一种径向双转子无齿槽机械调磁式无框电机制造技术

本发明专利技术涉及新能源汽车电机技术领域，尤其涉及一种径向双转子无齿槽机械调磁式无框电机。本发明专利技术采用的技术方案是：包括定子铁芯、灌封绕组、定子支架和转子结构；所述定子铁芯由单个模块化定子圆周拼接形成圆柱形的辐条形定子结构，所述模块化定子由圆周拼接分布的外磁桥和内磁桥组成，其中所述外磁桥和所述内磁桥均采用止口配合；所述灌封绕组由扁铜线、灌封胶和散热片组成，所述扁铜线缠绕在所述模块化定子上，所述散热片在缠绕线圈的同时固定在线圈内部或者表面。本发明专利技术的优点是：整体的结构强度更高，结构相对简单，在生产时更加方便，生产成本更低，能够替代现有两套绕组电机的配合使用，整体震动和噪声也更小，运行过程更加平稳安全。平稳安全。平稳安全。

【技术实现步骤摘要】
一种径向双转子无齿槽机械调磁式无框电机


[0001]本专利技术涉及新能源汽车电机
，尤其涉及一种径向双转子无齿槽机械调磁式无框电机。

技术介绍

[0002]现有的电机产品为单转子有齿槽的永磁电机，或者无铁芯的永磁电机；单转子有齿槽的电机，在使用时会存在较大的齿槽力矩，不利于平稳运行，长期使用过程中的安全稳定性无法得到保障，而且在使用过程中会增加电机损耗；而无铁芯的永磁电机，在使用时会存在力矩过小的情况，导致在使用时的效率较低。现有的多数内转子轮毂电机未改变传统电机的结构，中国专利公开号为CN102664491A，名称为“双轴双齿内转子轮毂电机”通过使用齿轮组，提高动力转换效率，仍有可能存在内部过热问题，长期使用过程中的安全性很难得到保障。专利号为CN 217590395 U名为，一种无齿槽电机的定子铁芯机构及电机，仍然沿用的是单转子结构，专利号CN 213461269 U名为，一种高效率背绕式绕组无齿槽永磁同步电机，定子铁心采用了有磁轭的定子铁心，磁路比较复杂，谐波含量多，空间利用率低，无法满足一些空间要求比较高的小体积应用产品中的使用需求，现有的电机产品在生产完成后，电机的额定转速和最高转速就固定了，在使用时转速范围比较窄。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种径向双转子无齿槽机械调磁式无框电机，它采用全新的结构设计，通过采用模块化定子结构组合而成，可以有效提高槽满率,降低齿槽转矩；在使用时有效提高了电机的性能,并且在使用时的整体震动更小，噪声也更小，使用过程中的运行更加平稳安全，主体结构采用扁线灌封和散热片技术可以减少绕组的铜损耗，散热结构的设置可以保证电机绝缘性能的前提下提升散热效果，定子支架采用散热筋和固定圆环配合使用，生产安装时更加灵活，并且散热筋与散热片相贴合可以有效提升散热效果，保障整体在后期使用时的耐热性，整体的结构强度更高，并且结构相对简单，在生产时更加方便，生产成本更低，实现了一套绕组为两个转子提供动力，能够替代现有两套绕组电机的配合使用，内部多极充磁的圆环结构可以实现机械调节气隙磁通的大小，从而拓宽了电机的转速范围，在使用时能够满足转速范围要求更广的电机使用需求。
[0004]本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种径向双转子无齿槽机械调磁式无框电机，其特征在于：包括定子铁芯、灌封绕组、定子支架和转子结构；所述定子铁芯由单个模块化定子圆周拼接形成圆柱形的辐条形定子结构，所述模块化定子由圆周拼接分布的外磁桥和内磁桥组成，其中所述外磁桥和所述内磁桥均采用止口配合；所述灌封绕组由扁铜线、灌封胶和散热片组成，所述扁铜线缠绕在所述模块化定子上，所述散热片在缠绕线圈的同时固定在线圈内部或者表面；所述定子支架由两个固定圆环和圆周均匀分布的散热筋组成，所述固定圆环的外侧端面上设有圆周均匀分布的螺栓孔；所述散热筋与所述模块化定子采用间隙配合，间隙内部先滴入厌氧胶，
再灌入环氧树脂填充空余的间隙；所述转子结构包括中心轴相同的内转子和外转子，所述外转子由转子铁芯和内侧圆周均匀形成圆柱形的外转子磁环组成，所述内转子由内转子铁芯和内侧圆周分布形成圆柱形的内转子磁环组成；所述外磁桥的外圆柱面与所述外转子磁环的内圆柱面配合在一起，所述内磁桥的内圆柱面与所述内转子磁环的外圆柱面配合在一起，所述内转子和所述外转子的轴向两侧的端面分别在同一平面上，所述定子支架的轴向长度大于所述内转子的轴向长度，所述定子支架轴向超出所述内转子轴向两端面之间的距离相同。
[0006]进一步的，所述散热筋的主体结构为圆柱形，所述散热筋的长度大于所述内转子的轴向长度。
[0007]进一步的，所述散热筋与所述固定圆环之间设有一体成型的加固支撑连接柱。
