一种余热回收机构及火电厂烟气处理装置制造方法及图纸

技术编号:39070473 阅读:14 留言:0更新日期:2023-10-12 20:04
本实用新型专利技术公开了一种余热回收机构及火电厂烟气处理装置,涉及烟气处理技术领域,包括外壳,以及外壳内部开设有的空腔,空腔前壁上部铰接有活动门,活动门中部嵌设有玻璃板,活动门前壁上端固设有拉手,入水管上端贯穿空腔侧壁延伸至外部并连接有导管,导管呈连续的S型结构设置,导管与外壳侧壁连接固定,导管内部均匀固设有多个导热网,导热网靠近外壳一侧连接有导热杆,导热杆靠近外壳一侧端部依次贯穿导管内壁以及外壳外壁延伸至空腔内部。本实用新型专利技术能有效的将烟气中的热量通过导热网以及导热杆导入空腔里的水中,并且还能通过将烟气通入水中的方式进一步的加强水对烟气中热量的吸收,充分利用了余热,减少了浪费,也降低了对大气的污染。了对大气的污染。了对大气的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种余热回收机构及火电厂烟气处理装置


[0001]本技术涉及烟气处理
,尤其是一种余热回收机构及火电厂烟气处理装置。

技术介绍

[0002]火力发电厂是利用可燃物(例如煤、垃圾等)作为燃料生产电能的工厂,它的基本生产过程是:燃料在燃烧时加热水生成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能。
[0003]在发电过程中,焚烧产生的烟气虽然经过了降温处理,但其内含有的余热仍然会对大气环境产生破坏,而且这部分余热若单纯的排放至大气中是非常浪费的,将拉低火电厂的转化效率,为此我们提出一种余热回收机构及火电厂烟气处理装置。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例,在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题,提出了本技术。
[0006]因此,本技术所要解决的技术问题是烟气中的余热难以被收集起来,会造成浪费以及对大气的污染。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:包括储水组件,所述储水组件还包括外壳,以及所述外壳内部开设有的空腔,所述空腔前壁上部铰接有活动门,所述活动门中部嵌设有玻璃板,所述活动门前壁上端固设有拉手,所述空腔一侧设有入水管,所述入水管上端贯穿空腔侧壁延伸至外部并连接有导管;以及,出气组件还包括烟管,设置于所述空腔顶面的出气口,所述出气口中部同轴设有吸湿海绵。
[0008]作为本技术所述机构的一种优选方案,其中:所述导管呈连续的S型结构设置,所述导管与外壳侧壁连接固定,所述导管内部均匀固设有多个导热网。
[0009]作为本技术所述机构的一种优选方案,其中:所述导热网靠近外壳一侧连接有导热杆,所述导热杆靠近外壳一侧端部依次贯穿导管内壁以及外壳外壁延伸至空腔内部。
[0010]作为本技术所述机构的一种优选方案,其中:所述吸湿海绵外部套接有第一齿轮,所述第一齿轮中部呈圆环结构,所述烟管一侧设有第一电动机,所述第一电动机输出端贯穿外壳顶面延伸至其夹层中并同轴固定连接有第二齿轮。
[0011]作为本技术所述机构的一种优选方案,其中:所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述第一齿轮与第二齿轮均与外壳顶面转动连接,所述出气口内部相对于吸湿海绵上下两侧的位置对称固设有两个挤压板,所述挤压板内侧端呈半圆柱结构并与出气口轴心
位置同一轴线上,所述挤压板内侧端延伸至第一齿轮内侧方并与吸湿海绵挤压配合。
[0012]本技术的有益效果:能有效的将烟气中的热量通过导热网以及导热杆导入空腔里的水中,并且还能通过将烟气通入水中的方式进一步的加强水对烟气中热量的吸收,充分的利用了余热,减少了浪费的同时,也降低了对大气的污染。
[0013]鉴于上述的余热回收机构在工作过程中烟气飘散路径上弯折较多,不便于快速排烟,故提出了一种火电厂烟气处理装置。
[0014]为解决上述技术问题,本技术还提供如下技术方案:一种火电厂烟气处理装置,其特征在于:包括吸气组件,所述吸气组件还包括固定座,以及所述固定座两侧对称连接有的两个风管,所述固定座内部同轴设有涡轮风扇,所述涡轮风扇靠近外壳一侧同轴固定连接有第二电动机, 所述固定座为口字型结构,两个所述风管内侧端均呈圆台结构分别并与固定座上两侧开口端相连接,所述第二电动机与固定座内壁连接固定,靠近所述外壳的风管与导管下端相连接,以及,固定组件,包括套管、橡胶圈;以及,出水组件,包括出水管、设于所述出水管一侧的挡板。
[0015]作为本技术所述装置的一种优选方案,其中:远离所述外壳的风管端部连接有固定组件,所述固定组件还包括与风管连接的套管,所述套管远离外壳一侧外壁开设有环槽,所述环槽内部呈线性等间距固设有多个橡胶圈。
[0016]作为本技术所述装置的一种优选方案,其中:所述空腔前壁下部开设有出水口,所述出水口前侧设有出水组件,所述出水组件还包括出水口前端连接有出水管,所述出水口内部滑动连接有挡板,所述挡板顶面固设有挤压杆。
[0017]作为本技术所述装置的一种优选方案,其中:所述挤压杆上侧端部下方设有温度计,所述温度计内部滑动连接有活塞板,所述活塞板上端固设有滑杆,所述滑杆上端固设有顶板,所述挤压杆为上大下小的L型结构并与外壳滑动连接,所述温度计与空腔侧壁连接固定,所述滑杆上端贯穿温度计顶面与温度计滑动连接,所述顶板与挤压杆上端挤压配合。
[0018]本技术的另一个有益效果:可为烟气的排出提供更加强劲的动力,使得烟气能够快速通过余热收集的结构并排至外界。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0020]图1为本技术提供的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术提供的导管剖视结构示意图;
[0022]图3为本技术提供的外壳剖视结构示意图;
[0023]图4为本技术提供的吸湿海绵结构示意图;
[0024]图5为本技术提供的侧剖结构示意图;
[0025]图6为本技术的温度计与挤压杆位置关系结构示意图。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0029]再其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0030]实施例1
[0031]参照图1

