本发明专利技术提出了一种滤芯生产装置及工艺，用以解决目前滤芯端盖安装效率低、精度差以及端盖安装质量差影响滤芯使用的问题。一种滤芯生产装置，包括工作台，工作台上设有第一滑轨，第一滑轨上对称滑动设有固定块，固定块上设有可升降的支撑架，支撑架上放置有用于端盖滑动的安装轴，两个安装轴相对的一端设有若干弹簧杆，弹簧杆的端部设有抵压球，两个固定块之间设有用于放置滤芯的支撑辊组，其中一个固定块的一侧滑动设有驱动块，驱动块上设有电机驱动的转轴，转轴与安装轴滑动卡接，所述工作台的两端对称设有第一气缸，所述工作台的一侧设有第二滑轨，第二滑轨上滑动设有绕带装置。本发明专利技术提高了端盖的安装效率和质量。明提高了端盖的安装效率和质量。明提高了端盖的安装效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种滤芯生产装置及工艺
[0001]本专利技术涉及滤芯生产
，特别是指一种滤芯生产装置及工艺。
技术介绍
[0002]一般情况下，滤芯的端盖用粘结剂粘接在两端，且目前一般通过机械喷胶、人工粘接的方式进行安装端盖，安装精度差、效率低，滤芯成品合格率低，导致生产效率低；且目前安装直接通过胶粘的方式，端盖容易划破滤布，影响滤芯过滤功能，且胶粘容易出现粘不牢、脱落的问题，影响了滤芯的正常使用。
技术实现思路
[0003]本专利技术提出一种滤芯生产装置及工艺，解决了目前滤芯端盖安装效率低、精度差以及端盖安装质量差影响滤芯使用的问题。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种滤芯生产装置，包括工作台，工作台上设有第一滑轨，第一滑轨上对称滑动设有固定块，固定块上设有可升降的支撑架，支撑架上放置有用于端盖滑动的安装轴，两个安装轴相对的一端设有若干弹簧杆，弹簧杆的端部设有抵压球，两个固定块之间设有用于放置滤芯的支撑辊组，其中一个固定块的一侧滑动设有驱动块，驱动块上设有电机驱动的转轴，转轴与安装轴滑动卡接，所述工作台的两端对称设有第一气缸，所述工作台的一侧设有第二滑轨，第二滑轨上滑动设有绕带装置。
[0005]其中，绕带装置包括滑动设在第二滑轨上的支撑板，支撑板上转动设有绕有封装纸的纸轮，支撑板上沿封装纸输送方向上依次设有驱动辊组、输送辊组和喷胶装置，喷胶装置包括胶槽，胶槽一端设有气动管，另一端通过管道连有U型的喷胶头，喷胶头的上、下两端对称设有喷口，所述封装纸从上、下两端的喷口之间穿过，在滤布与端盖之间设置双面喷胶的封装纸，避免了端盖划破滤布的问题，且提高了胶粘的强度，同时纸面相对于滤布表面更为光滑，方便了端盖的安装。
[0006]其中，所述端盖的内侧壁上设有若干锯齿状的拉毛刺，且其封装壁上设有若干限位针脚，通过拉毛刺和限位针脚提高了胶与端盖的接触面积，增大了抗拉能力，减少了端盖粘结不牢、容易脱落的问题。
[0007]其中，所述第一气缸设有两个，分设在安装轴的两侧，便于端盖平稳移动，提高安装精度。
[0008]其中，转轴上设有卡板，安装轴上设有与转轴配合的卡槽，便于转轴与安装轴的快速连接及断开。
[0009]其中，支撑辊组包括对称转动设置的支撑辊，两个支撑辊表面相抵，通过辊面支撑滤芯，降低了滤芯与支撑件的摩擦力，避免损坏滤芯。
[0010]其中，一种滤芯生产工艺，包括以下步骤：S1，先把滤芯放在两个安装轴之间且固定，同时分别在两个安装轴的两端放置端
盖；S2，连接转轴与安装轴，且驱动安装轴带动滤芯转动，同时控制绕带装置向滤芯两端喷胶、绕带；S3，然后通过第一气缸推动端盖，直至与滤芯装配，安装完成。
有益效果
[0011]本专利技术通过设置安装轴、支撑辊组、支撑架等，能够使滤芯在转动喷胶的同时自动安装端盖，减少人工参与，安装效率、安装精度高，保证了滤芯的成品合格率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本专利技术的示意图；图2为绕带装置侧视图；图3为端盖的示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例1
