润滑油搅拌及除杂一体化设备制造技术

本发明专利技术涉及润滑油加工技术领域，具体是涉及一种润滑油搅拌及除杂一体化设备，包括筒体和泵站；筒体上安装有盖体；盖体上安装有进料管，进料管与泵站连通；筒体的底部固定安装有支撑脚；还包括除杂装置、过滤控制装置和搅拌装置；除杂装置安装在筒体内，除杂装置包括过滤盒、滤板和排杂组件；过滤盒固定安装在筒体内，过滤盒的顶端设有开口，过滤盒的内部腔体与外界空气连通，搅拌装置安装在过滤盒内；滤板固定安装在过滤盒内；排杂组件固定安装在过滤盒内；过滤控制装置包括注料组件和出料组件；注料组件和出料组件均安装在过滤盒上。本申请实现了不停机排杂的功能，达到了连续加工的效果,解决了传统润滑油加工装置在除杂时需要暂停加工的问题。要暂停加工的问题。要暂停加工的问题。

【技术实现步骤摘要】
润滑油搅拌及除杂一体化设备


[0001]本专利技术涉及润滑油加工
，具体是涉及一种润滑油搅拌及除杂一体化设备。

技术介绍

[0002]为此，中国专利申请CN114939362A公开了一种润滑油的加工装置及其加工方法，其驱动组件不仅带动第一搅拌部和第二搅拌部一同围绕转动管的轴线旋转，还带动第一搅拌部和第二搅拌部围绕各自的轴线旋转，驱动组件还带动除杂组件中的封堵块离开杂质进口，润滑油中的杂质利用自身重力滑入杂质进口内，具备搅拌效果好和除杂效率高的特点。
[0003]但是，其在需要除杂时，需要将罐体内的润滑油完全排出，否则会导致原料浪费，而这会导致加工暂停，因而无法进行连续加工。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，提供一种润滑油搅拌及除杂一体化设备，通过筒体、除杂装置、过滤控制装置、搅拌装置和泵站解决了传统润滑油加工装置在除杂时需要暂停加工的问题。
[0005]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种润滑油搅拌及除杂一体化设备，包括筒体和泵站；筒体上安装有盖体；盖体上安装有进料管，进料管与泵站连通；筒体的底部固定安装有支撑脚；还包括除杂装置、过滤控制装置和搅拌装置；除杂装置和搅拌装置设有多个且一一对应，除杂装置安装在筒体内，除杂装置包括过滤盒、滤板和排杂组件；过滤盒固定安装在筒体内，过滤盒的顶端设有开口，过滤盒的内部腔体与外界空气连通，搅拌装置安装在过滤盒内；滤板固定安装在过滤盒内；排杂组件固定安装在过滤盒内；过滤控制装置包括注料组件和出料组件；注料组件和出料组件均固定安装在过滤盒上。
[0006]优选的，注料组件包括注料管和第一阀板；注料管固定安装在过滤盒上；第一阀板滑动安装在注料管上，第一阀板与注料管过盈配合；过滤控制装置还包括用于控制第一阀板滑动的阀板控制组件，阀板控制组件固定安装在筒体上。
[0007]优选的，出料组件包括连接管、虹吸管和出料管；连接管的两端分别与过滤盒的底端和虹吸管的其中一端固定连接；虹吸管为刚性结构，虹吸管固定安装在过滤盒上；虹吸管的另一端与出料管固定连接。
[0008]优选的，阀板控制组件包括连接板、第一限位块、第二限位块和浮环；连接板滑动安装在过滤盒内，连接板与第一阀板固定连接；第一限位环和第二限位环分别固定安装在连接板的两端；浮环滑动安装在过滤盒内。
[0009]优选的，滤板整体呈漏斗状；排杂组件包括第二阀板、弹性件、电磁铁和排杂管；第二阀板滑动安装在滤板上；弹性件的两端分别与电磁铁和第二阀板固定连接；电磁铁固定安装在滤板上，第二阀板上安装有与电磁铁配合的永磁块；排杂管与滤板固定连接。
[0010]优选的，过滤控制装置还包括阀板限位组件，阀板限位组件包括第一旋转驱动器、
螺杆和限位板；第一旋转驱动器固定安装在筒体上；螺杆转动安装在筒体上，螺杆与第一旋转驱动器的驱动端同轴固定连接；限位板滑动安装在注料管上，限位板与螺杆螺纹连接。
[0011]优选的，过滤盒能拆卸的安装在筒体内；过滤装置还包括检测组件，检测组件包括压力传感器和支撑板；压力传感器和支撑板固定安装在过滤盒的顶端，压力传感器位于过滤盒与支撑板之间；支撑板的顶端与筒体的内壁过盈配合。
[0012]优选的，搅拌装置包括第二旋转驱动器、旋转轴和搅拌叶片；第二旋转驱动器固定安装在盖体上；旋转轴转动安装在盖体上，旋转轴与第二旋转驱动器的驱动端同轴固定连接；搅拌叶片固定安装在旋转轴上。
[0013]优选的，除杂装置还包括格栅板；格栅板固定安装在过滤盒的顶端。
[0014]优选的，连接管和虹吸管设有多个；出料组件还包括安装座和环形管；安装座固定安装在筒体内部的底端；环形管固定安装在安装座上，出料管固定安装在环形管上，虹吸管与环形管固定连接。
[0015]本申请相比较于现有技术的有益效果是：1、本申请通过筒体、除杂装置、过滤控制装置、搅拌装置和泵站实现了不停机排杂的功能，达到了连续加工的效果,解决了传统润滑油加工装置在除杂时需要暂停加工的问题。
