一种自动研磨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动研磨机，涉及研磨机技术领域，底座的外侧固定连接有移动座，所述电动推杆B的一侧安装有移动块，其中每两处横向相邻的移动块为一组，且每组移动块的内侧安装有研磨辊，解决现有的由于其打磨时会存在着许多的废屑，而其缺乏有效的自润滑结构，使得研磨机在进行研磨时很容易因废屑而对辊体的表面造成挤压，进而存在着局限性的问题，在当移动座的横向位置调整完成后，再通过启动安装在移动块底端的电动推杆D来将研磨块向下驱动，使得研磨块与版辊的外表面进行抵接，此时再通过版辊的转动可以实现与研磨块的接触来实现对润滑结构的自动化涂设作业，进而达到更加实用的目的。加实用的目的。加实用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种自动研磨机


[0001]本技术属于研磨机
，更具体地说，特别涉及一种自动研磨机。

技术介绍

[0002]压纹版辊，也叫钢辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬，而其在进行制作过程中，为了确保后续雕刻的精度，一般需要预先对版辊的外表面进行研磨使其光滑，因此就需要用到相应的研磨机。
[0003]研磨机在实际应用过程中存在着：
[0004]研磨机在进行使用时，由于其打磨时会存在着许多的废屑，而其缺乏有效的自润滑结构，使得研磨机在进行研磨时很容易因废屑而对辊体的表面造成挤压，进而存在着局限性。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种自动研磨机，以解决现有的由于其打磨时会存在着许多的废屑，而其缺乏有效的自润滑结构，使得研磨机在进行研磨时很容易因废屑而对辊体的表面造成挤压，进而存在着局限性的问题。
[0006]本技术一种自动研磨机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种自动研磨机，包括底座和电动推杆B，所述底座的主体为箱体结构，且底座的内部安装有收集箱，收集箱用于收集废屑，底座的外侧固定连接有移动座，所述电动推杆B的一侧安装有移动块，其中每两处横向相邻的移动块为一组，且每组移动块的内侧安装有研磨辊。
[0008]进一步的，所述电动推杆A的一侧安装有支架，支架中朝向移动座的一侧呈直线阵列固定连接有两处导杆，导杆向外侧穿过移动座，并凸出移动座。
[0009]进一步的，所述支架中纵向构件的外侧安装有电机A，电机A的输出轴上安装有齿轮，支架的内部转动连接有套筒，套筒的外周面上也安装有齿轮。
[0010]进一步的，所述移动座共设有两处，且两处移动座分别固定连接在底座的左右两侧面位置，移动座中远离底座的一侧安装有电动推杆A。
[0011]进一步的，所述套筒的外周面上拧接有限位栓，限位栓共设有两处，且两处限位栓分别拧接在套筒外周面的上下两侧位置，底座的内部开设有纵向槽，该纵向槽的内部安装有电动推杆B。
[0012]进一步的，所述移动块的外侧安装有电机B，电机B用于驱动研磨辊转动，底座的顶端固定连接有支架，支架的内侧固定连接有导轨，导轨的内部开设有横向槽，该横向槽的内部安装有电动推杆C，电动推杆C的一端咱庄有移动座，移动座的底端安装有电动推杆D，电动推杆D的底端输出端上安装有研磨块，研磨块用于润滑。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、在当两处套筒的间距调整完成后，再通过将版辊的两端插入到两处套筒的内侧
位置，并通过启动电动推杆A来将两处支架向内侧进行驱动合拢，并同步的将限位栓进行转动以对插入到套筒中的版辊进行自动化的夹紧限位工作即可，然后再通过启动安装在支架外侧的电机A对齿轮进行转动驱动，并通过两处齿轮的啮合传动来带动着版辊进行转动即可，然后再通过启动电动推杆B来将移动块和研磨辊向着内侧进行驱动以版辊进行接触以进行快速的研磨工作即可。
[0015]2、在当研磨工作时，可以通过启动安装在导轨中的电动推杆C来对滑动连接在导轨中移动座的横向位置进行调整，且在当移动座的横向位置调整完成后，再通过启动安装在移动块底端的电动推杆D来将研磨块向下驱动，使得研磨块与版辊的外表面进行抵接，此时再通过版辊的转动可以实现与研磨块的接触来实现对润滑结构的自动化涂设作业，进而达到更加实用的目的。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1是本技术的部分结构剖切状态下的前侧视结构示意图。