[0015]如图1所示，一种滤芯生产装置，包括工作台1，工作台1上设有第一滑轨2，第一滑轨2上对称滑动设有固定块7，固定块7上设有可升降的支撑架8，支撑架8通过固定块7上的第二气缸9驱动，支撑架8上放置有用于端盖27滑动的安装轴6，两个安装轴6相对的一端设有若干弹簧杆12，弹簧杆12的端部设有抵压球11，两个固定块7之间设有用于放置滤芯14的支撑辊组13，其中一个固定块7的一侧滑动设有驱动块3，驱动块3上设有电机驱动的转轴5，转轴5与安装轴6滑动卡接，所述工作台1的两端对称设有第一气缸4，工作台1远离驱动块3的一端设有顶板15，一端的第一气缸4设在顶板15上，另一端的第一气缸4设在驱动块3上，所述工作台1的一侧设有第二滑轨16，第二滑轨16上滑动设有绕带装置，绕带装置包括滑动设在第二滑轨16上的支撑板17，第二滑轨16滑动设在工作台1上，支撑板17上转动设有绕有封装纸19的纸轮18，封装纸19有若干段，相邻两段封装纸19之间点断连接，且每段封装纸19为平行四边形，纸端为角形，涂胶少，质量小，端部能够伸直，便于接触滤芯14，支撑板17上沿封装纸19输送方向上依次设有驱动辊组20、输送辊组21和喷胶装置，喷胶装置包括胶槽23，胶槽23上端连有输胶管24，输胶管24通过驱动泵与存胶装置相连，胶槽23一端设有气动管22，另一端通过管道连有U型的喷胶头25，喷胶头25的上、下两端对称设有喷口26，所述封
装纸19从上、下两端的喷口26之间穿过。
[0016]本实施例工作过程：先把滤芯14放置在安装轴6之间，然后通过挤压弹簧杆12使得抵压球11与滤芯14的内孔接触且相对连接，然后把端盖27的内孔对准安装轴6，且套设在安装轴6上，同时支撑辊组13支撑起滤芯14，且收缩第二气缸9，伸展第一气缸4，推动端盖27滑动，且越过第二气缸9，同时第二气缸9复位，随后移动驱动块3使转轴5与安装轴6一端卡接，然后驱动安装轴6带动滤芯14转动，随后通过输胶管24向胶槽23内送胶，同时驱动辊组20、输送辊组21输送封装纸19，且通过气动管22、喷胶头25向封装纸19的两面喷胶，封装纸19接触并黏在滤芯14的表面，同时移动支撑板17，在滤芯14的端部规定的部分缠绕一段或多段封装纸19，然后移动第二滑轨16，使支撑板17远离滤芯，同时移动支撑板17至滤芯的另一端缠绕封装纸19，同时再伸展第一气缸4推动端盖27与滤芯14的两端贴合、安装。
实施例2
[0017]优选的，所述端盖27的内侧壁上设有若干锯齿状的拉毛刺28，且其封装壁上设有若干限位针脚29，通过拉毛刺28和限位针脚29提高了胶与端盖27的接触面积，增大了抗拉能力，减少了端盖27粘结不牢、容易脱落的问题；所述第一气缸4设有两个，分设在安装轴6的两侧，便于端盖27平稳移动，提高安装精度；转轴5上设有卡板10，安装轴6上设有与转轴5配合的卡槽30，便于转轴5与安装轴6的快速连接及断开；支撑辊组13包括对称转动设置的支撑辊，两个支撑辊表面相抵，通过辊面支撑滤芯14，降低了滤芯14与支撑件的摩擦力，避免损坏滤芯。
[0018]一种滤芯生产工艺，包括以下步骤：S1，先把滤芯14放在两个安装轴6之间且固定，同时分别在两个安装轴6的两端放置端盖27；S2，连接转轴5与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤芯生产装置，包括工作台（1），其特征在于：工作台（1）上设有第一滑轨（2），第一滑轨（2）上对称滑动设有固定块（7），固定块（7）上设有可升降的支撑架（8），支撑架（8）上放置有用于端盖（27）滑动的安装轴（6），两个安装轴（6）相对的一端设有若干弹簧杆（12），弹簧杆（12）的端部设有抵压球（11），两个固定块（7）之间设有用于放置滤芯（14）的支撑辊组（13），其中一个固定块（7）的一侧滑动设有驱动块（3），驱动块（3）上设有电机驱动的转轴（5），转轴（5）与安装轴（6）滑动卡接，所述工作台（1）的两端对称设有第一气缸（4），所述工作台（1）的一侧设有第二滑轨（16），第二滑轨（16）上滑动设有绕带装置。2.根据权利要求1所述的一种滤芯生产装置，其特征在于：绕带装置包括滑动设在第二滑轨（16）上的支撑板（17），支撑板（17）上转动设有绕有封装纸（19）的纸轮（18），支撑板（17）上沿封装纸（19）输送方向上依次设有驱动辊组（20）、输送辊组（21）和喷胶装置，喷胶装置包括胶槽（23），胶槽（23）一端设有气动管（22），另一端通过管道连有U型的喷胶头（25），喷胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛庆玲，徐长松，郑万江，
申请(专利权)人：新乡市利菲尔特滤器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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