[0016]2、本申请通过连接管、虹吸管和出料管实现了提高过滤盒内润滑油过滤效率的功能，达到过滤盒内注满润滑油时自动开始过滤的效果。
[0017]3、本申请通过连接板、第一限位块、第二限位块和浮环实现了随着过滤盒内液位变化自动控制第一阀板滑动的功能，达到无需人员操控、自动启闭第一阀板的效果。
附图说明
[0018]图1是一种润滑油搅拌及除杂一体化设备的立体示意图一；图2是一种润滑油搅拌及除杂一体化设备中筒体的立体示意图；图3是一种润滑油搅拌及除杂一体化设备中筒体内部结构的立体示意图；图4是一种润滑油搅拌及除杂一体化设备中除杂装置和过滤控制装置的正视图；图5是一种润滑油搅拌及除杂一体化设备中除杂装置和过滤控制装置的立体示意图；图6是一种润滑油搅拌及除杂一体化设备中除杂装置和过滤控制装置的立体分解示意图；图7是一种润滑油搅拌及除杂一体化设备中除杂装置和搅拌装置的立体分解示意图；图8是一种润滑油搅拌及除杂一体化设备中阀板控制组件的立体示意图；图9是一种润滑油搅拌及除杂一体化设备中滤板和排杂组件的立体分解示意图；图10是图9中A处的局部放大示意图；图11是一种润滑油搅拌及除杂一体化设备中过滤盒和过滤控制装置的立体示意图；图12是图11中B处的局部放大示意图；图13是一种润滑油搅拌及除杂一体化设备中筒体的立体示意图二。
[0019]图中标号为：1
‑
筒体；11
‑
盖体；12
‑
进料管；13
‑
支撑脚；2
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除杂装置；21
‑
过滤盒；22
‑
滤板；23
‑
排杂组件；231
‑
第二阀板；232
‑
弹性件；233
‑
电磁铁；234
‑
排杂管；24
‑
检测组件；241
‑
压力传感器；242
‑
支撑板；25
‑
格栅板；3
‑
过滤控制装置；31
‑
注料组件；311
‑
注料管；312
‑
第一阀板；32
‑
出料组件；321
‑
连接管；322
‑
虹吸管；323
‑
出料管；324
‑
安装座；325
‑
环形连接管；33
‑
阀板控制组件；331
‑
连接板；332
‑
第一限位块；323
‑
第二限位块；334
‑
浮环；34
‑
阀板限位组件；341
‑
第一旋转驱动器；342
‑
螺杆；343
‑
限位板；4
‑
搅拌装置；41
‑
第二旋转驱动器；42
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油搅拌及除杂一体化设备，包括筒体（1）和泵站（5）；筒体（1）上安装有盖体（11）；盖体（11）上安装有进料管（12），进料管（12）与泵站（5）连通；筒体（1）的底部固定安装有支撑脚（13）；其特征在于，还包括除杂装置（2）、过滤控制装置（3）和搅拌装置（4）；除杂装置（2）和搅拌装置（4）设有多个且一一对应，除杂装置（2）安装在筒体（1）内，除杂装置（2）包括过滤盒（21）、滤板（22）和排杂组件（23）；过滤盒（21）固定安装在筒体（1）内，过滤盒（21）的顶端设有开口，过滤盒（21）的内部腔体与外界空气连通，搅拌装置（4）安装在过滤盒（21）内；滤板（22）固定安装在过滤盒（21）内；排杂组件（23）固定安装在过滤盒（21）内；过滤控制装置（3）包括注料组件（31）和出料组件（32）；注料组件（31）和出料组件（32）均固定安装在过滤盒（21）上。2.根据权利要求1所述的一种润滑油搅拌及除杂一体化设备，其特征在于，注料组件（31）包括注料管（311）和第一阀板（312）；注料管（311）固定安装在过滤盒（21）上；第一阀板（312）滑动安装在注料管（311）上，第一阀板（312）与注料管（311）过盈配合；过滤控制装置（3）还包括用于控制第一阀板（312）滑动的阀板控制组件（33），阀板控制组件（33）固定安装在筒体（1）上。3.根据权利要求1所述的一种润滑油搅拌及除杂一体化设备，其特征在于，出料组件（32）包括连接管（321）、虹吸管（322）和出料管（323）；连接管（321）的两端分别与过滤盒（21）的底端和虹吸管（322）的其中一端固定连接；虹吸管（322）为刚性结构，虹吸管（322）固定安装在过滤盒（21）上；虹吸管（322）的另一端与出料管（323）固定连接。4.根据权利要求2所述的一种润滑油搅拌及除杂一体化设备，其特征在于，阀板控制组件（33）包括连接板（331）、第一限位块（332）、第二限位块（333）和浮环（334）；连接板（331）滑动安装在过滤盒（21）内，连接板（331）与第一阀板（312）固定连接；第一限位环和第二限位环分别固定安装在连接板（331）的两端；浮环（334）滑动安装在过滤盒（21）内。5.根据权利要求1所述的一种润滑油搅拌及除杂一体化设备，其特征在于，滤板（22）整体呈漏斗状；排杂组件（23）包括第二阀板（23...

【专利技术属性】
技术研发人员：付玉强，
申请(专利权)人：付玉强，
类型：发明
国别省市：