一种高温烧结炉冷却系统及冷却方法技术方案

本发明专利技术属于高温烧结炉技术领域，公开了一种高温烧结炉冷却系统及冷却方法，其中高温烧结炉冷却系统，包括高温烧结炉和主控制器，高温烧结炉的一侧设置有冷却水进水主管，冷却水进水主管的出水端连通有多个进水支管，进水支管的另一端分别与相对应高温烧结炉内各个冷却水道的进水口连通，冷却水进水主管的进水端连通有用于输送高压冷却水并对冷却水进行自动化降温的冷却水输送装置；主控制器的输入端和输出端双向电连接有触控显示屏；主控制器用于控制该高温烧结炉冷却系统进行自动化工作并实时调控冷却水的状态，本发明专利技术能够时刻调节冷却水的温度，使冷却水的温度保持在正常范围内，并且能够对冷却过程进行实时检测，方便使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种高温烧结炉冷却系统及冷却方法


[0001]本专利技术属于高温烧结炉
，具体的说，涉及一种高温烧结炉冷却系统及冷却方法。

技术介绍

[0002]烧结炉的种类多种多样，烧结炉是一种对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其主要适用于硬质合金、粉末冶金、碳化硅产品的烧结和热处理，传统的烧结炉主要包括炉体、加热系统、真空系统和冷却系统。
[0003]烧结炉在进行使用时，根据烧结工艺，从室温逐步升温、保温等近10个工艺段，并且炉体内的温度可上升至1650℃，并且炉体内的压力达到6MPa，由于炉体的侧壁上安装有大量的电极、测温、通入工艺气体等接口，安装了大量的密封件和橡胶材料，为了不损坏密封件和橡胶材料，因此需要向烧结炉的炉壁冷却夹套通入冷却水冷却，将炉体的炉壁温度控制在80℃以内。
[0004]在现有技术中，烧结炉的冷却系统多样多样，均采用公共外冷却水直接通入烧结炉的炉壁冷却夹套进行冷却，致使现有的烧结炉冷却系统整体结构复杂，并且自动化程度低，需要工人时刻进行检测，严重提高工人劳动强度，降低使用效果，并且影响冷却效果，甚至造成炉壁变形，缩短烧结炉使用寿命。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的主要技术问题是提供一种高温烧结炉冷却系统及冷却方法，能够对高温烧结炉进行冷却，并且整体结构简单，自动化程度高，能够时刻调节冷却水的温度，使冷却水的温度保持在正常范围内，并且能够对冷却过程进行实时检测，方便使用。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种高温烧结炉冷却系统，包括高温烧结炉和主控制器，所述高温烧结炉的一侧设置有冷却水进水主管，冷却水进水主管的出水端连通有多个进水支管，进水支管的另一端分别与相对应高温烧结炉内各个冷却水道的进水口连通，冷却水进水主管的进水端连通有用于输送高压冷却水并对冷却水进行自动化降温的冷却水输送装置；主控制器的输入端和输出端双向电连接有触控显示屏；主控制器用于控制该高温烧结炉冷却系统进行自动化工作并实时调控冷却水的状态。
[0007]以下是本专利技术对上述技术方案的进一步优化：所述高温烧结炉内各个冷却水道的出水端分别连通有出水支管，出水支管的另一端分别连通在同一出水主管上，出水主管的出水端连通有冷却水池，冷却水输送装置的进水端与冷却水池连通；所述出水支管上均串联有流量传感器，流量传感器的信号输出端与主控制器的输入端电性连接，流量传感器用于检测出水支管内的实时水流量，并发送至主控制器内；主控制器内设置有水流量最小预设阈值。
