核电厂蒸汽增压升温系统技术方案

本发明专利技术公开一种核电厂蒸汽增压升温系统，核电厂蒸汽增压升温系统包括蒸汽发生器、反应堆、第一回路管道、汽轮机、第二回路管道、蒸汽压缩机和发电机，蒸汽发生器具有第一腔室和第二腔室，反应堆和第一腔室串接于第一回路管道；汽轮机和第二腔室串接于第二回路管道，蒸汽压缩机的蒸汽进口与第二回路管道连通，蒸汽压缩机的蒸汽出口与用户供汽管路连通，汽轮机与蒸汽压缩机和发电机传动相连。本发明专利技术提供的核电厂蒸汽增压升温系统能够对蒸汽进行增压升温，以实现长距离输送，满足企业使用需求。满足企业使用需求。满足企业使用需求。

【技术实现步骤摘要】
核电厂蒸汽增压升温系统


[0001]本专利技术涉及核电厂核能应用
，具体涉及一种核电厂蒸汽增压升温系统。

技术介绍

[0002]核电厂反应堆内核燃料裂变产生的热量释放给一回路的冷却剂，在蒸汽发生器内一回路冷却剂将热量传递给二回路的水，二回路的水吸收热量后变为饱和蒸汽，然后通过管道进入汽轮机发电。其中，如果抽取一部分二回路的蒸汽，然后通过管道输送至核电厂外的企业，则饱和蒸汽在输送过程中温度和压力都会下降，部分蒸汽会发生凝结变为水滴，导致蒸汽的品质下降，无法满足使用需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本专利技术的实施例提出一种核电厂蒸汽增压升温系统，该核电厂蒸汽增压升温系统能够对蒸汽进行增压升温，以实现长距离输送，满足企业使用需求。
[0005]根据本专利技术实施例的核电厂蒸汽增压升温系统包括蒸汽发生器、反应堆、第一回路管道、汽轮机、第二回路管道、蒸汽压缩机和发电机，所述蒸汽发生器具有第一腔室和第二腔室；所述反应堆和所述第一腔室串接于所述第一回路管道；所述汽轮机和所述第二腔室串接于所述第二回路管道；所述蒸汽压缩机的蒸汽进口与所述第二回路管道连通，所述蒸汽压缩机的蒸汽出口与用户供汽管路连通，所述汽轮机与所述蒸汽压缩机和所述发电机传动相连。
[0006]根据本专利技术实施例的核电厂蒸汽增压升温系统，反应堆内核燃料裂变产生的热量释放给第一回路管路中的冷却剂，冷却剂在第一腔室与第二腔室中的水换热，第二腔室内水升温成饱和蒸汽并由第二回路管道进入汽轮机和蒸汽压缩机。其中，饱和蒸汽进入汽轮机后，汽轮机驱动发电机发电以实现发电功能，同时驱动蒸汽压缩机工作以对蒸汽进行增压和升温，保证蒸汽能够实现长距离输送，以满足距核电厂较远的企业的蒸汽使用需求。
[0007]在一些实施例中，所述蒸汽压缩机的所述蒸汽进口位于所述第二腔室的下游和所述汽轮机的上游。
[0008]在一些实施例中，所述汽轮机包括高压缸和低压缸，所述高压缸和所述低压缸均串接于所述第二回路管道上，所述高压缸位于所述低压缸的上游。
[0009]在一些实施例中，所述蒸汽压缩机的所述蒸汽进口与所述第二回路管道中位于所述高压缸和所述低压缸之间的部分连通。
[0010]在一些实施例中，所述核电厂蒸汽增压升温系统还包括汽水分离再热器，所述汽水分离再热器串接于所述第二回路管道并位于所述高压缸和所述低压缸之间。
[0011]在一些实施例中，所述汽轮机通过离合器与所述蒸汽压缩机传动相连。
[0012]在一些实施例中，所述蒸汽压缩机包括双向分流式蒸汽压缩机。
[0013]在一些实施例中，所述核电厂蒸汽增压升温系统还包括凝汽器、第三回路管道、循
环冷却水泵和水源，所述凝汽器具有第三腔室和第四腔室，所述第三腔室串接于所述第二回路管道并位于所述汽轮机的下游和所述第二腔室的上游，所述第四腔室、所述循环冷却水泵和所述水源串接于所述第三回路管道。
[0014]在一些实施例中，所述核电厂蒸汽增压升温系统还包括除盐水泵和存有除盐水的除盐水箱，所述除盐水泵的进水口与所述除盐水箱连通，所述除盐水泵的出水口与所述第二回路管道连通并位于所述第二腔室的上游和所述第三腔室的下游。
[0015]在一些实施例中，所述核电厂蒸汽增压升温系统还包括主泵和给水泵，所述主泵串接于所述第一回路管道，所述给水泵串接于所述第二回路管道，所述水泵位于所述第二腔室的上游和所述第三腔室的下游。
附图说明
[0016]图1是根据本专利技术实施例的核电厂蒸汽增压升温系统的示意图。
