本实用新型专利技术属于冷却水杀菌除垢技术领域，尤其为一种循环冷却水杀菌除垢装置，包括防护外壳，所述防护外壳的一端顶部安装有进水管道，所述防护外壳的一侧底部安装有出水管道，所述出水管道的内部安装有流速传感器，所述防护外壳的内部设置有自动除垢机构；通过阳极棒与可拆卸吸附组件形成电离环境，循环冷却水通过电离环境时，在阳极棒上发生氧化反应形成强酸环境，从而杀菌灭藻，同时在可拆卸吸附组件上电解形成强碱环境杀菌成垢，除垢后的循环冷却水通过出水管道再次进入循环冷却水系统，而形成固体的杂质在重力的作用下通过进入沉淀室，而当出水管道内的水流流速降低到一定值时，通过控制器控制自动清理组件对可拆卸吸附组件进行清理。组件进行清理。组件进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种循环冷却水杀菌除垢装置
[0001]本技术属于冷却水杀菌除垢
，具体涉及一种循环冷却水杀菌除垢装置。
技术介绍
[0002]循环冷却水是指冷却水通过换热器交换热量或直接接触换热方式来交换介质热量，并经冷却塔冷却后，循环使用，以节约水资源。循环冷却水是工业用水中的用水大项，在石油化工、电力、钢铁、冶金等行业，循环冷却水的用量占企业用水总量的50
‑
90％。
[0003]循环冷却水长时间使用后，水体内会产生大量杂质和微生物，冷却效果变弱，并腐蚀损坏机器，因此需要对冷却水进行除垢。现有的除垢方式大多采用化学药剂法，但化学药剂法需要长时间向循环冷却水内投放化学药剂，除垢成本过高，且需要对循环冷却水系统定期清洗，十分繁琐。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种循环冷却水杀菌除垢装置。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种循环冷却水杀菌除垢装置，能够通过增加的自动除垢机构，可以解决现有的除垢方式大多采用化学药剂法，但化学药剂法需要长时间向循环冷却水内投放化学药剂，除垢成本过高，且需要对循环冷却水系统定期清洗，十分繁琐的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环冷却水杀菌除垢装置，包括防护外壳，所述防护外壳的一端顶部安装有进水管道，所述防护外壳的一侧底部安装有出水管道，所述出水管道的内部安装有流速传感器，所述防护外壳的内部设置有自动除垢机构；
[0007]所述自动除垢机构包括可拆卸吸附组件、阳极棒、沉淀室、控制器和自动清理组件，所述可拆卸吸附组件设有两组，且对称设置在所述防护外壳的内部，所述阳极棒安装在所述防护外壳的内部且相对于两组所述可拆卸吸附组件之间，所述沉淀室安装在所述防护外壳的底部，所述控制器安装在所述防护外壳的外壁，所述自动清理组件设置在所述防护外壳的顶部。
[0008]作为本技术一种循环冷却水杀菌除垢装置优选的，所述可拆卸吸附组件包括密封板、密封挡板和吸附网，所述密封板对称安装在所述防护外壳的顶部，所述密封挡板安装在所述密封板的顶部，所述吸附网的一端卡接在所述沉淀室的顶部，所述吸附网的另一端滑动贯穿所述防护外壳与所述密封挡板的底部固定连接。
[0009]作为本技术一种循环冷却水杀菌除垢装置优选的，所述自动清理组件包括支撑柱、支撑板、驱动电机、螺纹丝杆、支撑臂和刮板，所述支撑柱对称固定连接在所述防护外壳的顶部，所述支撑板的底部与所述支撑柱的顶部固定连接，所述驱动电机安装在所述支撑板的顶部，所述螺纹丝杆的一端与所述驱动电机的输出端固定连接，所述支撑臂的一端
固定连接有螺纹套板，所述螺纹套板螺纹套接在所述螺纹丝杆上，所述支撑臂的另一端依次滑动贯穿所述支撑板和所述防护外壳的顶部，所述刮板的一侧与所述支撑臂的另一端固定连接，所述刮板的另一侧抵触连接在所述吸附网上。
[0010]作为本技术一种循环冷却水杀菌除垢装置优选的，所述刮板与所述吸附网抵触一侧均匀地开设有锯齿。
[0011]作为本技术一种循环冷却水杀菌除垢装置优选的，所述流速传感器和所述驱动电机均与所述控制器电性连接，所述控制器与外部电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、自动清理组件设置在防护外壳的顶部，进而当循环冷却水进入防护外壳，同时通过阳极棒与可拆卸吸附组件形成电离环境，循环冷却水通过电离环境时，在阳极棒上发生氧化反应形成强酸环境，从而杀菌灭藻，同时在可拆卸吸附组件上电解形成强碱环境杀菌成垢，除垢后的循环冷却水通过出水管道再次进入循环冷却水系统，而形成固体的杂质在重力的作用下通过进入沉淀室，而当出水管道内的水流流速降低到一定值时，通过控制器控制自动清理组件对可拆卸吸附组件进行清理；