[0008]进一步优化：所述冷却水输送装置包括冷却水泵，冷却水泵的外侧安装有用于通过热交换原理对冷却水进行冷却的热交换装置；冷却水泵由主供电电路和备用电路供电；主供电电路包括无扰电源模块，无扰电源模块的输出端与冷却水泵的供电端电性连接，无扰电源模块的输入端电性连接有变频器，变频器的输入端与外设主电源连接；备用电路包括备用电源，备用电源的输出端与变频器的输入端电性连接；主控制器的输出端与变频器的控制端电性连接；主控制器发出控制信号通过变频器用于调节变频器输出的电源频率，以实现调节冷却水泵的泵水压力；热交换装置的控制端与主控制器的输出端电性连接，主控制器发出控制信号用于控制热交换装置是否工作。
[0009]进一步优化：所述冷却水泵的出水口与冷却水进水主管连通，冷却水泵的进水口连通有输水主管，输水主管的另一端与冷却水池连通；所述输水主管上由冷却水池的一侧向靠近冷却水泵的位置处依次串联有回水温度传感器和第一电磁阀；第一电磁阀的控制端与主控制器的输出端电性连接；所述回水温度传感器的信号输出端与主控制器的输入端电性连接，回水温度传感器用于检测输水主管内冷却水的回水实时水温，并发送至主控制器内；主控制器内设置有回水温最大预设阈值。
[0010]进一步优化：所述输水主管上位于第一电磁阀的进水侧和出水侧分别连通有输水支管和冷却支管，输水支管的另一端连通有冷却塔；冷却支管的另一端与冷却塔的出水口连通；所述输水支管上串联有第二电磁阀；所述冷却支管上串联有第三电磁阀；所述第二电磁阀和第三电磁阀的控制端与主控制器的输出端电性连接。
[0011]进一步优化：所述输水主管上并联有加压管路，加压管路包括加压主管，加压主管的两端分别与输水主管连通；加压主管上依次串联有第四电磁阀和输水泵；所述第四电磁阀和输水泵的控制端分别与主控制器的输出端电性连接。
[0012]进一步优化：所述冷却水进水主管上串联有进水压力传感器和进水温度传感器；所述进水压力传感器的信号输出端与主控制器的输入端电性连接，进水压力传感器用于检测冷却水进水主管内的进水实时水压，并发送至主控制器内，主控制器内设置有进水压力预设阈值；所述进水温度传感器的信号输出端与主控制器的输入端电性连接。
[0013]进一步优化：所述进水支管上分别依次串联有电动调节阀和压力传感器；所述主控制器的输出端与各个电动调节阀的控制端电性连接；所述压力传感器的信号输出端分别与主控制器的输入端电性连接，压力传感器用于检测相对应进水支管内的支路实时水压，并发送至主控制器内；主控制器内设置有支路水压预设阈值。
[0014]本专利技术还提供一种高温烧结炉冷却方法，基于上述一种高温烧结炉冷却系统，冷却方法包括如下步骤：S1、首先根据高温烧结炉的工况通过触控显示屏用于调节主控制器内的进水压力预设阈值、回水温最大预设阈值和各个支路水压预设阈值，调节完毕后进行启动，主控制器控制变频器工作用于启动冷却水泵；
S2、冷却水泵工作通过输水主管抽吸冷却水池内的冷却水并经加压后输送至冷却水进水主管内，冷却水进水主管内的冷却水通过各个进水支管导流至高温烧结炉内的各个冷却水道内；S3、高温烧结炉内各个冷却水道排出的冷却水通过相对应的出水支管汇流至出水主管内，出水主管内的冷却水回流至冷却水池内，冷却水在冷却水池内进行自然冷却；S4、主控制器控制热交换装置启动，热交换装置内的换热介质与冷却水泵输送至冷却水进水主管内的冷却水进行换热，以实现降低冷却水的温度；S5、所述进水温度传感器用于检测冷却水进水主管内的进水实时水温并发送至主控制器内，而后通过触控显示屏实时显示该进水实时水温。