[0017]图2是根据本专利技术实施例的核电厂蒸汽增压升温系统的另一示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1、蒸汽发生器；2、反应堆；3、第一回路管道；4、第二回路管道；5、汽轮机；51、高压缸；52、低压缸；6、蒸汽压缩机；7、发电机；8、汽水分离再热器；9、凝汽器；10、除盐水泵；11、除盐水箱；12、主泵；13、给水泵；14、第三回路管道；15、离合器；16、水源；17、循环冷却水泵。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]下面结合图1和图2描述根据本专利技术实施例的核电厂蒸汽增压升温系统。
[0022]根据本专利技术实施例的核电厂蒸汽增压升温系统包括蒸汽发生器1、反应堆2、第一回路管道3、汽轮机5、第二回路管道4、蒸汽压缩机6和发电机7。蒸汽发生器1具有第一腔室和第二腔室。反应堆2和第一腔室串接于第一回路管道3。汽轮机5和第二腔室串接于第二回路管道4。蒸汽压缩机6的蒸汽进口与第二回路管道4连通，蒸汽压缩机6的蒸汽出口与用户供汽管路连通，汽轮机5与蒸汽压缩机6和发电机7传动相连。
[0023]根据本专利技术实施例的核电厂蒸汽增压升温系统，反应堆2内核燃料裂变产生的热量释放给第一回路管路中的冷却剂，冷却剂在第一腔室与第二腔室中的水换热，第二腔室内水升温成饱和蒸汽并由第二回路管道4进入汽轮机5和蒸汽压缩机6。其中，饱和蒸汽进入汽轮机5后，汽轮机5驱动发电机7发电以实现发电功能，同时驱动蒸汽压缩机6工作以对蒸汽进行增压和升温，保证蒸汽能够实现长距离输送，以满足距核电厂较远的企业的蒸汽使用需求。
[0024]需要说明地，蒸汽经过汽轮机5后经第二回路管道4循环进入第二腔室与第一腔室中的冷却剂继续换热，以再次变为饱和蒸汽。
[0025]在一些实施例中，如图1所示，蒸汽压缩机6的蒸汽进口位于第二腔室的下游和汽轮机5的上游。
[0026]即在第二腔室内升温形成的饱和蒸汽一部分进入汽轮机5进行发电和驱动蒸汽压缩机6，另一部分直接进入蒸汽压缩机6进行增压升温成高品质蒸汽并输送至用户。
[0027]在一些实施例中，如图2所示，汽轮机5包括高压缸51和低压缸52，高压缸51和低压缸52均串接于第二回路管道4上，高压缸51位于低压缸52的上游。蒸汽压缩机6的蒸汽进口与第二回路管道4中位于高压缸51和低压缸52之间的部分连通。
[0028]由蒸汽发生器1的第二腔室出来的蒸汽进入汽轮机5的高压缸51膨胀做功，高压缸51的排气一部分进入蒸汽压缩机6进行增压升温并传送至用户，一部分进入汽轮机5的低压缸52继续膨胀做功以带动发电机7发电和驱动蒸汽压缩机6对蒸汽进行增压升温。
[0029]在一些实施例中，如图1和图2所示，核电厂蒸汽增压升温系统还包括汽水分离再热器8，汽水分离再热器8串接于第二回路管道4并位于高压缸51和低压缸52之间。
[0030]即由蒸汽发生器1的第二腔室出来的蒸汽进入汽轮机5的高压缸51膨胀做功后，在进入低压缸52之前先经过汽水分离再热器8进行加热，以避免送往低压缸52的蒸汽湿度过大而对低压缸52产生汽蚀、水锤，有效提高汽轮机5的使用寿命。
[0031]在一些实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核电厂蒸汽增压升温系统，其特征在于，包括：蒸汽发生器，所述蒸汽发生器具有第一腔室和第二腔室；反应堆和第一回路管道，所述反应堆和所述第一腔室串接于所述第一回路管道；汽轮机和第二回路管道，所述汽轮机和所述第二腔室串接于所述第二回路管道；以及蒸汽压缩机和发电机，所述蒸汽压缩机的蒸汽进口与所述第二回路管道连通，所述蒸汽压缩机的蒸汽出口与用户供汽管路连通，所述汽轮机与所述蒸汽压缩机和所述发电机传动相连。2.根据权利要求1所述的核电厂蒸汽增压升温系统，其特征在于，所述蒸汽压缩机的所述蒸汽进口位于所述第二腔室的下游和所述汽轮机的上游。3.根据权利要求1所述的核电厂蒸汽增压升温系统，其特征在于，所述汽轮机包括高压缸和低压缸，所述高压缸和所述低压缸均串接于所述第二回路管道上，所述高压缸位于所述低压缸的上游。4.根据权利要求3所述的核电厂蒸汽增压升温系统，其特征在于，所述蒸汽压缩机的所述蒸汽进口与所述第二回路管道中位于所述高压缸和所述低压缸之间的部分连通。5.根据权利要求3所述的核电厂蒸汽增压升温系统，其特征在于，所述核电厂蒸汽增压升温系统还包括汽水分离再热器，所述汽水分离再热器串接于所述第二回路管道并位于所述高压缸和所述低压缸之间。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：缪正强，王震，庄亚平，
申请(专利权)人：山东核电有限公司，
类型：发明
国别省市：