检测装置及检测系统制造方法及图纸

本申请涉及机械设备技术领域，本申请公开一种检测装置及检测系统。其中检测装置包括操作台、限位组件、翻转组件及除静电组件，限位组件、翻转组件及除静电组件设置于操作台，限位组件包括限位面，限位面开设有限位槽，待测板限位固定于限位槽内；翻转组件包括驱动组件及盖板，盖板面向限位面，并装配于驱动组件，驱动组件用于带动盖板相对限位面旋转，除静电组件包括离子风机及安装架，安装架设置于操作台，离子风机面向盖板，并装配于安装架。与现有技术相比，一方面通过限位组件及翻转组件对待测板进行限位，提高对待测板的定位效果，另一方面通过除静电组件在检测过程中消除静电硬性，进而提高待测板的检测精度及检测效率。进而提高待测板的检测精度及检测效率。进而提高待测板的检测精度及检测效率。

【技术实现步骤摘要】
检测装置及检测系统


[0001]本申请涉及机械设备
，尤其涉及一种检测装置及检测系统。

技术介绍

[0002]在电路板的制备过程中，需要对电路板的电压、电流、电阻以及通讯数据等信息进行质量检测，目前的检测方式是在操作台上，通过人工控制手柄或探针等对电路板上的多个待检测点进行检测，在操作过程中，电路板的位置无法固定，导致定位不精准、检测效率低，且人与电路板、操作台之间存在静电，使的检测得到的数据可参考性较差。