[0014]2、支撑臂的一端固定连接有螺纹套板，螺纹套板螺纹套接在螺纹丝杆上，支撑臂的另一端依次滑动贯穿支撑板和防护外壳的顶部，刮板的一侧与支撑臂的另一端固定连接，刮板的另一侧抵触连接在吸附网上，进而当流速降低时，通过控制器控制驱动电机进行工作，从而使得支撑臂向下滑动，进一步通过刮板对吸附网上的固体杂质进行清理，从而实现了自动清理的功能，更加实用。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中吸附网的结构示意图；
[0018]图3为本技术中图2A处放大的结构示意图；
[0019]图4为本技术中图2B处放大的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、防护外壳；11、进水管道；12、出水管道；
[0022]2、流速传感器；
[0023]3、自动除垢机构；31、可拆卸吸附组件；311、密封板；312、密封挡板；313、吸附网；32、阳极棒；33、沉淀室；34、控制器；35、自动清理组件；351、支撑柱；352、支撑板；353、驱动电机；354、螺纹丝杆；355、支撑臂；356、刮板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1所示；
[0026]一种循环冷却水杀菌除垢装置，包括防护外壳1，防护外壳1的一端顶部安装有进水管道11，防护外壳1的一侧底部安装有出水管道12，出水管道12的内部安装有流速传感器2，防护外壳1的内部设置有自动除垢机构3。
[0027]本实施方案中：在一般的情况下，循环冷却水长时间使用后，水体内会产生大量杂质和微生物，冷却效果变弱，并腐蚀损坏机器，因此需要对冷却水进行除垢。现有的除垢方式大多采用化学药剂法，但化学药剂法需要长时间向循环冷却水内投放化学药剂，除垢成本过高，且需要对循环冷却水系统定期清洗，十分繁琐，进而通过增加的自动除垢机构3，可通过水排出的流速得知滤网是否发生堵塞，从而及时的滤网进行清理。
[0028]如图1
‑
图4所示；
[0029]基于现有的循环冷却水杀菌除垢装置，能够通过增加的自动除垢机构3，可以解决现有的除垢方式大多采用化学药剂法，但化学药剂法需要长时间向循环冷却水内投放化学药剂，除垢成本过高，且需要对循环冷却水系统定期清洗，十分繁琐的问题。
[0030]进一步而言：
[0031]结合上述内容，为了通过水排出的流速得知滤网是否发生堵塞，从而及时的滤网进行清理，防护外壳1的内部设置有自动除垢机构3，自动除垢机构3包括可拆卸吸附组件31、阳极棒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环冷却水杀菌除垢装置，包括防护外壳(1)，所述防护外壳(1)的一端顶部安装有进水管道(11)，所述防护外壳(1)的一侧底部安装有出水管道(12)，所述出水管道(12)的内部安装有流速传感器(2)，其特征在于：所述防护外壳(1)的内部设置有自动除垢机构(3)；所述自动除垢机构(3)包括可拆卸吸附组件(31)、阳极棒(32)、沉淀室(33)、控制器(34)和自动清理组件(35)，所述可拆卸吸附组件(31)设有两组，且对称设置在所述防护外壳(1)的内部，所述阳极棒(32)安装在所述防护外壳(1)的内部且相对于两组所述可拆卸吸附组件(31)之间，所述沉淀室(33)安装在所述防护外壳(1)的底部，所述控制器(34)安装在所述防护外壳(1)的外壁，所述自动清理组件(35)设置在所述防护外壳(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的循环冷却水杀菌除垢装置，其特征在于：所述可拆卸吸附组件(31)包括密封板(311)、密封挡板(312)和吸附网(313)，所述密封板(311)对称安装在所述防护外壳(1)的顶部，所述密封挡板(312)安装在所述密封板(311)的顶部，所述吸附网(313)的一端卡接在所述沉淀室(33)的顶部，所述吸附网(313)的另一端滑动贯穿所述防护外壳(1)与所述密封挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦爱民，
申请(专利权)人：宁波爱维康水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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