[0008]本专利技术的有益效果：
[0009]1.本专利技术采用全新的结构设计，通过采用模块化定子结构组合而成，可以有效提高槽满率,降低齿槽转矩；在使用时有效提高了电机的性能,并且在使用时的整体震动更小，噪声也更小，使用过程中的运行更加平稳安全。
[0010]2.主体结构采用扁线灌封和散热片技术可以减少绕组的铜损耗，散热结构的设置可以保证电机绝缘性能的前提下提升散热效果，定子支架采用散热筋和固定圆环配合使用，生产安装时更加灵活，并且散热筋与散热片相贴合可以有效提升散热效果，保障整体在后期使用时的耐热性。
[0011]3.整体的结构强度更高，并且结构相对简单，在生产时更加方便，生产成本更低，实现了一套绕组为两个转子提供动力，能够替代现有两套绕组电机的配合使用。
[0012]4.内部多极充磁的圆环结构可以实现机械调节气隙磁通的大小，从而拓宽了电机的转速范围，在使用时能够满足转速范围要求更广的电机使用需求。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本专利技术中模块化定子的正面示意图；
[0015]图3为本专利技术中转子结构的正面示意图；
[0016]图4为本专利技术中定子支架的立体示意图；
[0017]图5为本专利技术部分结构的放大及磁路示意图；
[0018]图中：2、辐条形定子结构，21、模块化定子，211、外磁桥，212、内磁桥，3、灌封绕组，4、定子支架，41、散热筋，42、固定圆环，43、螺栓孔，11、外转子，12、内转子，111、转子铁芯，112、内转子铁芯，122、内转子磁环。
具体实施方式
[0019]如图1至图5所示，一种径向双转子无齿槽机械调磁式无框电机，它包括定子铁芯、灌封绕组3、定子支架4和转子结构；所述定子铁芯由单个模块化定子21圆周拼接形成圆柱形的辐条形定子结构2，所述模块化定子21由圆周拼接分布的外磁桥211和内磁桥212组成，其中所述外磁桥211和所述内磁桥212均采用止口配合；所述灌封绕组由扁铜线、灌封胶和散热片组成，所述扁铜线缠绕在所述模块化定子21上，所述散热片在缠绕线圈的同时固定
在线圈内部或者表面；所述定子支架由两个固定圆环42和圆周均匀分布的散热筋41组成，所述固定圆环42的外侧端面上设有圆周均匀分布的螺栓孔43；所述散热筋41与所述模块化定子21采用间隙配合，间隙内部先滴入厌氧胶，再灌入环氧树脂填充空余的间隙；所述转子结构包括中心轴相同的内转子12和外转子11，所述外转子11由转子铁芯111和内侧圆周均匀形成圆柱形的外转子磁环121组成，所述内转子12由内转子铁芯112和内侧圆周分布形成圆柱形的内转子磁环122组成；所述外磁桥211的外圆柱面与所述外转子磁环121的内圆柱面配合在一起，所述内磁桥212的内圆柱面与所述内转子磁环122的外圆柱面配合在一起，所述内转子12和所述外转子11的轴向两侧的端面分别在同一平面上，所述定子支架的轴向长度大于所述内转子12的轴向长度，所述定子支架轴向超出所述内转子12轴向两端面之间的距离相同。所述定子铁芯部分由单个模块化定子21拼接成辐条形定子2，模块化定子2包括外磁桥211和内磁桥212，其中外磁桥211和内磁桥212均采用止口配合，两处磁桥均起阻隔磁路和定子安装固定的作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种径向双转子无齿槽机械调磁式无框电机，其特征在于：包括定子铁芯、灌封绕组(3)、定子支架(4)和转子结构；所述定子铁芯由单个模块化定子(21)圆周拼接形成圆柱形的辐条形定子结构(2)，所述模块化定子(21)由圆周拼接分布的外磁桥(211)和内磁桥(212)组成，其中所述外磁桥(211)和所述内磁桥(212)均采用止口配合；所述灌封绕组由扁铜线、灌封胶和散热片组成，所述扁铜线缠绕在所述模块化定子(21)上，所述散热片在缠绕线圈的同时固定在线圈内部或者表面；所述定子支架由两个固定圆环(42)和圆周均匀分布的散热筋(41)组成，所述固定圆环(42)的外侧端面上设有圆周均匀分布的螺栓孔(43)；所述散热筋(41)与所述模块化定子(21)采用间隙配合，间隙内部先滴入厌氧胶，再灌入环氧树脂填充空余的间隙；所述转子结构包括中心轴相同的内转子(12)和外转子(11)，所述外转子(11)由转子铁芯(111)和内侧圆周...

【专利技术属性】
技术研发人员：代永真，王文祥，孟亚中，冯亮亮，钱斌，刘陈斌，凌邵正，
申请(专利权)人：江苏韦伯瑞创动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：