一种轧钢加热炉事故应急备用供水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种轧钢加热炉事故应急备用供水装置，包括：竖直设置的增压罐体，增压罐体内部设置有冷却储罐；冷却储罐连接有循环冷却系统，循环冷却系统连接有循环水管路；增压罐体与冷却储罐之间相距形成增压空间，增压罐体的外侧设置有压力泵，压力泵与增压罐体连通，且冷却储罐与增压空间之间设置有进气阀。以上描述中可以看出，通过采用压强方式将冷却储罐内部冷却水进行循环应用，在事故发生备用状态下，增压空间内部的高压强气体可维持一定时间段的冷却循环工作，给装换备用电源提供充足时间，有效避免设备损坏。有效避免设备损坏。有效避免设备损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种轧钢加热炉事故应急备用供水装置


[0001]本技术涉及到冷却系统
，尤其涉及到一种轧钢加热炉事故应急备用供水装置。

技术介绍

[0002]在轧钢加热炉净环供水系统中，循环冷却水起着十分重要的作用。主要为加热炉悬臂辊道、炉前液压系统、水冷隔墙、加热炉风机等设备提供冷却水，使被冷却设备保持正常的安全运行温度，不致因温度高而出现故障或损坏。
[0003]现有钢厂当中电力系统较为发达，极少出现断电现象的发生，但是部分因电力损坏事故发生时，其冷却设备则处于瘫痪状态，备用电源则需转换后再次应用，此时间段虽然较短，但是针对冷却降温应用则尤为重要，并且现有冷却设备当中其冷却循环压力单一由泵组来实现，在断电或装换备用电源时，则不能实现连贯性应用。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本技术提供了一种轧钢加热炉事故应急备用供水装置采用压强驱动方式使冷却水进行循环工作，针对事故应急提出宝贵的充足时间。
[0005]本技术提供了一种轧钢加热炉事故应急备用供水装置，该轧钢加热炉事故应急备用供水装置包括：竖直设置的增压罐体，所述增压罐体内部设置有冷却储罐；
[0006]所述冷却储罐连接有循环冷却系统，所述循环冷却系统连接有循环水管路；
[0007]所述增压罐体与所述冷却储罐之间相距形成增压空间，所述增压罐体的外侧设置有压力泵，所述压力泵与所述增压罐体连通，且所述冷却储罐与所述增压空间之间设置有进气阀。
[0008]优选的，所述循环冷却系统包括：冷却罐；
[0009]所述冷却罐连接有制冷泵，所述冷却罐的内部设置有多组翅片。
[0010]优选的，所述循环水管路包括：连接所述冷却罐的供水管路，以及连接在所述冷却罐和所述冷却储罐之间的连接管路；其中，
[0011]所述供水管路远离所述冷却罐的一端装配有排放阀。
[0012]优选的，所述冷却罐竖直设置，所述供水管路连接在所述冷却罐的底部，所述连接管路连接在所述冷却罐的顶部。
[0013]优选的，所述冷却储罐的底部设置有排放管路。
[0014]优选的，所述增压罐体的外壁还装配有用于检测所述增压空间的气压表。
[0015]优选的，所述增压罐体的内部沿其高度方向设置有与所述压力泵连通的排压管。
[0016]优选的，所述压力泵上装配有压力调节表。
[0017]本技术中，通过采用压强方式将冷却储罐内部冷却水进行循环应用，在事故发生备用状态下，增压空间内部的高压强气体可维持一定时间段的冷却循环工作，给装换备用电源提供充足时间，有效避免设备损坏。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的轧钢加热炉事故应急备用供水装置的结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]增压罐体
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1、冷却储罐
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2、制冷泵
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3、冷却罐
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4、翅片
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5、供水管路
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6、排放阀
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7、连接管路
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8、排压管
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9、压力泵
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10、压力调节表
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11、气压表
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12、排放管路
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13、进气阀
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14。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0023]下面结合附图对本申请实施例提供的轧钢加热炉事故应急备用供水装置进行说明。
[0024]一并参考图1，图1是本技术实施例提供的轧钢加热炉事故应急备用供水装置的结构示意图；本申请实施例中的轧钢加热炉事故应急备用供水装置包括：竖直设置的增压罐体1，增压罐体1内部设置有冷却储罐2；本申请实施例中，采用竖直设置的方式，使冷却水在自身重力的作用下进行压力增加，促进冷却循环。
[0025]冷却储罐2连接有循环冷却系统，循环冷却系统包括：冷却罐4；冷却罐4连接有制冷泵3，冷却罐4的内部设置有多组翅片5。该冷却罐4同样采用竖直设置的方式，使冷却介质在吸收热能后回到冷却罐4当中进行再次降温，实现循环作用的目的。
[0026]循环冷却系统连接有循环水管路；该循环水管路用于在冷却罐4、冷却储罐2、水冷隔墙等设备之间形成循环。循环水管路包括：连接冷却罐4的供水管路6，以及连接在冷却罐4和冷却储罐2之间的连接管路8；其中，供水管路6远离冷却罐4的一端装配有排放阀7。冷却罐4竖直设置，供水管路6连接在冷却罐4的底部，连接管路8连接在冷却罐4的顶部。
[0027]供水管路6为吸收热能的冷却水进入冷却罐4的管路，设有排放阀7用于在事故发生时，开启排放阀7用以将循环水进行部分排放至外界，降低循环压力。连接管路8用于将冷却后的冷却水交由冷却储罐2当中进行储存，并采用气压驱动的方式保证持续循环性。
[0028]继续参阅图1，增压罐体1与冷却储罐2之间相距形成增压空间，增压罐体1的外侧设置有压力泵10，压力泵10与增压罐体1连通，且冷却储罐2与增压空间之间设置有进气阀14。
[0029]冷却储罐2的底部设置有排放管路13。排放管路13用于将冷却储罐2当中的冷却水
经过延展排放，保证在压强以及自身重力作用下实现循环的目的。
[0030]增压罐体1的外壁还装配有用于检测增压空间的气压表12。增压罐体1的内部沿其高度方向设置有与压力泵10连通的排压管9。并且，压力泵10上装配有压力调节表11。
[0031]本技术中，通过采用压强方式将冷却储罐2内部冷却水进行循环应用，在事故发生备用状态下，增压空间内部的高压强气体可维持一定时间段的冷却循环工作，给装换备用电源提供充足时间，有效避免设备损坏。
[0032]所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧钢加热炉事故应急备用供水装置，其特征在于，包括：竖直设置的增压罐体，所述增压罐体内部设置有冷却储罐；所述冷却储罐连接有循环冷却系统，所述循环冷却系统连接有循环水管路；所述增压罐体与所述冷却储罐之间相距形成增压空间，所述增压罐体的外侧设置有压力泵，所述压力泵与所述增压罐体连通，且所述冷却储罐与所述增压空间之间设置有进气阀。2.如权利要求1所述的轧钢加热炉事故应急备用供水装置，其特征在于，所述循环冷却系统包括：冷却罐；所述冷却罐连接有制冷泵，所述冷却罐的内部设置有多组翅片。3.如权利要求2所述的轧钢加热炉事故应急备用供水装置，其特征在于，所述循环水管路包括：连接所述冷却罐的供水管路，以及连接在所述冷却罐和所述冷却储罐之间的连接管路；其中，所述供...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冰，朱万军，于漫子，
申请(专利权)人：辽宁科技学院，
类型：新型
国别省市：