图4,为本技术的第一个实施例,该实施例提供了一种余热回收机构,包括储水组件100,储水组件还包括外壳101,以及外壳101内部开设有的空腔10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热回收机构,其特征在于:包括,储水组件(100),所述储水组件还包括外壳(101),以及所述外壳(101)内部开设有的空腔(101

a),所述空腔(101

a)前壁上部铰接有活动门(102),所述活动门(102)中部嵌设有玻璃板(103),所述活动门(102)前壁上端固设有拉手(104),所述空腔(101

a)一侧设有入水管(105),所述入水管(105)上端贯穿空腔(101

a)侧壁延伸至外部并连接有导管(106);以及,出气组件(200)还包括烟管(201),设置于所述空腔(101

a)顶面的出气口(101

b),所述出气口(101

b)中部同轴设有吸湿海绵(202)。2.根据权利要求1所述的余热回收机构,其特征在于:所述导管(106)呈连续的S型结构设置,所述导管(106)与外壳(101)侧壁连接固定,所述导管(106)内部均匀固设有多个导热网(107)。3.根据权利要求2所述的余热回收机构,其特征在于:所述导热网(107)靠近外壳(101)一侧连接有导热杆(108),所述导热杆(108)靠近外壳(101)一侧端部依次贯穿导管(106)内壁以及外壳(101)外壁延伸至空腔(101

a)内部。4.根据权利要求1所述的余热回收机构,其特征在于:所述吸湿海绵(202)外部套接有第一齿轮(203),所述第一齿轮(203)中部呈圆环结构,所述烟管(201)一侧设有第一电动机(204),所述第一电动机(204)输出端贯穿外壳(101)顶面延伸至其夹层中并同轴固定连接有第二齿轮(205)。5.根据权利要求4所述的余热回收机构,其特征在于:所述第一齿轮(203)与第二齿轮(205)啮合连接,所述第一齿轮(203)与第二齿轮(205)均与外壳(101)顶面转动连接,所述出气口(101

b)内部相对于吸湿海绵(202)上下两侧的位置对称固设有两个挤压板(206),所述挤压板(206)内侧端呈半圆柱结构并与出气口(101

b)轴心位置同一轴线上,所述挤压板(206)内侧端延伸至第一齿轮(203)内侧方并与吸湿海绵(202)挤压配合。6.一种火电厂烟气处理装置,其特征在于:包括权利要求1~5任一所述的一种余热回收机构;以及,吸气组件(300),所述吸气组件(300...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春玲舒畅王芸芸李晨璐
申请(专利权)人:华能威海发电有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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