本发明专利技术公开了一种水泥窑污泥协同处理装置，涉及污泥处理设备技术领域。本发明专利技术包括烘干筒和螺旋输送机，螺旋输送机穿插入烘干筒内；烘干筒内转动连接有拨料盘，以及连接有底板；底板开设有排料槽口，并连接有出料输送机；螺旋输送机外壁连接有成伞状结构的环形板，且环形板表面圆周阵列有若干排挡针；螺旋输送机的转轴连接有若干破碎拨杆，破碎拨杆与环形板表面贴合，并开设有与挡针一一对应的槽口，用于通过转轴带动破碎拨杆转动，利用破碎拨杆和挡针对的落入环形板表面的污泥进行破碎。本发明专利技术通过螺旋输送机的转轴带动破碎拨杆转动，利用破碎拨杆和挡针对的落入环形板表面的污泥进行破碎，解决了现有污泥破碎不彻底，影响燃烧效果的问题。烧效果的问题。烧效果的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑污泥协同处理装置
[0001]本专利技术属于污泥处理设备
，特别是涉及一种水泥窑污泥协同处理装置。
技术介绍
[0002]现有的水泥窑早处理污泥时，往往是污泥直接进入水泥窑分解炉内焚烧，而由于污泥不可避免的含有水分，直接进入水泥窑焚烧，易引致燃烧不充分，产生的一氧化碳气体增多，以及导致水泥窑内燃烧温度氛围变化或波动。
[0003]此外，含有水分的污泥易结块，结块的污泥直接投入，易产生堵料，以及不利于水泥窑对污泥的充分燃烧处理，因而，影响水泥窑焚烧处理污泥的处理质量及稳定性。
[0004]如中国技术CN217556041U，公开了一种水泥窑协同处置的污泥烘干装置，通过滤水箱以及滤水板先对污泥进行初步的滤水操作，通过滤水箱在滑道上的往复移动从而加快污泥的滤水，初步滤水后的污泥会进入烘干箱内对污泥进行快速的烘干。
[0005]上述技术方案中污泥进入烘干箱进行烘干，虽然烘干箱具有搅拌的效果，但无法对结块的污泥进行彻底粉碎，从而导致结块的污泥在进入水泥窑后燃烧效果差的情况发生。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种水泥窑污泥协同处理装置，通过螺旋输送机的转轴带动破碎拨杆转动，利用破碎拨杆和挡针对的落入环形板表面的污泥进行破碎，解决了现有污泥破碎不彻底，影响燃烧效果的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本专利技术为一种水泥窑污泥协同处理装置，包括烘干筒和螺旋输送机，螺旋输送机由下往上穿插入烘干筒内；所述烘干筒下端连接有进风管，上端连接有出风口；所述烘干筒内转动连接有拨料盘，所述烘干筒下端固定连接有底板；所述底板开设有排料槽口，所述底板下表面固定连接有出料输送机，且出料输送机与排料槽口连通，用于通过拨料盘转动，将污泥拨入排料槽口内；所述螺旋输送机的转轴贯穿烘干筒顶壁，并连接有电机，所述螺旋输送机外壁固定连接有成伞状结构的环形板，且环形板表面圆周阵列有若干排挡针；所述螺旋输送机的转轴连接有若干破碎拨杆，所述破碎拨杆与环形板表面贴合，并开设有与挡针一一对应的槽口，用于通过转轴带动破碎拨杆转动，利用破碎拨杆和挡针对的落入环形板表面的污泥进行破碎。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述拨料盘包括外环和与螺旋输送机外壁转动连接有的内环，且内环与外环间通过若干拨料杆连接，且拨料杆下表面与底板贴合；所述外环传动连接有驱动机构。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述外环固定连接有齿圈，所述出料输送机的转轴固定连接有主动轮，且主动轮上侧贯穿底板，并与齿圈啮合。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述内环与外环间转动连接有若干压辊，用于
通过压辊对底板表面的污泥块进行辊压破碎。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述拨料杆上表面为斜面结构，所述压辊位于拨料杆转动方向的前侧，且压辊上侧位于拨料杆上方，用于对拨料杆进行遮挡，避免污泥落入压辊和拨料杆之间。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述环形板表面开设有若干筛孔。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，每排所述挡针相对环形板直径方向倾斜排列。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述螺旋输送机上端的出料口固定连接有若干破碎板，所述破碎板侧面平行于螺旋输送机的半径方向，用于对出料口挤出的污泥进行破碎。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述烘干筒内壁固定连接有若干成漏斗状的环形挡板，所述螺旋输送机外壁固定连接有与环形挡板间隔设置的伞状导流板，用于通过环形挡板和伞状导流板对污泥进行导流，增加污泥的下落时间。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述烘干筒外壁固定连接有环形槽板，使得烘干筒外壁与环形槽板间围合成分配腔室；所述进风管与环形槽板连接，并与分配腔室连通，且烘干筒侧壁开设有若干与分配腔室连通的进风口。
