充气泵、充气泵的控制方法、装置和计算机可读存储介质制造方法及图纸

技术编号:39065125 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-12 19:57
本申请涉及一种充气泵、充气泵的控制方法、充气泵的控制装置和计算机可读存储介质。该充气泵包括控制模块、充气机构和磁电检测模块;控制模块分别与充气机构和磁电检测模块电连接;磁电检测模块与充气机构中的活塞推杆机械连接。充气机构用于在控制模块的控制下运行,输出气体;磁电检测模块用于在充气机构运行的过程中,基于活塞推杆的往复运动产生感应电流;控制模块接收感应电流,根据感应电流确定充气机构输出气体的出气总量。该充气泵确定的出气总量更为准确,基于该出气总量的充气控制也更为准确,使充气泵充气效果更符合用户的预期。预期。预期。

【技术实现步骤摘要】
充气泵、充气泵的控制方法、装置和计算机可读存储介质


[0001]本申请涉及充气设备
,特别是涉及一种充气泵、充气泵的控制方法、充气泵的控制装置和计算机可读存储介质。

技术介绍

[0002]在生产生活中,人们常遇到车辆轮胎、球具、游泳圈、皮艇等充气物体缺气的情况,这时人们通常采用充气泵来对充气物体进行充气。
[0003]充气泵又叫打气机、打气泵、充气机,通过马达的运转来工作,是一种充气工具。充气泵包括马达、传动组件、活塞推杆、单向阀以及气缸等,其原理为马达带动传动组件使得活塞推杆在气缸中往复运动,实现打气功能。
[0004]目前,在充气泵的输出气路中设置有气压传感器,在输出气路与待充气的物体连接后,通过检测充气物体在未开启充气前的气压以及充气过程中的气压,来确定充气泵对充气物体输出的气体总量。然而,气压传感器的检测值受充气泵输出的气体以及待充气的物体内的气体的双重影响,仅通过该气压传感器得到的气体总量的准确性不高,使得最终的充气效果与用户预期存在偏差,体验感不佳。

