），两个所述支板一（6）上均转动安装有多个夹辊一（18），且两个支板一（6）上滑动安装有多个滑板（20），每个所述滑板（20）上均转动安装有一个与对应夹辊一（18）下个配合的夹辊二（19），所述支板二（7）上滑动安装有多个滑块（27），每个所述滑块（27）上均转动安装有一个辊筒四（28），所述支板二（7）上固定安装有多个固定套（30），每个所述固定套（30）上均转动安装有一个螺母（31），每个所述螺母（31）上均螺纹转动安装有一个螺杆（29），每个所述螺杆（29）与对应的滑块（27）之间固定连接，所述底座（1）上固定安装有安装板（34）以及支撑架（37），所述安装板（34）与支撑架（37）上均转动安装有一个齿盘（36），所述安装板（34）上固定安装有电机（35），所述电机（35）驱动端与安装板（34）上的齿盘（36）之间固定连接，两个所述齿盘（6）之间共同套设有一个链条（38），所述链条（38）上固定安装有一个连接块（39），所述连接块（39）上转动安装有顶杆（40），所述顶杆（40）上固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建华，严东凤，
申请(专利权)人：江苏欧喜玛机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：