溜煤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种溜煤装置。其包括：溜槽，具有沿煤流的流动方向依次设置的进料口、流通通道以及出料口；缓冲链，具有相设置的连接端和自由端，连接端与流通通道的顶壁连接，自由端朝向流通通道的底壁延伸；缓冲槽，设置在流通通道的底壁，缓冲槽用于放置悬浮液，以对煤流进行缓冲。通过本申请提供的技术方案，可以解决现有技术中的溜煤装置的缓冲效果差的问题。差的问题。差的问题。

【技术实现步骤摘要】
溜煤装置


[0001]本技术涉及溜煤设备
，具体而言，涉及一种溜煤装置。

技术介绍

[0002]选煤厂通过振动筛对煤炭进行筛分，为减少对振动筛的冲击，通常将溜煤装置设置在振动筛的上游，以使溜煤装置吸收煤流的冲击作用，减少对振动筛的冲击，具体地，被筛分的煤炭通常为煤炭和重介质缓冲液的混合物。
[0003]如图1所示，现有技术中的溜煤装置通常包括溜槽本体01，溜槽本体01具有沿煤流的输送方向相对设置的进料端011和出料端012，溜槽本体01内设置有缓冲链条02，缓冲链条02能够对煤流进行缓冲，以减少煤流对振动筛的冲击。
[0004]但是，采用现有技术的溜煤装置，其虽然能够吸收煤流的冲击作用，但是其缓冲效果差，缓冲效果仍有待提高。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种溜煤装置，以解决现有技术中的溜煤装置的缓冲效果差的问题。
[0006]本技术提供了一种溜煤装置，其包括：溜槽，具有沿煤流的流动方向依次设置的进料口、流通通道以及出料口；缓冲链，具有相设置的连接端和自由端，连接端与流通通道的顶壁连接，自由端朝向流通通道的底壁延伸；缓冲槽，设置在流通通道的底壁，缓冲槽用于放置悬浮液，以对煤流进行缓冲。
[0007]进一步地，缓冲槽位于缓冲链的下游。
[0008]进一步地，溜煤装置还包括：挡料部，可摆动地设置在溜槽的出料口处，挡料部的顶部与溜槽的顶部连接，挡料部用于对煤流的流通提供阻力。
[0009]进一步地，挡料部由柔性材料制成。
[0010]进一步地，流通通道包括顺次连通的竖直通道和水平通道，水平通道的一端与竖直通道的底端连通，竖直通道的顶端形成进料口，水平通道的远离竖直通道的一端形成出料口，缓冲链和缓冲槽均设置在水平通道内。
[0011]进一步地，溜煤装置还包括：缓冲杆，设置在水平通道的底壁，且位于缓冲链的上游，缓冲杆的延伸方向与水平通道的延伸方向垂直，缓冲杆用于对煤流进行缓冲。
[0012]进一步地，溜煤装置还包括：分流部，设置在流通通道内，且位于缓冲链的下端，分流部能够对流通通道内的煤流进行分流，以使煤流沿流通通道的宽度方向均匀分布。
[0013]进一步地，分流部设置在流通通道宽度方向的中心，分流部具有沿流通通道的宽度方向设置的第一分流侧面和第二分流侧面，第一分流侧面和第二分流侧面之间具有夹角，第一分流侧面和第二分流侧面沿分流部的中心线对称设置，沿煤流的流通方向，第一分流侧面和第二分流侧面之间的间距逐渐增加。
[0014]进一步地，第一分流侧面和第二分流侧面之间的夹角设置在50
°
至70
°
之间。
[0015]进一步地，分流部包括第一分流板和第二分流板，第一分流板的一个端部和第二分流板的一个端部相互连接，第一分流板和第二分流板之间具有夹角，第一分流板的远离第二分流板的侧面形成第一分流侧面，第二分流板的远离第一分流板的侧面形成第二分流侧面。
[0016]应用本技术的技术方案，缓冲槽的设置，能够盛装煤流中的重介质缓冲液，缓冲液对煤流中的煤炭具有一定的浮力作用，以减少煤炭对振动筛的冲击力。具体地，由于煤流包括煤炭和重介质缓冲液，煤炭和重介质混合物充满缓冲槽时，重介质作为缓冲槽的缓冲液存储在缓冲槽内，煤炭在重介质缓冲液中依借浮力浮起，缓冲液对煤炭进行缓冲，减少煤炭流动的速度，减少对振动筛的冲击力。与传统的技术方案相比，本申请的缓冲槽的设置，能够盛装煤流中的重介质缓冲液，并且，缓冲槽中的重介质缓冲液对煤炭有一定的浮力作用，进一步降低煤炭的流动速度，减少煤流对振动筛的冲击。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1示出了现有技术中的溜煤装置的结构示意图；
[0019]图2示出了本技术实施例提供的溜煤装置的剖视图示意图；
[0020]图3示出了本技术实施例提供的溜煤装置的另一个视角的剖视图；