技术实现思路

[0003]为了解决检测装置效率较低、检测精度较差的技术问题，本申请的主要目的在于，提供一种能够显著提高检测精度以及效率的一种检测装置及检测系统。
[0004]为实现上述技术目的，本申请采用如下技术方案：
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种检测装置，包括：
[0006]操作台；
[0007]限位组件，设置于所述操作台，所述限位组件包括限位面，所述限位面开设有限位槽，待测板限位固定于所述限位槽内；
[0008]翻转组件，设置于所述操作台，所述翻转组件包括驱动组件及盖板，所述盖板面向所述限位面，并装配于所述驱动组件，所述驱动组件用于带动盖板相对所述限位面旋转，以使所述盖板靠近或远离所述限位面；
[0009]除静电组件，所述除静电组件包括离子风机及安装架，所述安装架设置于所述操作台，所述离子风机面向所述盖板，并装配于所述安装架。
[0010]根据本申请的一实施方式，其中所述除静电组件还包括旋转架及第一锁紧件，所述离子风机通过所述旋转架可转动地固定于所述安装架，所述第一锁紧件用于限定所述旋转架相对所述安装架的旋转角度。
[0011]根据本申请的一实施方式，其中包括控制组件，所述控制组件与所述驱动组件及所述离子风机电连接，以控制所述驱动组件及所述离子风机的启停状态。
[0012]根据本申请的一实施方式，其中还包括数据检测仪，所述数据检测仪与所述控制组件电连接。
[0013]根据本申请的一实施方式，其中还包括探针组件，所述探针组件设置于所述限位槽内，且所述探针组件包括多个探针，多个所述探针与所述待测板上的多个待测点一一对应，所述盖板通过探针组件与所述待测板弹性抵接，多个所述探针与所述数据检测仪电连接。
[0014]根据本申请的一实施方式，其中所述限位组件包括第一电连接位，所述第一电连接位于所述限位槽连通，所述待测板与所述第一电连接位连接；
[0015]所述数据检测仪设置有第二电连接位，所述第一电连接位于所述第二电连接位电
连接，以使所述数据检测仪与待测板电连接。根据本申请的一实施方式，其中所述限位组件包括第二锁紧件、限位座及夹具，所述限位座通过所述第二锁紧件可拆卸地设置于所述操作台，所述夹具设置于所述限位座，所述限位槽设置于所述夹具，所述限位面设置为所述夹具面向所述盖板的一侧。
[0016]根据本申请的一实施方式，其中所述翻转组件包括固定座，所述固定座装配于所述操作台，所述驱动组件装配于所述固定座；
[0017]所述驱动组件包括回转气缸，所述盖板包括旋转侧及延伸侧，所述旋转侧与所述延伸侧相对设置于所述盖板的两边，所述气缸带动旋转侧旋转设定角度，以使所述延伸侧靠近或远离所述限位面。
[0018]根据本申请的一实施方式，其中还包括：
[0019]多个检测机构，每个检测机构内包括所述限位组件及所述翻转组件，所述操作台包括多个检测区域，多个所述检测机构与多个所述检测区域一一对应；
[0020]多个立柱，多个所述立柱间隔设置于所述操作台的周侧，并支撑所述操作台。
[0021]根据本申请的另一方面，提供一种检测系统，包括所述的检测装置。
[0022]由上述技术方案可知，本申请的一种检测装置及检测系统的优点和积极效果在于：
[0023]与现有技术相比，一方面通过限位组件及翻转组件对待测板进行限位，提高对待测板的定位效果，另一方面通过除静电组件在检测过程中消除静电硬性，进而提高待测板的检测精度及检测效率。
附图说明
[0024]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请实施例提供的一种检测设备的部分立体结构示意图；
[0027]图2为本申请实施例提供的一种检测设备的整体立体结构示意图；
[0028]图3为本申请实施例提供的一种检测设备的侧面结构示意图；
[0029]图4为本申请实施例提供的一种检测设备的部分俯视结构示意图；
[0030]图5为本申请实施例提供的一种检测设备的另一立体结构示意图；
[0031]图6为本申请实施例提供的一种检测设备的中部分放大结构示意图。
[0032]其中：
[0033]10、操作台；
[0034]20、限位组件；21、限位面；22、限位槽；23、电连接件；24、驱动件；25、限位座；26、夹具；27、第二锁紧件；28、探针组件；
[0035]30、翻转组件；31、驱动组件；32、盖板；321、旋转侧；322、延伸侧；33、固定座；
[0036]40、除静电组件；41、离子风机；42、安装架；43、旋转架；44、第一锁紧件；
[0037]50、数据检测仪；
[0038]60、检测单元；
[0039]70、立柱。
具体实施方式
[0040]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0041]电路板的名称有:陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为(Pr inted Ci rcu it Board)PCB、(F lexib le Pr inted Ci rcu itboard)FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酷亚胺或聚醋薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板)。
[0042]电路板常被用于智能终端、家用电器或雷达等设备装置内，在电路板的制备过程中，需要对电路板的电压、电流、电阻以及通讯数据等信本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测装置，其特征在于，包括：操作台(10)；限位组件(20)，设置于所述操作台(10)，所述限位组件(20)包括限位面(21)，所述限位面(21)开设有限位槽(22)，待测板限位固定于所述限位槽(22)内；翻转组件(30)，设置于所述操作台(10)，所述翻转组件(30)包括驱动组件(31)及盖板(32)，所述盖板(32)面向所述限位面(21)，并装配于所述驱动组件(31)，所述驱动组件(31)用于带动盖板(32)相对所述限位面(21)旋转，以使所述盖板(32)靠近或远离所述限位面(21)；除静电组件(40)，所述除静电组件(40)包括离子风机(41)及安装架(42)，所述安装架(42)设置于所述操作台(10)，所述离子风机(41)面向所述盖板(32)，并装配于所述安装架(42)。2.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述除静电组件(40)还包括旋转架(43)及第一锁紧件(44)，所述离子风机(41)通过所述旋转架(43)可转动地固定于所述安装架(42)，所述第一锁紧件(44)用于限定所述旋转架(43)相对所述安装架(42)的旋转角度。3.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，包括控制组件，所述控制组件与所述驱动组件(31)及所述离子风机(41)电连接，以控制所述驱动组件(31)及所述离子风机(41)的启停状态。4.如权利要求3所述的检测装置，其特征在于，还包括数据检测仪(50)，所述数据检测仪(50)与所述控制组件及所述待测板电连接。5.如权利要求4所述的检测装置，其特征在于，还包括探针组件(28)，所述探针组件(28)设置于所述限位槽(22)内，且所述探针组件(28)包括多个探针，多个所述探针与所述待测板上的多个待测点一一对应，所述盖板(32)通过探针组件(28)与所述待测板弹性抵接，多个所述探针与所述数据...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖炜辉，
申请(专利权)人：深圳中科精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：