一种聚乙烯双壁波纹管端头切割装置及其切割方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种聚乙烯双壁波纹管端头切割装置，包括底板，底板的顶部两侧固定连接有支撑块，支撑块的顶部固定连接有调节座，调节座的顶部设置有聚乙烯双壁波纹管，底板的顶部且靠近两端位置固定连接有驱动装置，驱动装置的顶部设置有移动座，驱动装置带动移动座沿聚乙烯双壁波纹管的长度方向移动，移动座的顶部竖直固定连接有第一支撑柱，第一支撑柱的顶部两侧固定连接有导向柱，导向柱的表面滑动连接有第二支撑柱，第二支撑柱的顶部固定连接有切割装置，本发明专利技术涉及切割技术领域。该种聚乙烯双壁波纹管端头切割装置及其切割方法，解决了现有的切割工具在切割时需要转动管道的问题，提高了切割效率，保证了切面平整。保证了切面平整。保证了切面平整。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯双壁波纹管端头切割装置及其切割方法


[0001]本专利技术涉及切割
，具体为一种聚乙烯双壁波纹管端头切割装置及其切割方法。

技术介绍

[0002]聚乙烯双壁波纹管是以高密度聚乙烯为主要原料，经过管材成型、切断和扩口三种工艺生产出的一种内壁光滑，外壁成环形波纹结构的新型管材。主要用于埋地排水排污，是实际应用中，需要将管道切割不同的长度，而现有的切割方式通常为锯台切割，在施工现场临时切割时采用人工手持切割工具进行切割，不管是锯台切割还是人工切割，由于管道较粗，在切割过程中需要转动管道，易出现切面不平整的问题，同时对于较长的管道，转动也不方便，导致切割效率低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种聚乙烯双壁波纹管端头切割装置及其切割方法，解决了现有的切割工具在切割时需要转动管道的问题，提高了切割效率，保证了切面平整。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种聚乙烯双壁波纹管端头切割装置，包括底板，所述底板的顶部两侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有调节座，所述调节座的顶部设置有聚乙烯双壁波纹管，所述底板的顶部且靠近两端位置固定连接有驱动装置，所述驱动装置的顶部设置有移动座，所述驱动装置带动移动座沿聚乙烯双壁波纹管的长度方向移动，所述移动座的顶部竖直固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部两侧固定连接有导向柱，所述导向柱的表面滑动连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶部固定连接有切割装置；
[0007]所述切割装置包括圆环板和箱体，所述圆环板的两侧设置有滑动凹槽，所述箱体内壁的两侧设置有与滑动凹槽适配的环形凸起，所述圆环板与箱体滑动连接，所述圆环板的表面固定连接有固定筒，所述固定筒的表面转动连接有转动臂，所述转动臂的一端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有切割片，所述第一转轴的另一端固定连接有第一传动轮；
[0008]优选的，所述固定筒的表面转动连接有固定齿轮，所述固定齿轮的一侧与转动臂固定连接，所述圆环板的一侧滑动连接有内齿轮环，所述固定齿轮与内齿轮环啮合连接，所述圆环板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有第一传动齿轮，所述内齿轮环的周侧设置有第一固定齿，所述第一传动齿轮与第一固定齿啮合传动，所述圆环板的周侧设置有第二固定齿，所述箱体内壁底部一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与第二固定齿啮合传动。
[0009]优选的，所述固定筒内转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有链轮，所述第二转轴的另一端固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间传动连接有传动带。
[0010]优选的，所述固定筒设置有四个且均匀环形分布在圆环板的表面，所述圆环板的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出轴端设置有第三传动轮，第三传动轮与所述链轮之间传动连接有链条。
[0011]优选的，所述第一支撑柱的顶部与第二支撑柱之间设置有液压缸。
[0012]优选的，所述切割装置的一侧设置有固定座，所述固定座设置有四个且均匀环形分布在切割装置的一侧，所述固定座的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的一端设置有夹紧片。
[0013]优选的，所述调节座包括底座，所述底座的顶部滑动连接有移动台，所述移动台设置有两个，所述移动台的一侧转动连接有轮座，所述轮座的表面设置有支撑轮，所述底座的顶部两侧固定连接有固定板，所述固定板内螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一端与移动台活动连接，所述调节杆的另一端固定连接有调节轮。
[0014]一种聚乙烯双壁波纹管端头切割装置的切割方法，适用于上述切割装置，包括以下步骤：
[0015]步骤1：转动调节轮，调节移动台的间距，将聚乙烯双壁波纹管放在移动台的顶部；
[0016]步骤2：通过液压缸调节切割装置的高度，使得圆环板的中心与聚乙烯双壁波纹管的中心重合，启动驱动装置，使得切割装置穿过聚乙烯双壁波纹管；
[0017]步骤3：启动电动推杆，使得夹紧片夹紧聚乙烯双壁波纹管；
[0018]步骤4：启动切割装置，完成切割。
[0019]优选的，在步骤4中，第三电机启动，通过链条传动带动第二转轴转动，从而通过传动带带动切割片转动，实现对聚乙烯双壁波纹管的切割，同时第一电机通过第一传动齿轮带动固定齿轮转动，实现转动臂绕固定筒转动，增加切割深度，利用第二电机带动第二传动齿轮转动，通过啮合传动带动圆环板转动，对聚乙烯双壁波纹管的周侧进行切割。
[0020](三)有益效果
[0021]本专利技术提供了一种聚乙烯双壁波纹管端头切割装置及其切割方法。具备以下有益效果：
[0022]通过调节座能够适应不同管径的波纹管，利用夹紧片实现对波纹管的固定，避免在切割过程中波纹管晃动，利用四个切割片同时对管道进行切割，提高了切割的效率，同时在切割过程中利用圆环板的转动，实现对波纹管的整周进行切割，避免了转动波纹管，提高了工作效率，保证了切面的整齐。
附图说明
[0023]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术图1中A处放大图；
[0025]图3为本专利技术切割装置的结构示意图；
[0026]图4为本专利技术圆环板一侧结构示意图；
[0027]图5为本专利技术转动臂与圆环板连接示意图；
[0028]图6为本专利技术调节座的结构示意图。
[0029]图中：1
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底板、2
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支撑块、3
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调节座、31