技术实现思路

[0005]基于此,有必要提供一种充气泵、充气泵的控制方法、充气泵的控制装置和计算机可读存储介质,以准确检测充气泵工作过程中输出至待充气的物体的气体总量,提升充气效果。
[0006]第一方面,本申请提供了一种充气泵。所述充气泵包括:控制模块、充气机构和磁电检测模块;所述控制模块分别与所述充气机构和所述磁电检测模块电连接;所述磁电检测模块与所述充气机构中的活塞推杆机械连接;
[0007]所述充气机构,用于在所述控制模块的控制下运行,输出气体;
[0008]所述磁电检测模块,用于在所述充气机构运行的过程中,基于所述活塞推杆的往复运动产生感应电流;
[0009]所述控制模块,接收所述感应电流,并根据所述感应电流确定所述充气机构输出气体的出气总量。
[0010]在其中一个实施例中,所述磁电检测模块包括导磁体、感应线圈和磁铁;
[0011]所述导磁体,设置于所述活塞推杆,在所述充气机构运行的过程中,跟随所述活塞推杆进行往复运动;
[0012]所述感应线圈设置于所述导磁体的外周,所述磁铁设置于所述导磁体的运动范围内,所述导磁体在往复运动的过程中,运动到与所述磁铁接触时,所述感应线圈产生第一感应电流。
[0013]在其中一个实施例中,所述磁铁包括N极磁铁和S极磁铁;
[0014]所述N极磁铁设置在第一感应位置,所述S极磁铁设置在第二感应位置,所述第一
感应位置和所述第二感应位置为所述导磁体的运动范围内的不同位置;所述导磁体在往复运动的过程中,与所述N极磁铁和所述S极磁铁交替接触,使所述感应线圈产生第二感应电流。
[0015]在其中一个实施例中,所述控制模块包括控制器和电流监测单元,所述电流监测单元分别与所述磁电检测模块和所述控制器电连接,所述控制器还与所述充气机构电连接;
[0016]所述电流监测单元,用于对所述感应电流进行监测,并输出对应的检测电流信号;
[0017]所述控制器,用于根据所述检测电流信号确定所述出气总量。
[0018]在其中一个实施例中,所述充气泵还包括储能元件,所述控制模块分别与所述储能元件和所述磁电检测模块电连接,所述控制模块还用于根据所述感应电流为所述储能元件充电。
[0019]在其中一个实施例中,所述控制模块包括控制器和电压检测单元,所述电压检测单元分别与所述控制器和所述储能元件电连接,所述控制还分别与所述充气机构和所述磁电检测模块电连接;
[0020]所述电压检测单元用于对所述储能元件的电压进行检测,并输出储能元件的电压参数;
[0021]所述控制器,在所述电压参数低于预设电压值时,根据所述感应电流为所述储能元件充电;在所述电压参数达到预设电压值时,停止为所述储能元件充电。
[0022]在其中一个实施例中,所述充气机构包括电机、齿轮、活塞推杆和出气组件,所述电机与所述控制模块电连接,所述齿轮分别与所述电机和所述活塞推杆机械连接;
[0023]所述控制模块,用于控制所述电机驱动所述齿轮转动,带动所述活塞推杆进行往复运动,以使所述出气组件输出气体。
[0024]第二方面,本申请提供了一种充气泵的控制方法。所述方法包括:
[0025]接收充气控制信号,控制充气机构运行,以使所述充气机构输出气体;
[0026]接收感应电流,并根据所述感应电流确定所述充气机构输出气体的出气总量;所述感应电流为,磁电检测模块在所述充气机构运行的过程中,基于所述充气机构的活塞推杆的往复运动产生,所述磁电检测模块与所述充气机构中的活塞推杆机械连接。
[0027]在其中一个实施例中,所述根据所述感应电流确定所述充气机构输出气体的出气总量,包括:
[0028]根据所述感应电流确定电流累积量;
[0029]基于所述电流积累量确定所述活塞推杆往复运动的往复次数;
[0030]根据所述往复次数确定所述充气机构输出气体的出气总量。
[0031]在其中一个实施例中,所述根据所述感应电流确定所述充气机构输出气体的出气总量之后,还包括:在所述出气总量达到所述充电控制信号对应的目标气量时,控制所述充气机构停止运行。
[0032]第三方面,本申请还提供了一种充气泵的控制装置。所述装置包括:
[0033]充气控制模块,用于接收充气控制信号,控制充气机构运行,以使所述充气机构输出气体;
[0034]出气量确定模块,用于接收感应电流,并根据所述感应电流确定所述充气机构输
出气体的出气总量;所述感应电流为,磁电检测模块在所述充气机构运行的过程中,基于所述充气机构的活塞推杆的往复运动产生,所述磁电检测模块与所述充气机构中的活塞推杆机械连接。
[0035]第四方面,本申请还提供了一种计算机可读存储介质。所述计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤:
[0036]接收充气控制信号,控制充气机构运行,以使所述充气机构输出气体;
[0037]接收感应电流,并根据所述感应电流确定所述充气机构输出气体的出气总量;所述感应电流为,磁电检测模块在所述充气机构运行的过程中,基于所述充气机构的活塞推杆的往复运动产生,所述磁电检测模块与所述充气机构中的活塞推杆机械连接。
[0038]上述充气泵、充气泵的控制方法、充气泵的控制装置和计算机可读存储介质,包括控制模块、充气机构和磁电检测模块;控制模块分别与充气机构和磁电检测模块电连接;磁电检测模块与充气机构中的活塞推杆机械连接。充气机构用于在控制模块的控制下运行,输出气体;磁电检测模块用于在充气机构运行的过程中,基于活塞推杆的往复运动产生感应电流;控制模块接收感应电流,并根据感应电流确定充气机构输出气体的出气总量。由此,该充气泵的出气总量确定的过程中,不受待充气的物体内的气体压力影响,出气总量仅基于充气机构运行过程中,与出气量相关的活塞推杆的往复运本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充气泵,其特征在于,包括:控制模块、充气机构和磁电检测模块;所述控制模块分别与所述充气机构和所述磁电检测模块电连接;所述磁电检测模块与所述充气机构中的活塞推杆机械连接;所述充气机构,用于在所述控制模块的控制下运行,输出气体;所述磁电检测模块,用于在所述充气机构运行的过程中,基于所述活塞推杆的往复运动产生感应电流;所述控制模块,接收所述感应电流,并根据所述感应电流确定所述充气机构输出气体的出气总量。2.根据权利要求1所述的充气泵,其特征在于,所述磁电检测模块包括导磁体、感应线圈和磁铁;所述导磁体,设置于所述活塞推杆,在所述充气机构运行的过程中,跟随所述活塞推杆进行往复运动;所述感应线圈设置于所述导磁体的外周,所述磁铁设置于所述导磁体的运动范围内,所述导磁体在往复运动的过程中,运动到与所述磁铁接触时,所述感应线圈产生第一感应电流。3.根据权利要求2所述的充气泵,其特征在于,所述磁铁包括N极磁铁和S极磁铁;所述N极磁铁设置在第一感应位置,所述S极磁铁设置在第二感应位置,所述第一感应位置和所述第二感应位置为所述导磁体的运动范围内的不同位置;所述导磁体在往复运动的过程中,与所述N极磁铁和所述S极磁铁交替接触,使所述感应线圈产生第二感应电流。4.根据权利要求1

3中任一项所述的充气泵,其特征在于,所述控制模块包括控制器和电流监测单元,所述电流监测单元分别与所述磁电检测模块和所述控制器电连接,所述控制器还与所述充气机构电连接;所述电流监测单元,用于对所述感应电流进行监测,并输出对应的检测电流信号;所述控制器,用于根据所述检测电流信号确定所述出气总量。5.根据权利要求1所述的充气泵,其特征在于,所述充气泵还包括储能元件,所述储能元件与所述控制模块电连接,所述控制模块还用于根据所述感应电流为所述储能元件充电。6.根据权利要求5所述的充气泵,其特征在于,所述控制模块包括控制器和电压检测单元,所述电压检测单元分别与所述控制器和所述储能元件电连接,所述控制还分别与所述充气机构和所述磁电检测模块电连接;所述电压检测单元用于对所述储...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁腾斌王长庚蓝剑锋方召军郑颖杨振强
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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