[0021]图4示出了本技术实施例提供的分流部的结构示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0023]10、溜槽；101、进料口；102、流通通道；1021、竖直通道；1022、水平通道；103、出料口；
[0024]20、缓冲链；
[0025]30、缓冲槽；
[0026]40、挡料部；
[0027]50、缓冲杆；
[0028]60、分流部；61、第一分流板；62、第二分流板；
[0029]01、溜槽本体；011、进料端；012、出料端；02、缓冲链条。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]如图2至图4所示，本技术实施例提供一种溜煤装置，其包括溜槽10、缓冲链20以及缓冲槽30。其中，溜槽10具有沿煤流的流动方向依次设置的进料口101、流通通道102以及出料口103。缓冲链20具有相设置的连接端和自由端，连接端与流通通道102的顶壁连接，
自由端朝向流通通道102的底壁延伸。缓冲槽30设置在流通通道102的底壁，缓冲槽30用于放置悬浮液，以对煤流进行缓冲。
[0032]应用本技术的技术方案，缓冲槽30的设置，能够盛装煤流中的重介质缓冲液，缓冲液对煤流中的煤炭具有一定的浮力作用，以减少煤炭对振动筛的冲击力。具体地，由于煤流包括煤炭和重介质缓冲液，煤炭和重介质混合物充满缓冲槽30时，重介质作为缓冲槽的缓冲液存储在缓冲槽30内，煤炭在重介质缓冲液中依借浮力浮起，缓冲液对煤炭进行缓冲，减少煤炭流动的速度，减少对振动筛的冲击力。与传统的技术方案相比，本申请的缓冲槽30的设置，能够盛装煤流中的重介质缓冲液，并且，缓冲槽30中的重介质缓冲液对煤炭有一定的浮力作用，进一步降低煤炭的流动速度，减少煤流对振动筛的冲击。并且，缓冲槽30的设置，其结构简单。
[0033]具体地，缓冲槽30位于缓冲链20的下游。将缓冲槽设置在缓冲链20的下游，使得缓冲链20首先对煤流进行缓冲，缓冲后的煤流的速度有一定程度的减小，如此设置，能够缓解煤流在缓冲槽30内溅射并冲击溜槽10的情况，保证溜槽10的使用寿命。
[0034]进一步地，溜煤装置还包括挡料部40。挡料部40可摆动地设置在溜槽10的出料口103处，挡料部40的顶部与溜槽10的顶部连接，挡料部40用于对煤流的流通提供阻力。挡料部40的设置，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溜煤装置，其特征在于，所述溜煤装置包括：溜槽(10)，具有沿煤流的流动方向依次设置的进料口(101)、流通通道(102)以及出料口(103)；缓冲链(20)，具有相设置的连接端和自由端，所述连接端与所述流通通道(102)的顶壁连接，所述自由端朝向流通通道(102)的底壁延伸；缓冲槽(30)，设置在所述流通通道(102)的底壁，所述缓冲槽(30)用于放置悬浮液，以对煤流进行缓冲。2.根据权利要求1所述的溜煤装置，其特征在于，所述缓冲槽(30)位于所述缓冲链(20)的下游。3.根据权利要求1所述的溜煤装置，其特征在于，所述溜煤装置还包括：挡料部(40)，可摆动地设置在所述溜槽(10)的出料口(103)处，所述挡料部(40)的顶部与所述溜槽(10)的顶部连接，所述挡料部(40)用于对煤流的流通提供阻力。4.根据权利要求3所述的溜煤装置，其特征在于，所述挡料部(40)由柔性材料制成。5.根据权利要求1所述的溜煤装置，其特征在于，所述流通通道(102)包括顺次连通的竖直通道(1021)和水平通道(1022)，所述水平通道(1022)的一端与所述竖直通道(1021)的底端连通，所述竖直通道(1021)的顶端形成所述进料口(101)，所述水平通道(1022)的远离所述竖直通道(1021)的一端形成所述出料口(103)，所述缓冲链(20)和所述缓冲槽(30)均设置在所述水平通道(1022)内。6.根据权利要求5所述的溜煤装置，其特征在于，所述溜煤装置还包括：缓冲杆(50)，设置在所述水平通道(1022)的底壁，且位于所述缓冲链(20)的上游，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，贺相标，张炜，王东，王岗婷，高鹂，米海雁，
申请(专利权)人：国能神东煤炭集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：