一种新型液氧汽化冷量回收制冰机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型液氧汽化冷量回收制冰机，涉及液氧汽化冷量回收技术领域，包括注水管道、汽化系统、取冰系统和电控系统，所述汽化系统包括有冰格、阀门、液态气体输入管道、气态气体输出管道和汽化管道，所述取冰系统包括有升降平台、升降机和制冰箱体，所述电控系统包括有水位传感器、温度传感器、配电箱、框架和中控屏。本发明专利技术在继承传统汽化器结构简单等优点的同时，还具有节能环保的优点，实现了对资源的合理分配，避免了传统制冰机采用液态气体经过低温液体泵后直接注入空温气化器中进行升温气化导致冷量未被有效利用造成能量分配不合理的状况，提高了能量的利用率，提升了该制冰机的使用效果。该制冰机的使用效果。该制冰机的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型液氧汽化冷量回收制冰机


[0001]本专利技术涉及液氧汽化冷量回收
，具体涉及一种新型液氧汽化冷量回收制冰机。

技术介绍

[0002]随着工业的迅速发展，工业生产对氧气的需求量逐年增加，通常氧气在储存运输过程中为液态，使用时需要将液氧汽化为气态，目前气体充装站大规模使用的自然通风空浴式汽化器起到了使液氧快速汽化的作用。
[0003]传统汽化器在汽化液氧的过程中会吸收大量热量，造成散热叶表面快速地形成大量冷凝冰，即使在夏季，传统汽化器在工作约十分钟后，所形成的冷凝冰就会覆盖整个汽化器表面；当冷凝冰过厚时，甚至需要停机等待冷凝冰融化，这不仅白白浪费了大量的能量，而且大大降低了汽化器的汽化效率；传统汽化器在节能上存在弊病，因此汽化器需要一种能回收冷量的新结构，而且工业冰在工业生产，冷链运输等行业不可或缺，制成工业冰也可进一步增加汽化器的功能性。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于提供一种新型液氧汽化冷量回收制冰机，以解决现有汽化器在汽化液氧的过程中能量浪费的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0006]一种新型液氧汽化冷量回收制冰机，包括注水管道、汽化系统、取冰系统和电控系统，所述汽化系统包括有冰格、阀门、液态气体输入管道、气态气体输出管道和汽化管道，所述取冰系统包括有升降平台、升降机和制冰箱体，所述电控系统包括有水位传感器、温度传感器、配电箱、框架和中控屏，所述注水管道、气态气体输出管道、汽化管道和气体管道固定安装在框架的顶部，所述中控屏固定安装在框架的正面中部，所述配电箱固定安装在框架的正面且位于中控屏的下方，所述液态气体输入管道的一端与阀门的一端固定连接，所述水位传感器、温度传感器均固定安装在框架的侧面顶端上，所述升降机设置在注水管道的正面，所述冰格的外表面与框架的内表面固定连接，所述升降平台、制冰箱体的外表面与框架的内壁滑动连接。
[0007]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述注水管道、汽化系统、取冰系统和电控系统均左右对称，且采用左右交替工作的方式进行制冰，所述汽化管道通过嵌入的方式与冰格结合，所述冰格注水后，均匀传热进行制冰。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述注水管道由PVC管及弯头通过热和连接而成，所述注水管道在所述弯头与PVC管呈遥爪型连接，且每个所述弯头距离圆心距离均相等。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述汽化系统是由16列汽化管道、液态气体输入管道、气态气体输出管道和阀门组成，所述汽化管道由外径为25mm，内径为10mm的6段
不锈钢管道和6个弯头通过焊接连接而成，为一列汽化管道。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述阀门由两个三通球阀组成，所述阀门用于控制液氧的流向及流量。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述冰格由铝合金板通过螺栓拼接而成，铝合金板表面开有凹槽用于汽化管道的嵌入。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述取冰系统由两台升降平台和升降机组成，所述升降平台由升降机控制上下位移，冰块在重力的作用下脱落。
[0013]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0014]1、本专利技术提供一种新型液氧汽化冷量回收制冰机，通过回收液氧汽化吸热产生的冷量进行制造工业冰的新型汽化制冰机，既能达到回收冷量的目的，又能提高液氧汽化效率，可有效回收多余的能量，提高能量利用效率。