[0015]以下是本专利技术对上述技术方案的进一步优化：冷却方法还包括如下步骤：S6、进水压力传感器用于时刻检测冷却水进水主管内进水实时水压，并发送至主控制器内，主控制器将该实时水压与进水压力预设阈值进行比较，而后主控制器通过比较信号控制变频器调节冷却水泵的泵水压力，使冷却水进水主管内的水压与进水压力预设阈值相匹配；S7、所述压力传感器用于检测相对应进水支管内的支路实时水压，并发送至主控制器内，主控制器用于将该支路实时水压与相对应的支路水压预设阈值进行比较；而后主控制器通过比较信号控制相对应的电动调节阀调节其开度，使支路实时水压与支路水压预设阈值相匹配；S8、所述流量传感器用于检测相对应出水支管内的实时水流量，并发送至主控制器内，主控制器用于将该实时水流量与水流量最小预设阈值进行比较；而后主控制器通过比较信号判断与该出水支管相对应的冷却水道是否有堵塞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温烧结炉冷却系统，包括高温烧结炉和主控制器，其特征在于：所述高温烧结炉的一侧设置有冷却水进水主管（1），冷却水进水主管（1）的出水端连通有多个进水支管（2），进水支管（2）的另一端分别与相对应高温烧结炉内各个冷却水道的进水口连通，冷却水进水主管（1）的进水端连通有用于输送高压冷却水并对冷却水进行自动化降温的冷却水输送装置；主控制器的输入端和输出端双向电连接有触控显示屏；主控制器用于控制该高温烧结炉冷却系统进行自动化工作并实时调控冷却水的状态。2.根据权利要求1所述的一种高温烧结炉冷却系统，其特征在于：所述高温烧结炉内各个冷却水道的出水端分别连通有出水支管（3），出水支管（3）的另一端分别连通在同一出水主管（4）上，出水主管（4）的出水端连通有冷却水池，冷却水输送装置的进水端与冷却水池连通；所述出水支管（3）上均串联有流量传感器，流量传感器的信号输出端与主控制器的输入端电性连接，流量传感器用于检测出水支管（3）内的实时水流量，并发送至主控制器内；主控制器内设置有水流量最小预设阈值。3.根据权利要求2所述的一种高温烧结炉冷却系统，其特征在于：所述冷却水输送装置包括冷却水泵，冷却水泵的外侧安装有用于通过热交换原理对冷却水进行冷却的热交换装置；冷却水泵由主供电电路和备用电路供电；主供电电路包括无扰电源模块，无扰电源模块的输出端与冷却水泵的供电端电性连接，无扰电源模块的输入端电性连接有变频器，变频器的输入端与外设主电源连接；备用电路包括备用电源，备用电源的输出端与变频器的输入端电性连接；主控制器的输出端与变频器的控制端电性连接；主控制器发出控制信号通过变频器用于调节变频器输出的电源频率，以实现调节冷却水泵的泵水压力；热交换装置的控制端与主控制器的输出端电性连接，主控制器发出控制信号用于控制热交换装置是否工作。4.根据权利要求3所述的一种高温烧结炉冷却系统，其特征在于：所述冷却水泵的出水口与冷却水进水主管（1）连通，冷却水泵的进水口连通有输水主管（5），输水主管（5）的另一端与冷却水池连通；所述输水主管（5）上由冷却水池的一侧向靠近冷却水泵的位置处依次串联有回水温度传感器和第一电磁阀；第一电磁阀的控制端与主控制器的输出端电性连接；所述回水温度传感器的信号输出端与主控制器的输入端电性连接，回水温度传感器用于检测输水主管（5）内冷却水的回水实时水温，并发送至主控制器内；主控制器内设置有回水温最大预设阈值。5.根据权利要求4所述的一种高温烧结炉冷却系统，其特征在于：所述输水主管（5）上位于第一电磁阀的进水侧和出水侧分别连通有输水支管（8）和冷却支管（9），输水支管（8）的另一端连通有冷却塔；冷却支管（9）的另一端与冷却塔的出水口连通；所述输水支管（8）上串联有第二电磁阀；所述冷却支管（9）上串联有第三电磁阀；所述第二电磁阀和第三电磁阀的控制端与主控制器的输出端电性连接。6.根据权利要求5所述的一种高温烧结炉冷却系统，其特征在于：所述输水主管（5）上并联有加压管路，加压管路包括加压主管（10），加压主管（10）的两端分别与输水主管（5）连通；加压主管（10）上依次串联有第四电磁阀和输水泵；
所述第四电磁阀和输水泵的控制端分别与主控制器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛桂英，辛国栋，
申请(专利权)人：潍坊凯华碳化硅微粉有限公司，
类型：发明
国别省市：