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底座、32
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移动台、33
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轮座、34
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支撑轮、35
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固定板、36
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调节杆、37
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调节轮、4
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聚乙烯双壁波纹管、5
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驱动装置、6
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移动座、7
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第一支撑柱、8
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导向柱、9
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第二支撑柱、10
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切割装置、101
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圆环板、102
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固定筒、103
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固定齿轮、104
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转动臂、105
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第二转轴、106
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链轮、107
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第二传动轮、108
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第一转轴、109
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第一传动轮、1010
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切割片、1011
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传动带、1012
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内齿轮环、1013
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第一电机、1014
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第一传动齿轮、1015
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第三电机、1016
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链条、1017
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箱体、1018本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯双壁波纹管端头切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部两侧固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的顶部固定连接有调节座(3)，所述调节座(3)的顶部设置有聚乙烯双壁波纹管(4)，所述底板(1)的顶部且靠近两端位置固定连接有驱动装置(5)，所述驱动装置(5)的顶部设置有移动座(6)，所述驱动装置(5)带动移动座(6)沿聚乙烯双壁波纹管(4)的长度方向移动，所述移动座(6)的顶部竖直固定连接有第一支撑柱(7)，所述第一支撑柱(7)的顶部两侧固定连接有导向柱(8)，所述导向柱(8)的表面滑动连接有第二支撑柱(9)，所述第二支撑柱(9)的顶部固定连接有切割装置(10)；所述切割装置(10)包括圆环板(101)和箱体(1017)，所述圆环板(101)的两侧设置有滑动凹槽(1018)，所述箱体(1017)内壁的两侧设置有与滑动凹槽(1018)适配的环形凸起，所述圆环板(101)与箱体(1017)滑动连接，所述圆环板(101)的表面固定连接有固定筒(102)，所述固定筒(102)的表面转动连接有转动臂(104)，所述转动臂(104)的一端转动连接有第一转轴(108)，所述第一转轴(108)的一端固定连接有切割片(1010)，所述第一转轴(108)的另一端固定连接有第一传动轮(109)。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯双壁波纹管端头切割装置，其特征在于：所述固定筒(102)的表面转动连接有固定齿轮(103)，所述固定齿轮(103)的一侧与转动臂(104)固定连接，所述圆环板(101)的一侧滑动连接有内齿轮环(1012)，所述固定齿轮(103)与内齿轮环(1012)啮合连接，所述圆环板(101)的一侧固定连接有第一电机(1013)，所述第一电机(1013)的输出轴端固定连接有第一传动齿轮(1014)，所述内齿轮环(1012)的周侧设置有第一固定齿(1021)，所述第一传动齿轮(1014)与第一固定齿(1021)啮合传动，所述圆环板(101)的周侧设置有第二固定齿(1022)，所述箱体(1017)内壁底部一侧设置有第二电机(1019)，所述第二电机(1019)的输出轴端固定连接有第二传动齿轮(1020)，所述第二传动齿轮(1020)与第二固定齿(1022)啮合传动。3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯双壁波纹管端头切割装置，其特征在于：所述固定筒(102)内转动连接有第二转轴(105)，所述第二转轴(105)的一端固定连接有链轮(106)，所述第二转轴(105)的另一端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈永飞，江志祥，
申请(专利权)人：安徽宜通塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：