[0015]2、本专利技术提供一种新型液氧汽化冷量回收制冰机，在继承传统汽化器结构简单等优点的同时，还具有节能环保的优点，实现了对资源的合理分配，避免了传统制冰机采用液态气体经过低温液体泵后直接注入空温气化器中进行升温气化导致冷量未被有效利用造成能量分配不合理的状况，提高了能量的利用率，提升了该制冰机的使用效果。
[0016]3、本专利技术提供一种新型液氧汽化冷量回收制冰机，在相同工况下，新型液氧汽化冷量回收制冰机相比传统空温式汽化器汽化能力增加，单位时间内传热量提升，由于水的比热容远大于空气，使热端能够吸收更多的热量，同时，新型液氧汽化冷量回收制冰机相比传统电动制冰机制冰功率更高，大幅缩短制冰时间，制冰效果依然良好，能够有效节能减排，提升原有汽化器性能，同时拓展制冰功能。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术水位传感器、温度传感器和阀门的俯视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术液氧汽化冷量回收制冰机冰格和汽化系统结构示意图；
[0020]图4为本专利技术图3的A处放大结构示意图；
[0021]图5为本专利技术注水管道结构示意图；
[0022]图6为本专利技术液氧汽化冷量回收制冰机汽化管道阀门结构示意图；
[0023]图7为本专利技术液氧汽化冷量回收制冰机冰格结构示意图；
[0024]图8为本专利技术液氧汽化冷量回收制冰机汽化系统结构示意图；
[0025]图9为本专利技术液氧汽化冷量回收制冰机的汽化能力与传统空温式汽化器汽化能力对比图；
[0026]图10为本专利技术液氧汽化冷量回收制冰机的制冰温度变化与传统电动制冰机对比图。
[0027]图中：1、注水管道；2、水位传感器；3、温度传感器；4、冰格；5、升降平台；6、升降机；7、制冰箱体；8、配电箱；9、阀门；10、液态气体输入管道；11、框架；12、中控屏；13、气态气体输出管道；14、汽化管道；15、气体管道。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明：
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
10所示，本专利技术提供了一种新型液氧汽化冷量回收制冰机，包括注水管道1、制冰系统、取冰系统和电控系统四个部分，注水管道1由两个电控阀门、PVC管和弯头热合而成，汽化系统由不锈钢管和弯头通过焊接而成，冰格4由带有凹槽的铝合金板通过螺栓拼接而成，取冰系统由两台升降平台5和升降机6组成，该制冰机中汽化管道14的输入端和输出端分别与低温液体泵和空温气化器直接连通，将低温液态气体流入空温气化器前注入冰格4中进行冷却制冰操作，制冰机能够节能环保、实现对能量的合理分配，避免了传统制冰机采用液态气体经过低温液体泵后直接注入空温气化器中进行升温气化导致冷却量无利用价值造成能量浪费的状况，同时，该制冰机通过重力脱模简化了操作流程，提高了生产效率，因此具有极高的制冰效率，较高的汽化效率，良好的适配性，且结构简单，可靠性高；
[0031]进一步的，本专利技术液氧汽化冷量回收制冰机整体形状为长方体，并考虑到空温式汽化器在气体充装，钢铁冶炼等大量需要氧气的地方广泛应用，其可靠的结构与优异的性能有望在不改变工厂设施布局的情况下，平替传统汽化器，拓宽工厂业务。
[0032]实施例2
[0033]如图1
‑
10所示，在实施例1的基础上，本专利技术提供一种技术方案：优选的，包括注水管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型液氧汽化冷量回收制冰机，包括注水管道(1)、汽化系统、取冰系统和电控系统，其特征在于：所述汽化系统包括有冰格(4)、阀门(9)、液态气体输入管道(10)、气态气体输出管道(13)和汽化管道(14)，所述取冰系统包括有升降平台(5)、升降机(6)和制冰箱体(7)，所述电控系统包括有水位传感器(2)、温度传感器(3)、配电箱(8)、框架(11)和中控屏(12)，所述注水管道(1)、气态气体输出管道(13)、汽化管道(14)和气体管道(15)固定安装在框架(11)的顶部，所述中控屏(12)固定安装在框架(11)的正面中部，所述配电箱(8)固定安装在框架(11)的正面且位于中控屏(12)的下方，所述液态气体输入管道(10)的一端与阀门(9)的一端固定连接，所述水位传感器(2)、温度传感器(3)均固定安装在框架(11)的侧面顶端上，所述升降机(6)设置在注水管道(1)的正面，所述冰格(4)的外表面与框架(11)的内表面固定连接，所述升降平台(5)、制冰箱体(7)的外表面与框架(11)的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型液氧汽化冷量回收制冰机，其特征在于：所述注水管道(1)、汽化系统、取冰系统和电控系统均左右对称，且采用左右交替工作的方式进行制冰，所述汽化管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东，付义涵，吴宗翰，王潇华，贾世茂，余鹏飞，
申请(专利权)人：兰州理工大学，
类型：发明
国别省市：