[0018]本专利技术具有以下有益效果：
[0019]1、本专利技术通过螺旋输送机的转动带动带动破碎拨杆转动，利用破碎拨杆和挡针对的落入环形板表面的污泥进行破碎，从而避免污泥结块，有利于提高污泥的烘干效果，以及后续再水泥窑内的燃烧效果。
[0020]2、本专利技术通过将螺旋输送机竖直设置，使得螺旋输送机在朝烘干筒内输送污泥的同时实现污泥自动沥水的效果，并且，螺旋输送机大部分位于烘干筒内部，从而使得在污泥输送过程中起到预热的作用，从而有利于提高污泥烘干效率。
[0021]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术的一种水泥窑污泥协同处理装置的结构示意图；
[0024]图2为图1仰视视角的结构示意图；
[0025]图3为图1的俯视图；
[0026]图4为图3中A
‑
A处的剖视图；
[0027]图5为图4中B部的结构放大示意图；
[0028]图6为环形板和破碎拨杆的结构示意图；
[0029]图7为图6的俯视图；
[0030]图8为底板、外环和内环的结构示意图；
[0031]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0032]1‑
烘干筒，2
‑
螺旋输送机，3
‑
内环，4
‑
外环，101
‑
进风管，102
‑
出风口，103
‑
底板，
104
‑
排料槽口，105
‑
出料输送机，106
‑
电机，107
‑
主动轮，108
‑
环形挡板，109
‑
伞状导流板，110
‑
环形槽板，111
‑
进风口，201
‑
环形板，202
‑
挡针，203
‑
破碎拨杆，204
‑
槽口，205
‑
筛孔，206
‑
破碎板，301
‑
拨料杆，302
‑
压辊，401
‑
齿圈。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥窑污泥协同处理装置，其特征在于：包括烘干筒(1)和螺旋输送机(2)，螺旋输送机(2)由下往上穿插入烘干筒(1)内；所述烘干筒(1)下端连接有进风管(101)，上端连接有出风口(102)；所述烘干筒(1)内转动连接有拨料盘，所述烘干筒(1)下端固定连接有底板(103)；所述底板(103)开设有排料槽口(104)，所述底板(103)下表面固定连接有出料输送机(105)，且出料输送机(105)与排料槽口(104)连通，用于通过拨料盘转动，将污泥拨入排料槽口(104)内；所述螺旋输送机(2)的转轴贯穿烘干筒(1)顶壁，并连接有电机(106)，所述螺旋输送机(2)外壁固定连接有成伞状结构的环形板(201)，且环形板(201)表面圆周阵列有若干排挡针(202)；所述螺旋输送机(2)的转轴连接有若干破碎拨杆(203)，所述破碎拨杆(203)与环形板(201)表面贴合，并开设有与挡针(202)一一对应的槽口(204)，用于通过转轴带动破碎拨杆(203)转动，利用破碎拨杆(203)和挡针(202)对的落入环形板(201)表面的污泥进行破碎。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑污泥协同处理装置，其特征在于，所述拨料盘包括外环(4)和与螺旋输送机(2)外壁转动连接有的内环(3)，且内环(3)与外环(4)间通过若干拨料杆(301)连接，且拨料杆(301)下表面与底板(103)贴合；所述外环(4)传动连接有驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种水泥窑污泥协同处理装置，其特征在于，所述外环(4)固定连接有齿圈(401)，所述出料输送机(105)的转轴固定连接有主动轮(107)，且主动轮(107)上侧贯穿底板(103)，并与齿圈(401)啮合。4.根据权利要求3所述的一种水泥窑污泥协同处理装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱江平，王俊峰，黄江，李振华，
申请(专利权)人：安徽上峰杰夏环保科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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