[0018]图2是本技术的前侧视结构示意图。
[0019]图3是本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0020]图4是本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、底座；2、收集箱；3、移动台；4、电动推杆A；5、支架；6、导杆；7、电机A；8、齿轮；9、套筒；10、限位栓；11、电动推杆B；12、移动块；13、电机B；14、研磨辊；15、支撑架；16、导轨；17、电动推杆C；18、移动座；19、电动推杆D；20、研磨块。
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
具体实施方式
[0024]如附图1至附图4所示：
[0025]本技术提供一种自动研磨机，包括底座1和电动推杆B11，底座1的主体为箱体结构，且底座1的内部安装有收集箱2，收集箱2用于收集废屑，底座1的外侧固定连接有移动台3，电动推杆B11的一侧安装有移动块12，其中每两处横向相邻的移动块12为一组，且每组移动块12的内侧安装有研磨辊14，移动块12的外侧安装有电机B13，电机B13用于驱动研磨辊14转动，底座1的顶端固定连接有支撑架15，支撑架15的内侧固定连接有导轨16，导轨16的内部开设有横向槽，该横向槽的内部安装有电动推杆C17，电动推杆C17的一端咱庄有移动座18，移动座18的底端安装有电动推杆D19，电动推杆D19的底端输出端上安装有研磨块20，研磨块20用于润滑，在当研磨工作时，可以通过启动安装在导轨16中的电动推杆C17来对滑动连接在导轨16中移动座18的横向位置进行调整，且在当移动座18的横向位置调整完成后，再通过启动安装在移动块12底端的电动推杆D19来将研磨块20向下驱动，使得研磨块20与版辊的外表面进行抵接，此时再通过版辊的转动可以实现与研磨块20的接触来实现对润滑结构的自动化涂设作业，进而达到更加实用的目的。
[0026]其中，移动台3共设有两处，且两处移动台3分别固定连接在底座1的左右两侧面位
置，移动台3中远离底座1的一侧安装有电动推杆A4，电动推杆A4的一侧安装有支架5，支架5中朝向移动台3的一侧呈直线阵列固定连接有两处导杆6，导杆6向外侧穿过移动台3，并凸出移动台3，在当两处套筒9的间距调整完成后，再通过将版辊的两端插入到两处套筒9的内侧位置，并通过启动电动推杆A4来将两处支架5向内侧进行驱动合拢，并同步的将限位栓10进行转动以对插入到套筒9中的版辊进行自动化的夹紧限位工作即可，然后再通过启动安装在支架5外侧的电机A7对齿轮8进行转动驱动，并通过两处齿轮8的啮合传动来带动着版辊进行转动即可，然后再通过启动电动推杆B11来将移动块12和研磨辊14向着内侧进行驱动以版辊进行接触以进行快速的研磨工作即可。
[0027]其中，支架5中纵向构件的外侧安装有电机A7，电机A7的输出轴上安装有齿轮8，支架5的内部转动连接有套筒9，套筒9的外周面上也安装有齿轮8，套筒9的外周面上拧接有限位栓10，限位栓10共设有两处，且两处限位栓10分别拧接在套筒9外周面的上下两侧位置，底座1的内部开设有纵向槽，该纵向槽的内部安装有电动推杆B11。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动研磨机，其特征在于：包括底座(1)和电动推杆B(11)，所述底座(1)的主体为箱体结构，且底座(1)的内部安装有收集箱(2)，收集箱(2)用于收集废屑，底座(1)的外侧固定连接有移动台(3)，所述电动推杆B(11)的一侧安装有移动块(12)，其中每两处横向相邻的移动块(12)为一组，且每组移动块(12)的内侧安装有研磨辊(14)。2.如权利要求1所述一种自动研磨机，其特征在于：所述移动台(3)共设有两处，且两处移动台(3)分别固定连接在底座(1)的左右两侧面位置，移动台(3)中远离底座(1)的一侧安装有电动推杆A(4)。3.如权利要求2所述一种自动研磨机，其特征在于：所述电动推杆A(4)的一侧安装有支架(5)，支架(5)中朝向移动台(3)的一侧呈直线阵列固定连接有两处导杆(6)，导杆(6)向外侧穿过移动台(3)，并凸出移动台(3)。4.如权利要求3所述一种自动研磨机，其特征在于：所述支架(5)中纵向构件的外侧安装有电机A(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红军，贾文广，竹涛，石建峰，
申请(专利权)人：龙游运城压纹制版有限公司，
类型：新型
国别省市：